一种无油真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，特别涉及一种无油真空泵。


背景技术：

2.无油真空泵的基本原理是将连杆与偏心轮压装在一起，偏心轮紧锁在电机轴上，由于转轴的旋转，带动连杆往复运动，从而实现空气的吸入、压缩和排出过程，整个真空泵的体积小、重量轻、外形美观且结构简单，可以完全无油，容易维护，广泛应用于医疗设备、自动控制、印刷机械、包装机械、食品保鲜等领域，是为工业化社会提供真空空间的最佳选择之一，然而，随着真空泵的运行，电机和汽缸活塞均会产生热量，目前，真空泵的冷却方法大都是将风扇安装在电机轴上，两个风扇都向着机壳内部吹风，在双输出轴电机的两侧形成独立的气流通道，即两边各自风冷，由于风扇直接对着偏心轮连杆机构吹风，气流很少流经双输出轴电机，导致其发热明显，影响使用，另外，电动机的速度决定了风扇的速度，而电机功率和转速与真空度匹配，因此无法更改，很难提升扇热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无油真空泵，将酒瓶、酒托和酒杯三种酒具有机嵌套叠合，节省空间，方便人们使用，同时，利用富含壮族传统文化化元素点缀，设计巧妙。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种无油真空泵，包括机壳，所述机壳的内腔中部设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出轴上均安装有偏心轮连杆机构，所述偏心轮连杆机构的一侧设置有风扇，所述风扇均安装于双输出轴电机的输出轴上，所述两个风扇的风向一致，所述机壳的两侧壁开口上安装有风扇盖，且进风一侧的风扇盖上设置有可拆卸滤网，所述偏心轮连杆机构的顶部设置有活塞汽缸组件，所述活塞汽缸组件的汽缸固定于机壳的内壁，所述机壳的顶端对应活塞汽缸组件的汽缸部位开有透气孔，所述活塞汽缸组件的顶部设置有阀门金属板，所述阀门金属板的顶部设置有上盖，所述上盖的顶面上设置有第一散热鳍片，所述双输出轴电机的主体与机壳之间设置有支撑装置，所述支撑装置的内部开有通气孔，所述通气孔连通双输出轴电机两侧的机壳内部空腔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的底部设置有固定脚，所述固定脚的中部设置有定位孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定脚的外部套装有减震套垫，所述减震套垫开有相应的凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震套垫采用橡胶材料制成，且套装后与定位孔的对应位置开有通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇盖的表面开有蜘蛛网状结构的散热口，所述可拆卸滤网与风扇盖的外缘形状相同，且通过螺钉与风扇盖固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳对应支撑装置位置的外侧设置有第二散热鳍片，所述第一散热鳍片和第二散热鳍片与各自基体均为一体成型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过在机壳的内部形成风冷气流通道，在两个向着相同方向吹风的风扇作用下，使风冷气流从机壳的一端进入，另一端流出，显著增加流过的速率，从而带走更多的热量，达到更佳的散热效果，并且在机壳的表面也无需增加许多通气孔洞，减少可能进水对部件损害的风险，通过在风扇盖的外侧增加可拆卸滤网，滤去冷却气流夹杂的杂物和粉尘，减少粉尘对内部部件工作效率的影响，通过在固定脚的外侧套装橡胶减震套垫，能够提供稳定支撑和良好的减震、降噪和防滑功能，无需螺丝固定，更换方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是现有技术的剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型整体结构示意图；
17.图中：1、机壳；2、双输出轴电机；3、偏心轮连杆机构；4、风扇；5、风扇盖；6、可拆卸滤网；7、活塞汽缸组件；8、透气孔；9、阀门金属板；10、上盖；11、第一散热鳍片；12、支撑装置；13、通气孔；14、固定脚；15、定位孔；16、减震套垫；17、第二散热鳍片。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
19.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.实施例1
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种无油真空泵，包括机壳1，机壳1的内腔中部设置有双输出轴电机2，双输出轴电机2的两个输出轴上均安装有偏心轮连杆机构3，偏心轮连杆机构3的一侧设置有风扇4，风扇4均安装于双输出轴电机2的输出轴上，两个风扇4的风向一致，机壳1的两侧壁开口上安装有风扇盖5，且进风一侧的风扇盖5上设置有可拆卸滤网6，偏心轮连杆机构3的顶部设置有活塞汽缸组件7，活塞汽缸组件7的汽缸固定于机壳1的内壁，机壳1的顶端对应活塞汽缸组件7的汽缸部位开有透气孔8，活塞汽缸组件7的顶部设置有阀门金属板9，阀门金属板9的顶部设置有上盖10，上盖10的顶面上设置有第一散热鳍片11，双输出轴电机2的主体与机壳1之间设置有支撑装置12，支撑装置12的内部开有通气孔13，通气孔13连通双输出轴电机2两侧的机壳1内部空腔。
22.进一步的，机壳1的底部设置有固定脚14，固定脚14开有定位孔15，方便将整个真空泵支撑在平面上，或者固定在机器设备上。
23.固定脚14的外部套装有减震套垫16，所述减震套垫16开有相应的凹槽，提供稳定支撑的同时，具有良好的减震、降噪和防滑功能，使用一定时间磨损后，可以轻易的取下更换。
24.减震套垫16采用橡胶材料制成，通过橡胶的弹性，使凹槽与固定脚14过盈配合紧固连接，拆装十分方便，且套装后与定位孔15的对应位置开有通孔，当需要固定到某个平面上上时，可以通过螺栓贯穿连接。
25.风扇盖5的表面开有蜘蛛网状结构的散热口，具有良好的空气透过性，散热效果佳，可拆卸滤网6与风扇盖5的外缘形状相同，可拆卸滤网6采用多层复合的过滤网片，具有较小的网孔尺寸，将进入泵内的空气进行过滤，除去杂物和部分颗粒，且通过螺钉与风扇盖5固定，方便拆卸清理。
26.机壳1对应支撑装置12位置的外侧设置有第二散热鳍片17，第一散热鳍片11和第二散热鳍片17与各自基体均为一体成型结构，通过传导的方式散热，制作轻便，显著增加散热表面积，具有良好的散热性能。
27.具体的，在使用的时候，将可拆卸滤网6通过螺丝宁静，启动电源，双输出轴电机2运行转动，带动偏心轮连杆机构3动作，使活塞沿着汽缸往复，将被抽容器中的气体不停的抽出、压缩和排出，直至达到某一稳定的压强，同时双输出轴电机2会带动两侧的风扇4转动，而且二者的吹向一致，由于通气孔13的存在，使机壳1的内部形成一条通畅的气体通道，其中一只风扇4向机壳1外部吹风，另一只风扇4向机壳1内部吹风，气体也可通过透气孔8进入，两风扇4共同工作，使通过机壳1内部的风量显著增加，能够带走更多的热量，尤其将气流直接吹过双输出轴电机2的周围，散热效果更好，同时第一散热鳍片11和第二散热鳍片17也通过热量传递的方式散热，将橡胶减震套垫16套在固定脚14上，可以有限缓冲真空泵的震动，减小噪音。
28.本实用新型通过通气孔13在机壳1的内部形成风冷气流通道，配合向相同方向吹风的风扇4，在风扇4转速相同的情况下，显著增加冷却气流的流量和流过的速率，从而带走更多的热量，达到更佳的散热效果，并且在机壳1的表面也无需增加许多孔洞，减少了漏水故障的隐患，通过在风扇盖5的外侧增加可拆卸滤网6，减少进入真空泵内的杂物和粉尘，避免灰尘附着在风扇4的叶片上，影响风冷效果，通过在固定脚14的外侧套装橡胶减震套垫16，能够提供稳定支撑，同时具有良好的减震、降噪和防滑功能，无需螺丝固定，更换也极为方便。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。