一种洗衣机水位传感器的制作方法

1.本实用新型涉及水位传感器技术领域，尤其涉及一种洗衣机水位传感器。


背景技术：

2.洗衣机水位传感器结构简单、控制方便，广泛适用于中低端、中端、高端洗衣机中。洗衣机水位传感器提供给洗衣机电脑板一个lc振荡回路谐振频率，洗衣机电脑板根据该振荡回路谐振频率信号自动控制调节洗衣机水位。传感器制造过程中装配方式的不同将直接影响传感器使用效果，同时影响装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便装配的缺点，而提出的一种洗衣机水位传感器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种洗衣机水位传感器，包括线圈支架、可以在线圈支架内上下运动的磁芯、装配在一起的下壳体与上壳体，所述下壳体内部设有膜片、盖壳，所述磁芯安装在膜片上方，所述膜片夹设在盖壳与下壳体底板之间，所述膜片底部与下壳体底板之间形成密封气腔，所述下壳体设有与密封气腔连通的进气嘴，所述盖壳上部一体成型有竖直设置且两端均为敞口的支撑筒，所述磁芯同心插设在支撑筒内，所述支撑筒上端设有内螺纹部，所述内螺纹部螺纹连接有螺帽，所述螺帽与磁芯之间设有支撑弹簧，所述上壳体位于螺帽正上方开设有调修孔，所述调修孔内卡扣安装有调修盖，所述支撑筒外壁周向一体成型有若干个等间距分布且竖直设置的条形凸起，所述线圈支架过盈配合套设在支撑筒外部具有条形凸起的部位。
6.所述条形凸起顶端具有斜坡面。
7.所述支撑筒顶端外壁为向上收缩的空心圆台形结构。
8.所述线圈支架底端一体成型有第一圆盘，所述第一圆盘沿其径向向外延伸有至少两个第一延伸耳，所述第一延伸耳开设有孔部，所述盖壳顶面一体成型有第二圆盘，所述第二圆盘沿其径向向外延伸有与第一延伸耳对应的第二延伸耳，所述第二延伸耳顶面一体成型有向上凸起的限位柱，所述限位柱贯穿第一延伸耳的孔部。
9.所述下壳体底板内壁一体成型有若干个等间距分布的凸筋，所述膜片中间部分支撑在所述凸筋上。
10.本实用新型提出的一种洗衣机水位传感器，有益效果在于：本装置盖壳一体成型支撑筒，同时螺帽安装在支撑筒内，并在上壳体设置调修盖，方便调试，线圈支架与支撑筒过盈配合安装，线圈等部件安装在线圈支架之后，在将线圈支架安装在支撑筒上，使装配过程更加简单，有利于提高整个装置的装配效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体半剖结构示意图；
12.图2为本实用新型的线圈支架装配结构示意图；
13.图3为本实用新型的盖壳结构示意图；
14.图4为本实用新型的下壳体结构示意图。
15.图中：下壳体1、上壳体2、调修盖3、螺帽4、支撑筒5、支撑弹簧6、线圈支架7、盖壳8、磁芯9、膜片10、限位柱11、第一延伸耳12、第一圆盘13、第二延伸耳14、第二圆盘15、条形凸起16、斜坡面17、内螺纹部18、凸筋19。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种洗衣机水位传感器，包括线圈支架7、可以在线圈支架7内上下运动的磁芯9、装配在一起的下壳体1与上壳体2，下壳体1内部设有膜片10、盖壳8，磁芯9安装在膜片10上方，膜片10夹设在盖壳8与下壳体1底板之间，膜片10底部与下壳体1底板之间形成密封气腔，下壳体1设有与密封气腔连通的进气嘴，盖壳8上部一体成型有竖直设置且两端均为敞口的支撑筒5，磁芯9同心插设在支撑筒5内，支撑筒5上端设有内螺纹部18，内螺纹部18螺纹连接有螺帽4，螺帽4与磁芯9之间设有支撑弹簧6，上壳体2位于螺帽4正上方开设有调修孔，调修孔内卡扣安装有调修盖3，支撑筒5外壁周向一体成型有若干个等间距分布且竖直设置的条形凸起16，线圈支架7过盈配合套设在支撑筒5外部具有条形凸起16的部位，条形凸起16便于实现线圈支架7与支撑筒5的牢固稳定的装配，降低线圈支架7内壁及支撑筒5外壁的制造精度，节约成本。
18.本装置盖壳8一体成型支撑筒5，同时螺帽4安装在支撑筒5内，并在上壳体2设置调修盖3，方便调试，线圈支架7与支撑筒5过盈配合安装，线圈等部件安装在线圈支架7之后，在将线圈支架7安装在支撑筒5上，使装配过程更加简单，有利于提高整个装置的装配效率。
19.为了便于线圈支架7套在支撑筒5上，条形凸起16顶端具有斜坡面17；支撑筒5顶端外壁为向上收缩的空心圆台形结构。
20.线圈支架7底端一体成型有第一圆盘13，第一圆盘13沿其径向向外延伸有至少两个第一延伸耳12，第一延伸耳12开设有孔部，盖壳8顶面一体成型有第二圆盘15，第二圆盘15沿其径向向外延伸有与第一延伸耳12对应的第二延伸耳14，第二延伸耳14顶面一体成型有向上凸起的限位柱11，限位柱11贯穿第一延伸耳12的孔部，线圈支架7底部与盖壳8顶面采用相同的形状，更好的避免装配过程中出现安装位置不对的情况发生，降低人员装配产品时的难度。
21.为了避免膜片底部吸附在下壳体1内壁上，下壳体1底板内壁一体成型有若干个等间距分布的凸筋19，膜片10中间部分支撑在凸筋19上。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都
应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种洗衣机水位传感器，包括线圈支架(7)、可以在线圈支架(7)内上下运动的磁芯(9)、装配在一起的下壳体(1)与上壳体(2)，所述下壳体(1)内部设有膜片(10)、盖壳(8)，所述磁芯(9)安装在膜片(10)上方，所述膜片(10)夹设在盖壳(8)与下壳体(1)底板之间，所述膜片(10)底部与下壳体(1)底板之间形成密封气腔，所述下壳体(1)设有与密封气腔连通的进气嘴，其特征在于，所述盖壳(8)上部一体成型有竖直设置且两端均为敞口的支撑筒(5)，所述磁芯(9)同心插设在支撑筒(5)内，所述支撑筒(5)上端设有内螺纹部(18)，所述内螺纹部(18)螺纹连接有螺帽(4)，所述螺帽(4)与磁芯(9)之间设有支撑弹簧(6)，所述上壳体(2)位于螺帽(4)正上方开设有调修孔，所述调修孔内卡扣安装有调修盖(3)，所述支撑筒(5)外壁周向一体成型有若干个等间距分布且竖直设置的条形凸起(16)，所述线圈支架(7)过盈配合套设在支撑筒(5)外部具有条形凸起(16)的部位。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机水位传感器，其特征在于，所述条形凸起(16)顶端具有斜坡面(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机水位传感器，其特征在于，所述支撑筒(5)顶端外壁为向上收缩的空心圆台形结构。4.根据权利要求1所述的一种洗衣机水位传感器，其特征在于，所述线圈支架(7)底端一体成型有第一圆盘(13)，所述第一圆盘(13)沿其径向向外延伸有至少两个第一延伸耳(12)，所述第一延伸耳(12)开设有孔部，所述盖壳(8)顶面一体成型有第二圆盘(15)，所述第二圆盘(15)沿其径向向外延伸有与第一延伸耳(12)对应的第二延伸耳(14)，所述第二延伸耳(14)顶面一体成型有向上凸起的限位柱(11)，所述限位柱(11)贯穿第一延伸耳(12)的孔部。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机水位传感器，其特征在于，所述下壳体(1)底板内壁一体成型有若干个等间距分布的凸筋(19)，所述膜片(10)中间部分支撑在所述凸筋(19)上。

技术总结
本实用新型涉及水位传感器技术领域，尤其是一种洗衣机水位传感器，包括线圈支架、可以在线圈支架内上下运动的磁芯、装配在一起的下壳体与上壳体，所述下壳体设有与密封气腔连通的进气嘴，所述盖壳上部一体成型有竖直设置且两端均为敞口的支撑筒，所述支撑筒上端设有内螺纹部，所述内螺纹部螺纹连接有螺帽，所述螺帽与磁芯之间设有支撑弹簧，所述上壳体位于螺帽正上方开设有调修孔，所述调修孔内卡扣安装有调修盖，所述支撑筒外壁周向一体成型有若干个等间距分布且竖直设置的条形凸起，所述线圈支架过盈配合套设在支撑筒外部具有条形凸起的部位。本装置使装配过程更加简单，有利于提高整个装置的装配效率。高整个装置的装配效率。高整个装置的装配效率。


技术研发人员：钱勇国 屈小云 胡文军 孙伟 芮文兵 张强
受保护的技术使用者：芜湖乐佳电器有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30