河流径流量测量装置的制作方法

1.本实用新型属于测量设备技术领域，具体而言，涉及一种河流径流量测量装置。


背景技术：

2.入海的河流径流量和河流水质体现是入海污染物数量的重要数值，目前仅能采用估算的方式计算河流径流量，难以确保所得出结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型提出了一种河流径流量测量装置，包括：架体；伸缩杆组件，伸缩杆组件的第一端转动连接于架体，伸缩杆组件包括多个杆体，多个杆体包括第一杆体和第二杆体，第一杆体能够伸进或伸出第二杆体；导向部，设于伸缩杆组件的第二端；线体，线体的第一端连接于伸缩杆组件的第二端；驱动组件，设于架体，线体的第二端设于驱动组件，驱动组件能够驱动线体运动，以使线体带动第一杆体伸进第二杆体内；测量件，设于驱动组件，测量件用于测量线体伸出驱动组件的长度；测距仪，设于架体；流量计，设于伸缩杆组件。
5.本实用新型提供的河流径流量测量装置包括：架体、伸缩杆组件、导向部、线体、驱动组件和测距仪。伸缩杆组件包括多个杆体，多个杆体中相邻的两个杆体能够相对滑动，即一个杆体能够伸出或伸入相邻的杆体内，为便于对说明，限定多个杆体包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体为相邻的两个杆体，第一杆体可以套设相邻的一个杆体，第一杆体同样可以被相邻的杆体套设。本实用新型中以第一杆体能够伸进或伸出第二杆体为例进行说明。一个杆体能够伸出另一个杆体的方式可以有多种，例如在伸缩杆组件的第一端设置配重部，在配重部重力作用下，相邻两个杆体相对滑动，实现伸缩杆组件的伸长功能，也可以设置驱动件驱动两个杆体相对滑动，伸缩杆组件的伸长方式可以有多种。
6.具体到使用时，可以将架体架设在河流的岸边，伸缩杆组件伸入河流内，并使得伸缩杆组件伸长，伸缩杆组件贴着河床下降，伸缩杆组件的第二端设置有导向部，河床表面为不规则形状，导向部与河床上的凸起相抵时，导向部能够与河床表面的凸起相对滑动以及伸缩杆组件相对架体转动，从而避免伸缩杆组件在伸长过程中卡死在河床凸起的位置，确保伸缩杆组件的伸长过程不易受到阻碍，保证测量过程的顺利进行，在伸缩杆组件的第二端与河底相抵时，伸缩杆组件不再继续伸长。由于线体连接于伸缩杆组件的第二端，在伸缩杆组件伸长过程中，伸缩杆组件的第二端能够带动线体移动，当伸缩杆组件的第二端与河底相抵时，通过测量件测量线体的伸长长度，从而可以得出河床侧边的长度。由于伸缩杆组件不易发生形变，所以伸缩杆组件的伸长方向基本不变。分别测量得到河床两侧的侧壁长度之后，通过测距仪测量得到河岸的宽度，河床的截面趋近于倒梯形，在得到河床两侧的侧壁长度以及河岸宽度之后，得到河底的宽度。具体地，可以通过河床的侧壁与水平面的夹角，以河岸宽度作为倒梯形的底边，河床的侧壁作为倒提醒的侧边，河床的侧壁与水平面的
夹角作为倒梯形的底边和侧壁的夹角，从而可以得到倒梯形顶边的长度。
7.在得到倒梯形各个边的长度之后，可以计算得到河床的截面积，再通过流量计测量河流的流速，通过河床的截面积和河流的流速的乘积得到河流的径流量。相比于估算径流量的方式，通过计算河床的形状，再计算径流量，能够有效提高获取的河流径流量的数值准确性，从而可以确保根据河流径流量和河流水质准确地确定入海污染物数量。
8.在测量结束之后，通过驱动组件驱动线体移动，线体带动伸缩杆组件的第二端运动，使得伸缩杆组件收缩，从而便于对伸缩杆组件进行收纳。
9.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的河流径流量测量装置，还可以具有如下附加技术特征：
10.在一种可能的设计中，伸缩杆组件还包括：第一弹性件，多个杆体中的每个杆体设有容纳腔，第一弹性件设于容纳腔内，第一弹性件用于推动第二杆体，以使第一杆体伸出第二杆体；连接杆，第一杆体设有安装腔，连接杆滑动连接于安装腔；第二弹性件，设于安装腔，第二弹性件用于推动连接杆伸出安装腔，第二杆体设有供连接杆插接的连接孔。
11.在该设计中，伸缩杆组件还包括第一弹性件、连接杆和第二弹性件，每个杆体均设置有容纳腔，容纳腔能够对相邻的杆体进行容纳，当第一杆体伸进第二杆体时，至少部分第一杆体位于容纳腔内，使得多个杆体能够形成相互套设的关系，减小伸缩杆组件收纳时占用的空间。第一杆体上设置有安装腔，连接杆能够在安装腔滑动，第二弹性件同样设置在安装腔内，而且第二弹性件能够对连接杆进行推动，第二弹性件能够推动连接杆伸出安装腔，第二杆体设置有连接孔，当连接杆与连接孔相对时，第二杆体能够插接至连接孔内，连接孔对连接杆进行限位，从而使得第一杆体能够与第二杆体相互滑动，即实现了第一杆体和第二杆体的相互锁定，能够提高伸缩杆组件收纳时的稳定性。需要伸缩杆组件伸长时，按动连接杆，使得连接杆向安装腔内移动并与连接孔分离，连接孔不再对连接杆限位，弹性件对第二杆体进行推动，使得第一杆体和第二杆体相互推动，伸缩杆组件伸长，通过设置弹性件对第二杆体进行推动，能够实现伸缩杆组件的自动伸长，而且，受到第一弹性件的推动作用，第一杆体和第二杆体不易相对滑动，从而能够提高测量结果的准确性。
12.在一种可能的设计中，伸缩杆组件还包括：滑动部，设于第一杆体；滑动槽，设于第二杆体中容纳腔的腔壁，滑动部能够在滑动槽内滑动，滑动槽沿第二杆体的长度方向延伸，滑动槽与容纳腔的开口端设有间距。
13.在该设计中，第一杆体上的滑动部能够在第二杆体的滑动槽内滑动，而且滑动槽与容纳腔的开口端设有间距，所以当第一杆体伸出第二杆体一定距离之后，滑动部与滑动槽的一段相抵，滑动槽对滑动部限位，由于滑动部不能继续沿滑动槽滑动，所以第一杆体无法继续伸出第二杆体，从而避免第一杆体和第二杆体出现分离。由于滑动部是伸进滑动槽内，所以第一杆体的侧壁和第二杆体的内侧壁之间的间隙较小，第一杆体和第二杆体不易发生晃动，从而提高测量过程的准确性，而且，由于第一杆体和第二杆体之间的间距较小，所以设置在容纳腔内的第一弹性件不易出现扭转，提高第一弹性件能够稳定地对第二杆体进行推动，提高伸缩杆组件伸长过程的稳定性。
14.在一种可能的设计中，伸缩杆组件还包括：第一球体，滑动部朝向滑动槽的端面设有容置槽，第一球体转动连接于容置槽，部分第一球体伸出容置槽并与滑动槽相抵。
15.在该设计中，在第一杆体和第二杆体相对滑动时，为了避免滑动部和滑动槽之间
的摩擦力过大而影响伸缩杆的伸长过程，在滑动部朝向滑动槽的端面设置容置槽，第一球体转动连接于容置槽，部分第一球体伸出容置槽并与滑动槽相抵，滑动部在滑动槽内滑动时，第一球体与滑动槽之间为滚动摩擦，有效降低第一杆体和第二杆体之间的摩擦力，避免第一杆体和第二杆体相互卡死，提高伸缩杆组件伸长或收缩过程的稳定性。
16.容置槽对第一球体起到限位作用，使得第一球体能够稳定地安装至第一杆体的固定位置。
17.在一种可能的设计中，伸缩杆组件还包括：第三弹性件，设于滑动部，第一杆体伸出第二杆体时，第三弹性件能够与滑动槽的一端相抵。
18.在该设计中，对第一杆体和第二杆体进行解锁之后，第二弹性件能够对第二杆体进行推动，如果第一杆体和第二杆体相对运动的速度较快，滑动部撞击滑动槽的一端时，可能造成滑动部发生损坏，所以在滑动部上设置第三弹性件以避免滑动部发生损坏。具体地，滑动部能够带动第三弹性件移动，第三弹性件能够与滑动槽的端部相抵，第三弹性件能够对滑动部的运动起到缓冲作用，避免滑动部因高速撞击而发生损坏，降低伸缩杆组件的损坏率。
19.在一种可能的设计中，伸缩杆组件还包括：加强层，设于多个杆体中的每个杆体的外壁。
20.在该设计中，伸缩杆组件在伸长时，杆体与河床的侧壁相对滑动，通过在杆体的外壁设置加强层，能够提高杆体外表面的强度，避免杆体发生损坏。另外，由于杆体只有单侧与河床的侧壁相抵，从而可以仅在杆体的一个侧壁上设置加强层。
21.加强层可以为镀铬层或氮化钛涂层等。
22.在一种可能的设计中，导向部为第二球体。
23.在该设计中，由于球体的表面光滑，当第二球体能够与河床侧壁上凹凸不平处相对滑动，使得第二球体能够顺利通过河床侧壁上的凹凸不平结构，提高伸缩杆组件伸长过程的稳定性。球体的各处均光滑，所以第二球体的各处与河床侧壁上凹凸不平的结构相抵时，第二球体均能够顺畅的通过。
24.在一种可能的设计中，第二球体转动连接于伸缩杆组件的第二端。
25.在该设计中，第二球体转动连接于伸缩杆组件，使得第二球体与河床侧壁之间为滚动摩擦，减小第二球体与河床侧壁之间的摩擦力，进一步提高第二球体通过河床侧壁凹凸不平结构的顺畅性。
26.在一种可能的设计中，驱动组件包括：转轴，转动连接于架体；卷筒，设于转轴，线体能够绕设在卷筒，多个杆体中的每个杆体设有供线体穿设的通孔，以使线体穿设通孔并连接于伸缩杆组件的第一端。
27.在该设计中，驱动组件包括转轴和卷筒，转轴转动连接于架体，转轴能够带动卷筒转动，卷筒沿不同方向转动时，线体能够伸出卷筒或被收卷于卷筒，线体连接于伸缩杆组件的第一端，对河床侧壁的尺寸进行测量之后，转轴带动卷筒转动，卷筒收卷线体，线体带动伸缩杆组件的第一端移动，使得伸缩杆组件中的相邻杆体相互套设，伸缩杆组件收缩，从而便于对伸缩杆组件进行收纳。
28.线体是穿过多个杆体后与伸缩杆组件的第一端连接，使得每个杆体能受力平衡，避免伸缩杆组件收缩时出现相邻杆体中的一个杆体相对另一个杆体偏转的情况，提高伸缩
杆组件收缩时的稳定性。
29.用户可以对转轴进行驱动，也可以设置驱动件，例如电机驱动转轴转动。
30.在一种可能的设计中，测距仪可拆卸地连接于架体。
31.在该设计中，测距仪可以固定于架体，不需要用户单独对测距仪进行携带，使得河流径流量测量装置为一个完整的装置，避免测距仪丢失或忘记携带的情况发生，提高用户对河流径流量测量装置搬运的便利性。架体能够对测距仪进行支撑，避免测距仪晃动，提高测距仪使用时的稳定性，也可以将测距仪拆卸于架体，从而可以使用测距仪在多个位置对河宽进行测量。
32.可以在架体上设置卡扣组件，通过卡扣组件将测距仪固定于架体。
33.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
34.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
35.图1示出了本实用新型的一个实施例的河流径流量测量装置的结构示意图；
36.图2示出了本实用新型的一个实施例的伸缩杆组件和导向部的结构示意图；
37.图3示出了图2中a
‑
a方向上的截面图；
38.图4示出了图3中b处的放大图；
39.图5示出了图3中c处的放大图。
40.其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
41.100架体，200伸缩杆组件，210第一杆体，220第二杆体，221连接孔，230第一弹性件，240连接杆，250第二弹性件，260滑动部，270滑动槽，280第一球体，290第三弹性件，300导向部，400线体。
具体实施方式
42.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
44.下面参照图1至图5描述根据本实用新型的一些实施例提供的河流径流量测量装置。
45.结合图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例提出了一种河流径流量测量装置，包括：架体100；伸缩杆组件200，伸缩杆组件200的第一端转动连接于架体100，伸缩杆组件200包括多个杆体，多个杆体包括第一杆体210和第二杆体220，第一杆体210能够伸进或伸出第二杆体220；导向部300，设于伸缩杆组件200的第二端；线体400，线体400的第一端连接于伸缩杆组件200的第二端；驱动组件，设于架体100，线体400的第二端设于驱动组件，驱动
组件能够驱动线体400运动，以使线体400带动第一杆体210伸进第二杆体220内；测量件，设于驱动组件，测量件用于测量线体400伸出驱动组件的长度；测距仪，设于架体100；流量计，设于所述伸缩杆组件200。
46.本实用新型提供的河流径流量测量装置包括：架体100、伸缩杆组件200、导向部300、线体400、驱动组件和测距仪。伸缩杆组件200包括多个杆体，多个杆体中相邻的两个杆体能够相对滑动，即一个杆体能够伸出或伸入相邻的杆体内，为便于对说明，限定多个杆体包括第一杆体210和第二杆体220，第一杆体210和第二杆体220为相邻的两个杆体，第一杆体210可以套设相邻的一个杆体，第一杆体210同样可以被相邻的杆体套设。本实用新型中以第一杆体210能够伸进或伸出第二杆体220为例进行说明。一个杆体能够伸出另一个杆体的方式可以有多种，例如在伸缩杆组件200的第一端设置配重部，在配重部重力作用下，相邻两个杆体相对滑动，实现伸缩杆组件200的伸长功能，也可以设置驱动件驱动两个杆体相对滑动，伸缩杆组件200的伸长方式可以有多种。
47.具体到使用时，可以将架体100架设在河流的岸边，伸缩杆组件200伸入河流内，并使得伸缩杆组件200伸长，伸缩杆组件200贴着河床下降，伸缩杆组件200的第二端设置有导向部300，河床表面为不规则形状，导向部300与河床上的凸起相抵时，导向部300能够与河床表面的凸起相对滑动以及伸缩杆组件200相对架体100转动，从而避免伸缩杆组件200在伸长过程中卡死在河床凸起的位置，确保伸缩杆组件200的伸长过程不易受到阻碍，保证测量过程的顺利进行，在伸缩杆组件200的第二端与河底相抵时，伸缩杆组件200不再继续伸长。由于线体400连接于伸缩杆组件200的第二端，在伸缩杆组件200伸长过程中，伸缩杆组件200的第二端能够带动线体400移动，当伸缩杆组件200的第二端与河底相抵时，通过测量件测量线体400的伸长长度，从而可以得出河床侧边的长度h。由于伸缩杆组件200不易发生形变，所以伸缩杆组件200的伸长方向基本不变。分别测量得到河床两侧的侧壁长度之后，通过测距仪测量得到河岸的宽度l，河床的截面趋近于倒梯形，在得到河床两侧的侧壁长度h以及河岸宽度l之后，得到河底的宽度。具体地，可以通过河床的侧壁与水平面的夹角，以河岸宽度作为倒梯形的底边，河床的侧壁作为倒提醒的侧边，河床的侧壁与水平面的夹角作为倒梯形的底边和侧壁的夹角，从而可以得到倒梯形顶边的长度。
48.在得到倒梯形各个边的长度之后，可以计算得到河床的截面积，再通过流量计测量河流的流速，通过河床的截面积和河流的流速的乘积得到河流的径流量。相比于估算径流量的方式，通过计算河床的形状，再计算径流量，能够有效提高获取的河流径流量的数值准确性，从而可以确保根据河流径流量和河流水质准确地确定入海污染物数量。
49.在测量结束之后，通过驱动组件驱动线体400移动，线体400带动伸缩杆组件200的第二端运动，使得伸缩杆组件200收缩，从而便于对伸缩杆组件200进行收纳。
50.图2中所示出的杆体的数量为两个，是为了便于对本实施例进行陈述，杆体的数量可以根据使用需求增加。
51.结合图1、图3和图4所示，在一种可能的实施例中，伸缩杆组件200还包括：第一弹性件230，多个杆体中的每个杆体设有容纳腔，第一弹性件230设于容纳腔内，第一弹性件230用于推动第二杆体220，以使第一杆体210伸出第二杆体220；连接杆240，第一杆体210设有安装腔，连接杆240滑动连接于安装腔；第二弹性件250，设于安装腔，第二弹性件250用于推动连接杆240伸出安装腔，第二杆体220设有供连接杆240插接的连接孔221。
52.在该实施例中，伸缩杆组件200还包括第一弹性件230、连接杆240和第二弹性件250，每个杆体均设置有容纳腔，容纳腔能够对相邻的杆体进行容纳，当第一杆体210伸进第二杆体220时，至少部分第一杆体210位于容纳腔内，使得多个杆体能够形成相互套设的关系，减小伸缩杆组件200收纳时占用的空间。第一杆体210上设置有安装腔，连接杆240能够在安装腔滑动，第二弹性件250同样设置在安装腔内，而且第二弹性件250能够对连接杆240进行推动，第二弹性件250能够推动连接杆240伸出安装腔，第二杆体220设置有连接孔221，当连接杆240与连接孔221相对时，第二杆体220能够插接至连接孔221内，连接孔221对连接杆240进行限位，从而使得第一杆体210能够与第二杆体220相互滑动，即实现了第一杆体210和第二杆体220的相互锁定，能够提高伸缩杆组件200收纳时的稳定性。需要伸缩杆组件200伸长时，按动连接杆240，使得连接杆240向安装腔内移动并与连接孔221分离，连接孔221不再对连接杆240限位，弹性件对第二杆体220进行推动，使得第一杆体210和第二杆体220相互推动，伸缩杆组件200伸长，通过设置弹性件对第二杆体220进行推动，能够实现伸缩杆组件200的自动伸长，而且，受到第一弹性件230的推动作用，第一杆体210和第二杆体220不易相对滑动，从而能够提高测量结果的准确性。
53.结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，伸缩杆组件200还包括：滑动部260，设于第一杆体210；滑动槽270，设于第二杆体220中容纳腔的腔壁，滑动部260能够在滑动槽270内滑动，滑动槽270沿第二杆体220的长度方向延伸，滑动槽270与容纳腔的开口端设有间距。
54.在该实施例中，第一杆体210上的滑动部260能够在第二杆体220的滑动槽270内滑动，而且滑动槽270与容纳腔的开口端设有间距，所以当第一杆体210伸出第二杆体220一定距离之后，滑动部260与滑动槽270的一段相抵，滑动槽270对滑动部260限位，由于滑动部260不能继续沿滑动槽270滑动，所以第一杆体210无法继续伸出第二杆体220，从而避免第一杆体210和第二杆体220出现分离。由于滑动部260是伸进滑动槽270内，所以第一杆体210的侧壁和第二杆体220的内侧壁之间的间隙较小，第一杆体210和第二杆体220不易发生晃动，从而提高测量过程的准确性，而且，由于第一杆体210和第二杆体220之间的间距较小，所以设置在容纳腔内的第一弹性件230不易出现扭转，提高第一弹性件230能够稳定地对第二杆体220进行推动，提高伸缩杆组件200伸长过程的稳定性。
55.结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，伸缩杆组件200还包括：第一球体280，滑动部260朝向滑动槽270的端面设有容置槽，第一球体280转动连接于容置槽，部分第一球体280伸出容置槽并与滑动槽270相抵。
56.在该实施例中，在第一杆体210和第二杆体220相对滑动时，为了避免滑动部260和滑动槽270之间的摩擦力过大而影响伸缩杆的伸长过程，在滑动部260朝向滑动槽270的端面设置容置槽，第一球体280转动连接于容置槽，部分第一球体280伸出容置槽并与滑动槽270相抵，滑动部260在滑动槽270内滑动时，第一球体280与滑动槽270之间为滚动摩擦，有效降低第一杆体210和第二杆体220之间的摩擦力，避免第一杆体210和第二杆体220相互卡死，提高伸缩杆组件200伸长或收缩过程的稳定性。
57.容置槽对第一球体280起到限位作用，使得第一球体280能够稳定地安装至第一杆体210的固定位置。
58.结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，伸缩杆组件200还包括：第三弹
性件290，设于滑动部260，第一杆体210伸出第二杆体220时，第三弹性件290能够与滑动槽270的一端相抵。
59.在该实施例中，对第一杆体210和第二杆体220进行解锁之后，第二弹性件250能够对第二杆体220进行推动，如果第一杆体210和第二杆体220相对运动的速度较快，滑动部260撞击滑动槽270的一端时，可能造成滑动部260发生损坏，所以在滑动部260上设置第三弹性件290以避免滑动部260发生损坏。具体地，滑动部260能够带动第三弹性件290移动，第三弹性件290能够与滑动槽270的端部相抵，第三弹性件290能够对滑动部260的运动起到缓冲作用，避免滑动部260因高速撞击而发生损坏，降低伸缩杆组件200的损坏率。
60.在一种可能的实施例中，伸缩杆组件200还包括：加强层，设于多个杆体中的每个杆体的外壁。
61.在该实施例中，伸缩杆组件200在伸长时，杆体与河床的侧壁相对滑动，通过在杆体的外壁设置加强层，能够提高杆体外表面的强度，避免杆体发生损坏。另外，由于杆体只有单侧与河床的侧壁相抵，从而可以仅在杆体的一个侧壁上设置加强层。
62.加强层可以为镀铬层或氮化钛涂层等。
63.结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，导向部300为第二球体。
64.在该实施例中，由于球体的表面光滑，当第二球体能够与河床侧壁上凹凸不平处相对滑动，使得第二球体能够顺利通过河床侧壁上的凹凸不平结构，提高伸缩杆组件200伸长过程的稳定性。球体的各处均光滑，所以第二球体的各处与河床侧壁上凹凸不平的结构相抵时，第二球体均能够顺畅的通过。
65.在一种可能的实施例中，第二球体转动连接于伸缩杆组件200的第二端。
66.在该实施例中，第二球体转动连接于伸缩杆组件200，使得第二球体与河床侧壁之间为滚动摩擦，减小第二球体与河床侧壁之间的摩擦力，进一步提高第二球体通过河床侧壁凹凸不平结构的顺畅性。
67.在一种可能的实施例中，驱动组件包括：转轴，转动连接于架体100；卷筒，设于转轴，线体400能够绕设在卷筒，多个杆体中的每个杆体设有供线体400穿设的通孔，以使线体400穿设通孔并连接于伸缩杆组件200的第一端。
68.在该实施例中，驱动组件包括转轴和卷筒，转轴转动连接于架体100，转轴能够带动卷筒转动，卷筒沿不同方向转动时，线体400能够伸出卷筒或被收卷于卷筒，线体400连接于伸缩杆组件200的第一端，对河床侧壁的尺寸进行测量之后，转轴带动卷筒转动，卷筒收卷线体400，线体400带动伸缩杆组件200的第一端移动，使得伸缩杆组件200中的相邻杆体相互套设，伸缩杆组件200收缩，从而便于对伸缩杆组件200进行收纳。
69.线体400是穿过多个杆体后与伸缩杆组件200的第一端连接，使得每个杆体能受力平衡，避免伸缩杆组件200收缩时出现相邻杆体中的一个杆体相对另一个杆体偏转的情况，提高伸缩杆组件200收缩时的稳定性。
70.用户可以对转轴进行驱动，也可以设置驱动件，例如电机驱动转轴转动。
71.在一种可能的实施例中，测距仪可拆卸地连接于架体100。
72.在该实施例中，测距仪可以固定于架体100，不需要用户单独对测距仪进行携带，使得河流径流量测量装置为一个完整的装置，避免测距仪丢失或忘记携带的情况发生，提高用户对河流径流量测量装置搬运的便利性。架体100能够对测距仪进行支撑，避免测距仪
晃动，提高测距仪使用时的稳定性，也可以将测距仪拆卸于架体100，从而可以使用测距仪在多个位置对河宽进行测量。
73.可以在架体上设置卡扣组件，通过卡扣组件将测距仪固定于架体。
74.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。