一种基于电镀槽中电镀液的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种基于电镀槽中电镀液的清理装置。


背景技术：

2.电镀槽是电镀设备中基础的设备，主要功能是装置溶液。电镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
3.目前，现有的基于电镀槽中电镀液的清理装置存在如下问题：（1）不便自动化控制循环电镀液，不能持续抽出电镀液，可能会造成堵塞，循环电镀液的水泵噪音较大，稳定性和安全性较低；此外，（2）循环电镀液时杂质较多，不便高效过滤净化电镀液，从而降低了电镀液电镀的质量，使用不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，解决了不便自动化控制循环电镀液，不能持续抽出电镀液，可能会造成堵塞，循环电镀液的水泵噪音较大，稳定性和安全性较低，循环电镀液时杂质较多，不便高效过滤净化电镀液，从而降低了电镀液电镀的质量，使用不便的技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽、防护箱和清理净化装置，所述清理净化装置的右端连接有抽水管，所述抽水管的右端贯穿连接于电镀槽的内侧底部，所述抽水管的右端底部通过螺纹连接有抽水滤头，所述抽水滤头为金属网结构，所述清理净化装置的左端连接有连接管，所述防护箱连接于连接管的左端，所述防护箱的内部设有水泵，所述水泵的内侧底部粘接分布有eva垫板，所述水泵的顶部连接有泵水管，所述泵水管的出水管口设于电镀槽的顶部，所述清理净化装置的内侧分布有pp棉过滤板、活性炭过滤板和hepa过滤板，所述清理净化装置的顶部设有盖板，所述清理净化装置的内侧底部固定分布有限位块，所述限位块设于pp棉过滤板、活性炭过滤板和hepa过滤板的两侧端。
8.优选的，所述电镀槽的右侧底部设有排水管，所述防护箱的前部设有散热装置，所述防护箱的底部外端焊接分布有弹簧柱。
9.优选的，所述盖板的顶部外端贯穿连接有定位螺栓，所述盖板的顶部中间焊接有提拉把手。
10.优选的，所述抽水管、连接管与清理净化装置之间固定设有安装法兰。
11.优选的，所述清理净化装置的底部拐角端固定设有底座，所述底座的底部粘接有橡胶垫。
12.（三）有益效果
13.（1）该基于电镀槽中电镀液的清理装置，通过在电镀槽外端经过抽水管和泵水管连接的水泵，便于控制自动化循环电镀液，通过在抽水管右端底部通过螺纹连接金属网结构的抽水滤头，便于在抽出电镀液时过滤净化，可拆装维护，通过在水泵内侧底部粘接分布的eva垫板，缓冲减震，降低水泵的噪音，通过在水泵外部设置的防护箱，安全防护，实用性高。
14.（2）该基于电镀槽中电镀液的清理装置，通过在连接管和抽水管中间连接的清理净化装置，可高效的经过其内部的pp棉过滤板、活性炭过滤板和hepa过滤板层层过滤净化，清理电镀液的杂质，提高了电镀液的质量，使得电镀更加高效，通过在清理净化装置顶部设置的盖板和清理净化装置内侧底部固定分布的限位块，方便快速拆装更换滤芯，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的水泵箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的清理净化装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的抽水管连接结构示意图。
19.图中，电镀槽1、防护箱2、清理净化装置3、抽水管4、泵水管5、连接管6、水泵7、弹簧柱8、eva垫板9、安装法兰10、pp棉过滤板11、活性炭过滤板12、hepa过滤板13、盖板14、底座15、限位块16、抽水滤头17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽1、防护箱2和清理净化装置3，所述清理净化装置3的右端连接有抽水管4，所述抽水管4的右端贯穿连接于电镀槽1的内侧底部，所述抽水管4的右端底部通过螺纹连接有抽水滤头17，所述抽水滤头17为金属网结构，所述清理净化装置3的左端连接有连接管6，所述防护箱2连接于连接管6的左端，所述防护箱2的内部设有水泵7，所述水泵7的内侧底部粘接分布有eva垫板9，所述水泵7的顶部连接有泵水管5，所述泵水管5的出水管口设于电镀槽1的顶部，所述清理净化装置3的内侧分布有pp棉过滤板11、活性炭过滤板12和hepa过滤板13，所述清理净化装置3的顶部设有盖板14，所述清理净化装置3的内侧底部固定分布有限位块16，所述限位块16设于pp棉过滤板11、活性炭过滤板12和hepa过滤板13的两侧端。
22.进一步改进地，所述电镀槽1的右侧底部设有排水管，方便直接排出电镀液，所述防护箱2的前部设有散热装置，有效的散发内部热量，延长使用寿命，所述防护箱2的底部外端焊接分布有弹簧柱8，弹性高，缓冲减震。
23.进一步改进地，所述盖板14的顶部外端贯穿连接有定位螺栓，所述盖板14的顶部
中间焊接有提拉把手，便于拆装直接拿取，更换滤芯较为方便。
24.进一步改进地，所述抽水管4、连接管6与清理净化装置3之间固定设有安装法兰10，方便直接拆装，结构简单，成本低。
25.具体改进地，所述清理净化装置3的底部拐角端固定设有底座15，所述底座15的底部粘接有橡胶垫，可稳定支撑地面，防滑耐磨。
26.工作原理：启动水泵7，经过连接管6和抽水管4抽出电镀槽1内部的电镀液，抽水管4右端底部通过螺纹连接金属网结构的抽水滤头17在抽出电镀液时先行过滤净化，电镀液经过清理净化装置3内部穿过pp棉过滤板11、活性炭过滤板12和hepa过滤板13层层过滤净化，最后经过泵水管5泵至电镀槽1的内部，可打开清理净化装置3顶部的盖板14进行拆装更换pp棉过滤板11、活性炭过滤板12和hepa过滤板13，清理电镀液的杂质，提高了电镀液的质量，使得电镀更加高效。
27.本实用新型的电镀槽1、防护箱2、清理净化装置3、抽水管4、泵水管5、连接管6、水泵7、弹簧柱8、eva垫板9、安装法兰10、pp棉过滤板11、活性炭过滤板12、hepa过滤板13、盖板14、底座15、限位块16、抽水滤头17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便自动化控制循环电镀液，不能持续抽出电镀液，可能会造成堵塞，循环电镀液的水泵噪音较大，稳定性和安全性较低，循环电镀液时杂质较多，不便高效过滤净化电镀液，从而降低了电镀液电镀的质量，使用不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，控制自动化循环电镀液，在抽出电镀液时过滤净化，安全防护，实用性高，层层过滤净化，清理电镀液的杂质，提高了电镀液的质量，使得电镀更加高效，方便快速拆装更换滤芯，使用方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。