幕墙空气循环系统的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙空气循环系统。


背景技术：

2.幕墙是可以相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，且不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙通常由面板和支承结构体系组成。
3.授权公告号为cn206971491u的实用新型专利公开了一种幕墙和空气循环系统。该幕墙包括龙骨和安装于龙骨上的玻璃板，玻璃板内设有通气通道，通气通道自内侧向外侧逐渐呈收缩的圆锥孔设置，且通气通道自内侧向外侧倾斜向下设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为幕墙往往会覆盖多层甚至整个建筑物的高度，上述空气循环系统仅能够实现幕墙内部与外部的通风，而无法实现建筑物内多个楼层之间的通风换气。
5.实用新型
6.为了实现楼层之间的通风换气，本技术提供一种幕墙空气循环系统。
7.本技术提供的一种幕墙空气循环系统，采用如下的技术方案：
8.一种幕墙空气循环系统，包括幕墙，所述幕墙开设有外通风口，所述幕墙开设有若干个与外通风口连通的内通风口，所述幕墙在外通风口处连接有外挡板，所述幕墙在每个内通风口处均连接有内挡板。
9.通过采用上述技术方案，驱动外挡板遮蔽外通风口，此时使若干内挡板露出内通风口，使得若干内通风口连通，能够实现楼层内部之间的通风换气。驱动外挡板露出外通风口，此时使若干内挡板均将内通风口露出，能够实现多个楼层与外界空气的通风换气。驱动外挡板露出外通风口，仅驱动一个内挡板露出对应的内通风口，能够实现特定楼层与外界空气的通风换气。
10.可选的，所述幕墙内设置有用于驱动外挡板遮蔽或露出外通风口的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括与幕墙滑移连接的第一滑移块，所述第一滑移块与外挡板连接。
11.通过采用上述技术方案，驱动第一滑移块滑动，能够使第一滑块带动外挡板移动，对外通风口进行遮蔽或露出。
12.可选的，所述第一驱动机构还包括与幕墙固接的用于与外挡板抵接的第一限位板，所述第一限位板垂直于第一滑移块的滑移方向，所述第一滑移块通过连杆与外挡板连接，所述连杆的一端与外挡板铰接，另一端与第一滑移块铰接。
13.通过采用上述技术方案，驱动第一滑移块与外挡板滑移，当外挡板与第一限位板抵接后，由于外挡板与第一滑移块通过连杆铰接，能够改变外挡板的运动方向，使得外挡板抵紧在外通风口中，使得外挡板对外通风口的遮蔽效果更好。
14.可选的，所述连杆平行设置有多个。
15.通过采用上述技术方案，将连杆设置为多个，使得外挡板的运动更加平稳。
16.可选的，所述幕墙内设置有用于驱动内挡板遮蔽或露出内通风口的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括与幕墙滑动连接的第二滑移块，所述第二滑移块与内挡板连接。
17.通过采用上述技术方案，驱动第二滑移块滑动，能够使第二滑块带动内挡板移动，对内通风口进行遮蔽或露出。
18.可选的，所述第二驱动机构还包括与内挡板固接的滑移套筒，所述滑移套筒与幕墙滑移连接，所述幕墙固接有用于与滑移套筒抵接的第二限位板，所述滑移套筒开设有倾斜设置的滑移槽，所述第二滑移块在滑移槽中滑移。
19.通过采用上述技术方案，驱动第二滑动块与内挡板滑动，当滑移套筒与第一限位板抵接后，限位块在滑移槽中滑移，改变第二限位板的运动方向，使得内挡板抵紧在内通风口中，使得内挡板对内通风口的遮蔽效果更好。
20.可选的，所述外挡板以及若干内挡板均设置有密封层。
21.通过采用上述技术方案，通过设置密封层，使得内外挡板对内外通风口的遮蔽效果更好。
22.可选的，所述幕墙在内通风口处可拆卸连接有滤网。
23.通过采用上述技术方案，设置有滤网，减少外界空气中的杂质和灰尘进入室内，将滤网设置在内通风口处，方便对滤网进行拆卸清洗和更换。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在内通风口以及外通风口处连接内外挡板，根据不同的换气需求对内通风口或者外通风口进行遮蔽，不仅能实现室内外的通风换气，还能够实现楼层之间的通风换气；
26.2.通过在内通风口设置滤网，减少外界空气中的杂质和灰尘进入室内，将滤网设置在内通风口处，方便对滤网进行拆卸清洗和更换。
附图说明
27.图1是幕墙空气循环系统的结构剖视图。
28.图2是图1中a部分的结构放大图。
29.图3是图1中b部分的结构当大图。
30.附图标记说明：1、幕墙；10、连通腔；11、外通风口；111、第一滑动槽；112、第一抵紧槽；12、内通风口；121、第二滑动槽；122、第二抵紧槽；21、外挡板；22、内挡板；3、第一驱动机构；30、第一气缸；31、第一滑移块；32、连杆；33、第一限位板；4、第二驱动机构；40、第二气缸；41、第二滑移块；42、滑移套筒；421、滑移槽；43、第二限位板；51、密封层；52、滤网。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种幕墙空气循环系统。
33.参照图1，幕墙空气循环系统包括幕墙1，幕墙1开有外通风口11，幕墙1通过外通风口11与外界连通。幕墙1还开有若干用于与室内楼层连通的内通风口12，一个内通风口12与室内的一个楼层对应设置。本实施例中内通风口12设置为两个。幕墙1内还开设有连通腔10，外通风口11通过连通腔10与内通风口12连通。
34.参照图1和图2，幕墙1开有第一滑动槽111以及第一抵紧槽112，外通风口11依次通
过第一抵紧槽112以及第一滑动槽111与连通腔10 连通。幕墙1连接有外挡板21，外挡板21上设有密封层51，幕墙1上设置有第一驱动机构3。第一驱动机构3包括与幕墙1固接且竖直设置的第一气缸30，第一气缸30的活塞杆固接有第一滑移块31，第一滑移块31与幕墙1滑动连接。第一滑移块31通过多个平行设置的连杆32与外挡板21连接。本实施例中连杆32设置有四个。连杆32的一端与外挡板21铰接，另一端与第一滑移块31铰接。幕墙1还固接有第一限位板33，第一限位板33垂直于第一滑移块31的滑移方向，本实施例中第一限位板33水平设置。
35.第一气缸30的活塞杆处于缩回状态时，外挡板21以及第一滑移块31均位于第一滑动槽111中，且外挡板21上端面高于第一滑移块31的上端面。驱动第一气缸30的活塞杆伸出，此时外挡板21以及第一滑移块31均在第一滑动槽111中竖直滑动，由于外挡板21的上端面高于第一滑移块31的上端面，外挡板21先与第一限位板33抵接，此时第一气缸30的活塞杆继续伸出至第一滑移块31与第一限位板33抵接，此过程中外挡板21改变运动方向，在第一抵紧槽112中水平滑动，使得外挡板21对外通风口11进行遮蔽，密封层51的设置能够使得遮蔽效果更好。驱动第一气缸30的活塞杆缩回，第一滑移块31与第一限位板33脱离，外挡板21在第一抵紧槽112中水平滑动，当外挡板21脱离第一抵紧槽112，第一气缸30的活塞杆继续带动第一滑移块31竖直滑移，使得外挡板21与第一滑移块31一起在第一滑动槽111中竖直滑动。图2所示为第一气缸30伸出时的状态。
36.参照图1和图3，幕墙1开有第二滑动槽121以及第二抵紧槽122，内通风口12依次通过第二抵紧槽122以及第二滑动槽121与连通腔10 连通。幕墙1连接有内挡板22，内挡板22上也设有密封层51，幕墙1上设置有第二驱动机构4。第二驱动机构4包括与幕墙1固接且竖直设置的第二气缸40，第二气缸40的活塞杆固接有第二滑移块41，第二滑移块41与幕墙1滑动连接，第二滑移块41为矩形块。内挡板22远离密封层51的一侧固接有滑移套筒42，滑移套筒42上开有倾斜设置的滑移槽421，第二滑移块41在滑移槽421中滑移。幕墙1还固接有第二限位板43，本实施例中第二限位板43水平设置。
37.驱动第二气缸40的活塞杆伸出，此时内挡板22在第二滑动槽121中竖直滑动，当滑移套筒42与第二限位板43抵接，此时第二气缸40的活塞杆继续伸出，此过程中第二滑移块41在滑移槽421内滑动，改变了内挡板22的运动方向，使内挡板22在第二抵紧槽122中水平滑动，使得内挡板22对内通风口12进行遮蔽，密封层51的设置能够使得遮蔽效果更好。驱动第二气缸40的活塞杆缩回，第二滑移块41在滑移槽421内移动，带动内挡板22在第二抵紧槽122中水平滑动，当内挡板22脱离第二抵紧槽122，第二气缸40的活塞杆继续带动第二滑移块41竖直滑移，使得内挡板22在第二滑动槽121中竖直滑动。图3所示为第二气缸40缩回时的状态。
38.参照图3，幕墙1在内通风口12处卡接有滤网52。滤网52能够减少外界空气中的杂质灰尘进入室内楼层。
39.本技术实施例一种幕墙空气循环系统的实施原理为：驱动第一驱动机构3使外挡板21遮蔽外通风口11，同时驱动第二驱动机构4使内挡板22露出内通风口12，使得若干内通风口12连通，能够实现楼层内部之间的通风换气。驱动第一驱动机构3使外挡板21露出内通风口12，同时驱动第二驱动机构4使内挡板22露出内通风口12，能够实现多个楼层与外界空气的通风换气。驱动第一驱动机构3使外挡板21遮蔽外通风口11，同时仅驱动一个第二驱动
机构4使的一个内挡板22露出一个内通风口12，能够实现特定楼层与外界空气的通风换气。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。