一种样品检测预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及样品检测预处理技术领域，具体为一种样品检测预处理设备。


背景技术：

2.随着我国经济的不断发展及人们生活质量的不断提高，产品质量、食品安全等问题越来越受到人们的关注。样品采集及预处理技术是检验检测体系中必不可少的硬件条件，是检验检测结果准确性的关键要素，而现有产品的多样性加大了样品预处理难度。特别对于大体积样品，比如大颗粒盐样的预处理，如何实现有效缩分，以利于检验检测工作进行，获得可靠的分析结果，是分析工作者较关注问题。如申请号为201720146107.6的一种食品营养检测预处理装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧壁开有食品入口，所述装置本体的内腔顶部固定安装有破碎伸缩机构，所述破碎伸缩机构的底部固定安装有挤压板，且挤压板与装置本体的左右两侧壁滑动连接，所述装置本体的内腔横向固定连接有载物板，所述装置本体的内腔右侧壁插接有送液管道，所述装置本体的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿于装置本体的内腔左侧壁，所述转轴的外壁套接有搅拌机构，所述装置本体的内腔底部横向固定安装有过滤板，所述装置本体的底部开有预检液出口，所述装置本体的右侧壁开有废液出口。
3.此现有技术存在如下的缺陷：碾碎的样品通过通孔时，会堵塞载物板上的通孔，导致通孔堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种样品检测预处理设备，解决了样品碎渣堵塞通孔，造成通孔堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种样品检测预处理设备，包括预处理装置本体和电机，所述预处理本体侧壁上开设有进料口和进水口，所述预处理装置本体内部从上至下依次设置有伸缩机构、碾压机构和样品筛选件，所述电机的输出端与伸缩机构驱动连接，所述碾压机构包括碾压板、承物板和阻隔板，所述伸缩机构的底部与碾压板固定连接，所述碾压板上矩阵排布有若干根疏通杆，所述承物板为空心结构且固定连接在预处理装置本体内部侧壁上，所述承物板顶部和底部分别开设有若干个与疏通杆位置相对应的通孔，所述阻隔板为实心结构，所述阻隔板能够从预处理本体的侧壁插入到承物板内部，且阻隔板上开设有若干个与疏通杆位置相对应的凹槽。
6.进一步，所述电机设置在预处理装置本体顶部，所述电机的输出端贯穿至预处理装置本体内部，所述电机的输出端与伸缩机构驱动连接。
7.进一步，所述伸缩机构为电动伸缩推杆。
8.进一步，所述样品筛选件为不锈钢筛网，所述不锈钢筛网可拆卸连接在预处理装置本体侧壁上，所述不锈钢筛网设置在承物板的正下方。
9.进一步，所述疏通杆的长度与凹槽深度相同，所述凹槽直径与通孔的直径相同，所
述疏通杆的直径略小于凹槽和通孔的直径。
10.有益效果为：工作时，将阻隔板从预处理装置本体侧壁处(可在预处理装置本体侧壁上，与承物板相同位置处开设一个进口)插入承物板内部，然后将样品通过进料口置入预处理装置本体内部的承物板上，启动电机，伸缩机构配合碾压机构对样品进行碾压(碾压板上的疏通杆通过通孔插入凹槽中，因此，碾压板能够与承物板之间能够充分配合碾压样品)，通过碾压作用，完成样品的破碎和粉碎，碾压完成后，抽出阻隔板，启动电机，碾压板上的疏通杆不断插入通孔中，不仅加快了样品碎渣通过通孔的速率，还将堵塞在通孔中的碎渣一起疏通到样品筛选件上，样品通过一定目数的筛网，过筛后筛下物即为我们需要的预处理后样品，然后进行后续操作，大大提高检验工作效率。解决了样品碎渣堵塞通孔，造成通孔堵塞的问题。
附图说明
11.图1为本实施例的结构示意图；
12.图2为本实施例的承物板和阻隔板的结构示意图；
13.图3为本实施例的承物板和阻隔板的仰视图。
14.预处理装置本体1、电机2、进料口3、进水口4、碾压板5、承物板6、阻隔板7、疏通杆8、通孔9、凹槽10、电动伸缩推杆11、不锈钢筛网12。
具体实施方式
15.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种样品检测预处理设备技术方案进一步详细说明。
16.如图1
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图3所示的一种样品检测预处理设备，包括预处理装置本体1和电机2，所述预处理本体侧壁上开设有进料口3和进水口4，所述预处理装置本体1内部从上至下依次设置有伸缩机构、碾压机构和样品筛选件，所述电机2的输出端与伸缩机构驱动连接，所述碾压机构包括碾压板5、承物板6和阻隔板7，所述伸缩机构的底部与碾压板5固定连接，所述碾压板5上矩阵排布有若干根疏通杆8，所述承物板6为空心结构且固定连接在预处理装置本体1内部侧壁上，所述承物板6顶部和底部分别开设有若干个与疏通杆8位置相对应的通孔9，所述阻隔板7为实心结构，所述阻隔板7能够从预处理本体的侧壁插入到承物板6内部，且阻隔板7上开设有若干个与疏通杆8位置相对应的凹槽10。
17.工作时，将阻隔板7从预处理装置本体1侧壁处(可在预处理装置本体1侧壁上，与承物板6相同位置处开设一个进口)插入承物板6内部，然后将样品通过进料口3放入预处理装置本体1内部的承物板6上，，启动电机2，伸缩机构配合碾压机构对样品进行碾压(碾压板5上的疏通杆8通过通孔9插入凹槽10中，因此，碾压板5能够与承物板6之间能够充分配合碾压样品)，通过碾压作用，完成样品的破碎和粉碎，碾压完成后，抽出阻隔板7，启动电机2，碾压板5上的疏通杆8不断插入通孔9中，不仅加快了样品碎渣通过通孔9的速率，还将堵塞在通孔9中的碎渣一起疏通到样品筛选件上，破碎粉碎后样品通过一定目数的筛网，筛下物即为我们需要的待检样品，预处理装置本体1的底部开设有取样口，该取样口可以设置可闭合或敞开的封口，通过取样口取出样品。解决了样品碎渣堵塞通孔9，造成通孔9堵塞的问题；当所有步骤完成后，通过进水口4注入清水，对整个预处理装置本体1内腔进行清洗，最后放
出洗涤后的水，实现对装置本体内腔的清洗，防止碾压不同样品时的交叉污染。
18.本实施例中，所述电机2设置在预处理装置本体1顶部，所述电机2的输出端贯穿至预处理装置本体1内部，所述电机2的输出端与伸缩机构驱动连接；所述伸缩机构为电动伸缩推杆11。
19.本实施例中，所述样品筛选件为不锈钢筛网12，所述不锈钢筛网可拆卸连接在预处理装置本体侧壁上，所述不锈钢筛网12设置在承物板6的正下方。
20.筛网利用不锈钢材质制成，耐盐、蒸汽、水等弱腐蚀介质且具有不锈性，使得过筛网更加耐用，且不锈钢筛网12是可拆卸连接在预处理装置本体侧壁上，因此，可以选择不同目数的筛网，根据检测需求对样品碎渣进行筛选。
21.本实施例中，所述疏通杆8的长度与凹槽10深度相同，所述凹槽10直径与通孔9的直径相同，所述疏通杆8的直径略小于凹槽10和通孔9的直径。
22.疏通杆8刚好能够插入通孔9和凹槽10中，使得疏通率更高，且防止空隙过大，造成疏通效果差。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。