一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱的制作方法

1.本实用新型涉及钻井开采设备技术领域，尤其涉及一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱。


背景技术：

2.并车传动箱是钻井平台常用的动力分配装置，将动力机组输出的动力在箱体内汇合，不仅能实现多个采油机的任意并车，还能将动力分流后分别传递给转盘和泥浆泵等设备。
3.并车传动箱一般都是整体加工而成，其体积也较大，大多传统运输和移动过程都需要大型机械参与，对于一些地势较为复杂的钻井平台而言，在对并车传动箱进行位置的细微调整时动用大型机械则较为不便，且会消耗大量的人力物力；另外，在并车传动箱长时间的运行过程中，其内部的设备会产生大量的热量，若不能进行及时散热，长时间的高温环境容易降低设备使用寿命。
4.为此，我们提出来一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多传统并车传动箱难以移动的问题，而提出的一种更便于移动的适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，包括传动箱本体，所述传动箱本体下端固定连接有水平座，所述水平座下端固定安装有电机和多个万向轮，所述水平座内开设有传动腔，所述传动腔内顶面转动连接有多根均竖直设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆，所述螺纹杆下端延伸至传动腔外部设置并固定连接有支撑腿，所述内螺纹筒外套设有沿其轴线方向滑动的齿轮环，所述传动腔上侧壁内固定嵌设有与齿轮环异极相吸的磁铁块，所述传动腔内转动连接有与电机输出端固定连接的齿轮，所述传动腔内设有限位机构和散热机构。
8.优选地，所述支撑腿下端固定连接有支撑座，所述支撑座侧壁固定连接有连接件。
9.优选地，所述支撑腿侧壁固定连接有限位块，所述传动腔下侧壁被螺纹杆贯穿的通孔的内侧壁上开设有与限位块匹配设置的限位槽。
10.优选地，所述限位机构包括贯穿传动腔侧壁设置的多根上限位螺杆和下限位螺杆，所述上限位螺杆延伸至传动腔内的一端固定连接有梯形块，所述下限位螺杆延伸至传动腔内的一端固定连接有限位杆，所述内螺纹筒外侧壁开设有多个与限位杆匹配设置的限位孔。
11.优选地，所述散热机构包括固定安装在传动腔内顶面的转动扇，所述电机的输出端贯穿齿轮设置并与转动扇的转轴固定连接，所述齿轮下半个周侧壁上固定安装有多片扇
叶，所述传动腔侧壁上开设有多个散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置支撑座，正常情况下通过多根支撑座支撑整个传动腔本体的重量，多个万向轮处于不受力的悬空状态，当需要对传动箱本体的位置进行细微调整时，便调整多个支撑座上移使多个万向轮承重，便能实现对传动箱本体的小范围移动，无需动用大型机械，更便于使用。
14.2.通过设置散热机构，正常情况下电机会带动转动扇持续转动，能将传动箱本体内的热空气通过多个散热孔排出，位于传动腔内齿轮侧壁上的多片扇叶也会带动传动腔内的气体和外界进行热交换，能避免并车传动箱内部的设备长时间处于高温环境而寿命降低。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1传动箱本体、2水平座、3电机、4万向轮、5传动腔、6内螺纹筒、7螺纹杆、8支撑腿、9齿轮环、10磁铁块、11齿轮、12支撑座、13限位块、14上限位螺杆、15下限位螺杆、16梯形块、17限位杆、18转动扇、19扇叶、20散热孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，包括传动箱本体1，传动箱本体1下端固定连接有水平座2，水平座2下端固定安装有电机3和多个万向轮4，水平座2内开设有传动腔5，传动腔5内顶面转动连接有多根均竖直设置的内螺纹筒6，内螺纹筒6内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆7。
20.螺纹杆7下端延伸至传动腔5外部设置并固定连接有支撑腿8，值得一提的是，支撑腿8下端固定连接有支撑座12，支撑座12侧壁固定连接有连接件，连接件可为固定桩等工件，能将支撑座12牢牢固定在大地上。
21.需要注意的是，支撑腿8侧壁固定连接有限位块13，传动腔5下侧壁被螺纹杆7贯穿的通孔的内侧壁上开设有与限位块13匹配设置的限位槽，保证螺纹杆7带动支撑腿8只能在竖直方向移动。
22.内螺纹筒6外套设有沿其轴线方向滑动的齿轮环9，传动腔5上侧壁内固定嵌设有与齿轮环9异极相吸的磁铁块10，正常情况齿轮环9在磁铁块10的引力作用下位于内螺纹筒6顶端，即不与齿轮11啮合连接，传动腔5内转动连接有与电机3输出端固定连接的齿轮11。
23.传动腔5内设有限位机构和散热机构，具体的，限位机构包括贯穿传动腔5侧壁设置的多根上限位螺杆14和下限位螺杆15，上限位螺杆14延伸至传动腔5内的一端固定连接有梯形块16，下限位螺杆15延伸至传动腔5内的一端固定连接有限位杆17，内螺纹筒6外侧
壁开设有多个与限位杆17匹配设置的限位孔。
24.散热机构包括固定安装在传动腔5内顶面的转动扇18，电机3的输出端贯穿齿轮11设置并与转动扇18的转轴固定连接，齿轮11下半个周侧壁上固定安装有多片扇叶19，传动腔5侧壁上开设有多个散热孔20。
25.本实用新型使用时，正常情况下，多根支撑座12支撑整个传动腔本体1的重量，多个万向轮4处于不受力的悬空状态，且齿轮环9会在磁铁块10的引力作用下位于内螺纹筒6顶端，即不与齿轮11啮合连接；
26.电机3会带动转动扇18持续转动，能将传动箱本体1内的热空气通过多个散热孔20排出，位于传动腔5内齿轮11侧壁上的多片扇叶19也会带动传动腔5内的气体和外界进行热交换，能避免并车传动箱内部的设备长时间处于高温环境而寿命降低。
27.当需要对传动箱本体1的位置进行细微调整时，转动上限位螺杆14使梯形块16向传动腔5内部移动，由于梯形块16呈梯形设置，如图2所示，因而其侧壁能推动齿轮环9克服磁铁块10的引力向下移动，齿轮环9下移一定距离便会与持续转动的齿轮11啮合进行转动，从而带动内螺纹筒6转动，转动的内螺纹筒6会带动其内部的螺纹杆7向上移动，从而带动支撑座12上移，使多个万向轮4承重，移动过程可将电机3关闭，如此便能实现对传动箱本体1的小范围移动，无需动用大型机械，更便于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，包括传动箱本体(1)，所述传动箱本体(1)下端固定连接有水平座(2)，其特征在于，所述水平座(2)下端固定安装有电机(3)和多个万向轮(4)，所述水平座(2)内开设有传动腔(5)，所述传动腔(5)内顶面转动连接有多根均竖直设置的内螺纹筒(6)，所述内螺纹筒(6)内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)下端延伸至传动腔(5)外部设置并固定连接有支撑腿(8)，所述内螺纹筒(6)外套设有沿其轴线方向滑动的齿轮环(9)，所述传动腔(5)上侧壁内固定嵌设有与齿轮环(9)异极相吸的磁铁块(10)，所述传动腔(5)内转动连接有与电机(3)输出端固定连接的齿轮(11)，所述传动腔(5)内设有限位机构和散热机构。2.根据权利要求1所述的一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，其特征是：所述支撑腿(8)下端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)侧壁固定连接有连接件。3.根据权利要求2所述的一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，其特征是：所述支撑腿(8)侧壁固定连接有限位块(13)，所述传动腔(5)下侧壁被螺纹杆(7)贯穿的通孔的内侧壁上开设有与限位块(13)匹配设置的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，其特征是：所述限位机构包括贯穿传动腔(5)侧壁设置的多根上限位螺杆(14)和下限位螺杆(15)，所述上限位螺杆(14)延伸至传动腔(5)内的一端固定连接有梯形块(16)，所述下限位螺杆(15)延伸至传动腔(5)内的一端固定连接有限位杆(17)，所述内螺纹筒(6)外侧壁开设有多个与限位杆(17)匹配设置的限位孔。5.根据权利要求4所述的一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，其特征是：所述散热机构包括固定安装在传动腔(5)内顶面的转动扇(18)，所述电机(3)的输出端贯穿齿轮(11)设置并与转动扇(18)的转轴固定连接，所述齿轮(11)下半个周侧壁上固定安装有多片扇叶(19)，所述传动腔(5)侧壁上开设有多个散热孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用石油天然气钻井开采设备链条并车传动箱，包括传动箱本体，传动箱本体下端固定连接有水平座，水平座下端固定安装有电机和多个万向轮，水平座内开设有传动腔，传动腔内顶面转动连接有多根均竖直设置的内螺纹筒，内螺纹筒内螺纹连接有同轴设置的螺纹杆，螺纹杆下端延伸至传动腔外部设置并固定连接有支撑腿，内螺纹筒外套设有沿其轴线方向滑动的齿轮环。本实用新型设置散热机构，正常情况下电机会带动转动扇持续转动，能将传动箱本体内的热空气通过多个散热孔排出，位于传动腔内齿轮侧壁上的多片扇叶也会带动传动腔内的气体和外界进行热交换，能避免并车传动箱内部的设备长时间处于高温环境而寿命降低。箱内部的设备长时间处于高温环境而寿命降低。箱内部的设备长时间处于高温环境而寿命降低。


技术研发人员：丁星 许文
受保护的技术使用者：兰州兰实银达石油机械设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/30