一种防共振的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种防共振的电机。


背景技术：

2.在电机设计中，由于电磁力频率与电机固有模态频率存在共振的可能，致使电机在运行中产生较大振动和噪声。电机设计环节，电机电磁力频率等主要参数得以确定，如若在运行过程中发生共振现象，则需要采用其他措施来提高整机刚度，以改变整机固有模态频率，避免电磁共振。
3.现有的电机多数没有防止共振部分，在使用电机的过程中，尤其是在一些大型的重型设备中使用电机的话经常会由于振动而导致电机减速效果不明显或者随着时间的延长减速效果越来越弱等问题，使电机与外部设备产生共振，如果长时间使用会使内部元件逐渐松动，从而造成电机容易损坏的问题，存在着不便于电机固定和防止共振的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防共振的电机，以解决上述背景技术中提出一般现有的电机多数没有防止共振部分，在使用电机的过程中，尤其是在一些大型的重型设备中使用电机的话经常会由于振动而导致电机减速效果不明显或者随着时间的延长减速效果越来越弱等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防共振的电机，包括安装架，所述安装架的顶部通过焊接的方式固定安装有壳体，而壳体的内腔当中设有电机本体，且电机本体的底部固定安装有安装座，安装座固定安装在安装架的顶部，而电机本体的顶部和左右两侧均设有减震板，减震板设有多个，且多个减震板的另一侧均焊接有橡胶柱，而橡胶柱的另一端焊接于壳体的内侧壁上，且多个橡胶柱的外表面是均安装有减震弹簧，而壳体的侧壁上固定安装有固定螺栓，且固定螺栓贯穿壳体的侧壁连接于安装座的内腔当中，而安装座的侧壁上开设有卡槽，且固定螺栓的一端卡合于卡槽的内腔当中。
6.优选的，所述安装架的内腔当中设有第一槽，而第一槽的内腔当中固定安装有挡块，且挡块的左侧连接有连接座，而连接座的内腔当中开设有固定孔，且固定孔的内部固定安装有固定杆，而挡块的顶部设有第二槽，且第二槽的内部固定安装有调节螺杆，调节螺杆安装在挡块的顶部。
7.优选的，所述第二槽的顶部连接有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的大小与调节螺杆的大小相适配。
8.优选的，所述壳体的侧壁上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔设有两个对称分布在壳体的左右两个侧壁上，而固定螺栓贯穿第二螺纹孔连接于安装座的内腔。
9.优选的，所述调节螺杆的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在挡块上，调节螺杆的顶端延伸至安装座的上并固定安装有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防共振的电机，与现有的电机相比
较之下，当电机本体产生振动的力能够传递动减震板上，使得减震板对减震弹簧和橡胶柱进行挤压，通过减震弹簧和橡胶柱的弹性形变对振动的力进行吸能，从而能够防止电机本体与设备的共振，整体设计合理，结构简单，操作方便，便于对减速电机本体进行固定，且能够防止电机本体与设备之间的共振。
附图说明
11.图1为本实用新型防共振的电机结构主视图；
12.图2为本实用新型防共振的电机结构正视图；
13.图3为本实用新型防共振的电机图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、壳体，2、减震板，3、安装架，4、安装座，5、卡槽，6、减震弹簧，7、橡胶柱，8、电机本体，9、固定螺栓，10、第二螺纹孔，11、第一槽，12、固定杆，13、固定孔，14、连接座，15、挡块，16、调节螺杆，17、第一螺纹孔，18、第二槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防共振的电机，包括安装架3，安装架3的内腔当中设有第一槽11，而第一槽11的内腔当中固定安装有挡块15，且挡块15的左侧连接有连接座14，而连接座14的内腔当中开设有固定孔13，且固定孔13的内部固定安装有固定杆12，而挡块15的顶部设有第二槽18，第二槽18的顶部连接有第一螺纹孔17，且第一螺纹孔17的大小与调节螺杆16的大小相适配，且第二槽18的内部固定安装有调节螺杆16，调节螺杆16的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在挡块15上，调节螺杆16的顶端延伸至安装座4的上并固定安装有把手，调节螺杆16安装在挡块15的顶部，通过调节螺杆16能够带动挡块15进行移动，使得挡块15卡入对应的第一槽11内，能够对连接座14进行限位并固定，从而能够对安装座4进行固定，便于对电机本体8进行安装，安装架3的顶部通过焊接的方式固定安装有壳体1，而壳体1的侧壁上开设有第二螺纹孔10，且第二螺纹孔10设有两个对称分布在壳体1的左右两个侧壁上，通过第二螺纹孔10的作用下，能够使得固定螺栓9卡入对应的卡槽内，从而能够对壳体进行固定，而固定螺栓9贯穿第二螺纹孔10连接于安装座4的内腔，而壳体1的内腔当中设有电机本体8，且电机本体8的底部固定安装有安装座4，安装座4固定安装在安装架3的顶部，而电机本体8的顶部和左右两侧均设有减震板2，减震板2设有多个，且多个减震板2的另一侧均焊接有橡胶柱7，而橡胶柱7的另一端焊接于壳体1的内侧壁上，且多个橡胶柱7的外表面是均安装有减震弹簧6，通过减震弹簧6可以降低电机本体8工作时产生的震动，提高整个装置的稳定性从而能够防止电机本体8的共振，而壳体1的侧壁上固定安装有固定螺栓9，且固定螺栓9贯穿壳体1的侧壁连接于安装座4的内腔当中，而安装座4的侧壁上开设有卡槽5，且固定螺栓9的一端卡合于卡槽5的内腔当中。
17.工作原理：在使用该防共振的电机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先把
安装座4上的连接座14放置在对应的第一槽11内，移动安装座4，能够使得安装座4带动连接座14进行移动，使得固定杆12能够卡入固定孔13内，然后转动把手，把手能够的调节螺杆16进行转动，在第一螺纹孔17的作用下，能够使得调节螺杆16进行移动，调节螺杆16能够带动挡块15进行移动，使得挡块15卡入对应的第一槽11内，能够对连接座14进行限位并固定，从而能够对安装座4进行固定，便于对电机本体8进行安装，然后把壳体1套设在安装座4上，此时减震板2与电机本体8相接触，且减震板2对减震弹簧6进行挤压，然后转动固定螺栓9，在第二螺纹孔10的作用下，能够使得固定螺栓9卡入对应的卡槽5内，从而能够对壳体1进行固定，当电机本体8工作时，电机本体8产生振动的力能够传递动减震板2上，使得减震板2对减震弹簧6和橡胶柱7进行挤压，通过减震弹簧6和橡胶柱7的弹性形变对振动的力进行吸能，从而能够防止电机本体8与设备的共振，这就是该防共振的电机的工作原理。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。