一种双动全髋臼假体的制作方法

1.本技术涉及医疗器械的领域，尤其是涉及一种双动全髋臼假体。


背景技术：

2.双动全髋是一种含有两个运动面的髋臼假体，可高度还原人体运动时关节面的活动情况，是用来代替人体髋关节髋臼部分的外科植入物。双动全髋臼假体可与股骨柄、球头配合使用，用于髋关节全髋置换手术。相关技术中的双动全髋臼假体结构是由金属外杯与金属内衬通过锥度压配组合而成，其内设置有钛钉孔以及抗旋转结构。
3.双动全髋臼，已达到初期替代髋关节髋臼部分的目的，但是在实际手术使用过程中却发现其结构还存在以下缺点，造成该双动全髋臼未能达到最佳的使用效果。
4.双动全髋臼均设有抗旋转结构，在金属内衬的外表面设置3个凸台，金属外杯内部均布多个凹槽与之相对应，二者形成抗旋转结构。在手术过程中，由于手术视野范围较小，金属外杯固定完成后，安装金属内衬时，凸台与凹槽不能直接对准、卡接，导致金属内衬安装位置有偏差，需要旋转金属内衬，使凸台寻找凹槽的位置，以便使两者卡接，导致金属外杯与金属内衬无法快速、精准的完成安装，同时后续将金属内衬打入金属外杯的过程中，容易出现由于打击力过大，而造成已安装好的金属外杯松动的情况，导致不得不对其进行翻修手术。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为由于手术视野范围较小，导致外杯与内衬无法快速、精准的完成安装。


技术实现要素：

6.为了解决由于手术视野范围较小，导致外杯与内衬无法快速、精准的完成安装的问题，本技术提供一种双动全髋臼假体。
7.本技术提供的一种双动全髋臼假体采用如下的技术方案：
8.一种双动全髋臼假体，包括外杯和内衬，所述的内衬位于外杯内部，内衬的外表面上设置有至少一个凸台，外杯的内壁上开设有至少一个与凸台配合使用的凹槽，全髋臼假体还包括至少一个用于引导外杯与内衬安装的导向组件和至少一个定位外杯与内衬的限位件，所述的导向组件和限位件位于内衬的外表面上。
9.通过采用上述技术方案，导向组件可以引导外杯与内衬的安装位置，使外杯和内衬能够快速、精准的完成安装，从而提高了全髋臼假体的稳定性；凸台与凹槽的配合使用和限位件，都可以增加外杯与内衬的抗旋转性，减少髋臼脱位的可能性。
10.可选的，所述的凸台、导向组件和限位件位于内衬的同一条弧形线上，凸台位于导向组件和限位件之间。
11.通过采用上述技术方案，凸台、导向组件和限位件位于内衬外表面的同一条弧形线上，外杯和内衬安装时，不需要旋转内衬寻找凸台与凹槽的对应位置，就可以实现外杯与内衬快速、精准的安装。
12.可选的，所述的外杯的端口内壁上开设有至少一个导向槽，所述的导向组件包括至少一个与导向槽配合使用的导向凸条，所述的导向凸条均布在内衬靠近端口的外表面上。
13.通过采用上述技术方案，导向槽与导向凸条配合使用，使内衬的导向凸条沿着导向槽安装至外杯内，内衬在安装过程中不会发生偏移，能够实现外杯与内衬快速、精准的安装。
14.可选的，所述的导向组件还包括至少一个卡条，所述的卡条与导向凸条靠近内衬端口的端部相连接，所述的外杯上开设有至少一个容纳卡条的卡槽，卡条位于卡槽内使卡条远离导向凸条的端面与内衬的端口平齐，卡条远离导向凸条的侧面与内衬的外表面平齐。
15.通过采用上述技术方案，卡条与卡槽的配合使用，在外杯的端口与内衬的端口部位，对外杯和内衬进行限位，增加外杯和内衬的稳定性，减少内衬脱出外杯的可能性，卡条远离导向凸条的侧面与内衬的外表面平齐，可以保证全髋臼假体的使用性，减少其对后续手术操作的影响。
16.可选的，所述的限位件为设置在内衬的穹顶外表面的弧形限位条，所述的外杯的穹顶的内壁上开设有至少一条与弧形限位条配合使用的限位槽，所述的导向凸条、卡条、凸台和弧形限位条位于内衬的同一条弧形线上。
17.通过采用上述技术方案，限位件和限位槽的配合使用，对外杯的穹顶与内衬的穹顶部位做了进一步的限位，提高了外杯和内衬安装后的稳定性和抗旋转性，导向凸条、凸台和弧形限位条位于内衬的同一条弧形线上，外杯和内衬安装时，不需要旋转内衬寻找凸台与凹槽的对应位置，导向凸台沿着导向槽移动，即可实现外杯与内衬快速、精准的安装。
18.可选的，所述的弧形限位条的厚度由弧形限位条靠近内衬端口的一端向弧形限位条靠近内衬穹顶中心的一端逐渐增厚。
19.可选的，所述的限位槽的深度由限位槽靠近外杯端口的一端向限位槽靠近外杯穹顶中心的一端逐渐加深。
20.通过采用上述技术方案，弧形限位条的厚度逐渐变化，在安装内衬时，方便内弧形限位条滑入限位槽内，保证安装位置，使安装过程能够更加快捷、精准。
21.可选的，所述的卡条靠近导向凸条的端面为斜面，由其远离导向凸条的一端向其靠近导向凸条的一端逐渐倾斜。
22.通过采用上述技术方案，卡条的斜面可以增大其与外杯卡槽的接触面积，同时也增大了受力面积，提高了内衬的抗脱出性能。
23.可选的，所述的卡条靠近外杯端口的外边沿的边角为圆弧。
24.通过采用上述技术方案，卡条的边角为圆弧，减少了应力集中，也使卡条边角与外杯端口的外边沿处于同一平面上，可以保证髋臼假体的使用性，减少其对后续手术操作的影响。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、本技术中的导向组件可以引导外杯与内衬的安装位置，使外杯和内衬能够快速、精准的完成安装，从而提高了全髋臼假体的稳定性；凸台与凹槽的配合使用和限位件，都可以增加外杯与内衬的抗旋转性，减少髋臼脱位的可能性；
27.2、本技术中的凸台、导向组件和限位件位于内衬外表面的同一条弧形线上，外杯和内衬安装时，不需要旋转内衬寻找凸台与凹槽的对应位置，就可以实现了外杯与内衬快速、精准的安装。
附图说明
28.图1是本技术的结构示意图（一）。
29.图2是本技术的装配图。
30.图3是本技术的外杯的内部结构示意图。
31.图4是本技术的内衬的结构示意图。
32.附图标记说明：1、外杯，11、导向槽，12、卡槽，13、限位槽，14、凹槽，2、内衬，21、凸台，3、导向组件，31、导向凸条，32、卡条，4弧形限位条。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种双动全髋臼假体。参照图1和图2，一种双动全髋臼假体，包括外杯1、位于外杯1内的内衬2、位于内衬2外表面的三个导向组件3和位于内衬2穹顶外表面的三个限位件，导向组件3靠近内衬端口。
35.参照图2和图3，内衬2的外表面上设置有三个凸台21，外杯1的内壁上开设有三个凹槽14，凸台21位于凹槽14内，组成抗旋转结构，减少外杯和内衬之间的旋转。
36.参照图3和图4，外杯1的端口内壁上开设有三个导向槽11，在外杯1端口上开设有三个卡槽12，导向组件3包括三个与导向槽11相对应的导向凸条31和三个与卡槽12相对应的卡条32，三个导向凸条31均匀的分布在内衬2靠近端口的外表面上，卡条32固定连接在导向凸条31靠近内衬2端口的端部上。卡条32远离导向凸条31的端面与内衬2的端口平齐，卡条32远离导向凸条31的侧面与内衬2的外表面平齐，卡条32上靠近导向凸条31的端面为斜面，由其远离导向凸条31的一端向其靠近导向凸条31的一端逐渐倾斜，卡条32靠近外杯1端口的外边沿的边角为圆弧过渡，并与内衬2端口的外边沿处于同一平面上。
37.卡条32位于卡槽12内，减少内衬2脱出外杯1的可能性，导向凸条31位于导向槽11内，使内衬2在安装过程中不会发生偏移，实现外杯1与内衬2快速、精准的安装。
38.参照图3，限位件为弧形限位条4，弧形限位条4沿内衬2穹顶的弧形面设置，外杯1的穹顶的内壁上开设有三条弧形的限位槽13，弧形限位条4卡入限位槽13内，增加了外杯1与内衬2的抗旋转性，同时也使外杯1与内衬2能够快速的安装。
39.弧形限位条4的厚度由弧形限位条4靠近内衬2端口的一端向弧形限位条4靠近内衬2的一端逐渐增厚，限位槽13的深度由限位槽13靠近外杯1端口的一端向限位槽13靠近外杯1穹顶中心的一端逐渐加深，便于内衬2与外杯1的安装。
40.弧形限位条4与限位槽13的配合使用，提高了外杯1和内衬2安装后的稳定性和抗旋转性。
41.凸台21位于导向凸条31与弧形限位条4之间，导向凸条31、凸台21和弧形限位条4位于内衬2的同一条弧形线上，凹槽14位于导向槽11与限位槽13之间，导向槽11、凹槽14和限位槽13位于外杯1的同一条弧形线上。
42.本技术实施例一种双动全髋臼假体的实施原理为：外杯1固定完成后，需要安装内衬2，在安装内衬2时，导向凸条31沿着导向槽11向内移动，导向槽11对内衬2的移动具有导向作用，弧形限位条4开始进入限位槽13，内衬2继续向外杯1内移动，凸台21开始进入凹槽14，移动过程中，卡条32卡入卡槽12内。当内衬2与外杯1安装完成后，内衬2与外杯1组成完整的全髋臼假体。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。