一种新型揉丝机揉丝牙板结构的制作方法

1.本实用新型涉及揉丝机技术领域，具体涉及一种新型揉丝机揉丝牙板结构。


背景技术：

2.在秸杆揉丝机的设计中，经常要用到揉搓牙板来使草料可以达到更好的揉丝效果，一般来说牙板的排列距离越近，牙高越高，揉丝效果也就越好，传统的揉搓牙板如果牙高超过牙板排列距离，那么下一排牙板就会冲破，基于上述原因，我们需要一种新型揉丝机揉丝牙板结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型揉丝机揉丝牙板结构，具有可以在减小牙板之间排列距离的同时保证牙板的高度，使得揉丝效果更好等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种新型揉丝机揉丝牙板结构，包括呈长方形的揉丝板，所述揉丝板的上侧表面排列设置有若干排牙板，每排设置有均匀分布的若干个牙板，紧邻的两排牙板之间彼此交错分布。
6.作为优选，其中一排的牙板位于相邻一排的两个牙板中间位置。
7.作为优选，所述揉丝板上开设有用于形成牙板的牙槽。
8.作为优选，所述揉丝板远离牙板的一侧设置有加固垫板，所述揉丝板和加固垫板的外侧边沿开设有用于两者之间连接的两个以上安装孔。
9.作为优选，所述加固垫板靠近揉丝板的一侧成型有与牙槽彼此配合连接的插块。
10.作为优选，所述牙板的外形呈等腰三角形，所述牙板的底边与揉丝板彼此连接。
11.有益效果在于：通过将每排的牙板交错分布，可以在减小牙板之间排列距离的同时保证牙板的高度，使得揉丝效果更好，加固垫板可以实现对揉丝板整体结构的加固，且还便于对揉丝板的更换。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型图1的俯视图；
15.图3是本实用新型图1的立体图；
16.图4是本实用新型的揉丝板和垫板装配图。
17.附图标记说明如下：1、揉丝板；2、牙板；3、加固垫板；4、插块；5、安装孔；6、牙槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种新型揉丝机揉丝牙板结构，包括呈长方形的揉丝板1，揉丝板1的上侧表面排列设置有若干排牙板2，每排设置有均匀分布的若干个牙板2，紧邻的两排牙板2之间彼此交错分布。
20.其中一排的牙板2位于相邻一排的两个牙板2中间位置。使得交错分布均匀，每排牙板2之间等距均匀分布，揉丝效果更佳。
21.揉丝板1上开设有用于形成牙板2的牙槽6。开设牙槽6时，留下该牙槽6的一条边与揉丝板1连接，然后将该部分揉丝板1以该边沿转动九十度即可成型牙板2。
22.揉丝板1远离牙板2的一侧设置有加固垫板3，揉丝板1和加固垫板3的外侧边沿开设有用于两者之间连接的两个以上安装孔5。
23.加固垫板3靠近揉丝板1的一侧成型有与牙槽6彼此配合连接的插块4。插块4与牙槽6彼此配合可以对揉丝板1提供支撑，增加揉丝板1的整体结构强度，避免揉丝板1发生变形的情况发生。
24.牙板2的外形呈等腰三角形，牙板2的底边与揉丝板1彼此连接。
25.采用上述结构，使用时，在揉丝板1上开设若干个呈三角形状的牙槽6，开设牙槽6时，留下该牙槽6的一条边与揉丝板1连接，然后将该部分揉丝板1以该边沿转动九十度即可成型牙板2，在开设牙槽6时，将每排牙槽6呈交错分布，从而成型的牙板2也是交错分布，此时，因为揉丝板1上开设牙槽6使得整体结构降低，变形后不便于安装拆卸，将加固垫板3与揉丝板1装配连接，插块4嵌入牙槽6进行支撑即可实现对揉丝板1的整体加固，提高使用寿命，还便于对揉丝板1的拆卸更换。
26.通过将每排的牙板2交错分布，可以在减小牙板之间排列距离的同时保证牙板的高度，使得揉丝效果更好，加固垫板3可以实现对揉丝板1整体结构的加固，且还便于对揉丝板1的更换。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种新型揉丝机揉丝牙板结构,其特征在于：包括呈长方形的揉丝板(1)，所述揉丝板(1)的上侧表面排列设置有若干排牙板(2)，每排设置有均匀分布的若干个牙板(2)，紧邻的两排牙板(2)之间彼此交错分布。2.根据权利要求1所述一种新型揉丝机揉丝牙板结构，其特征在于：其中一排的牙板(2)位于相邻一排的两个牙板(2)中间位置。3.根据权利要求1所述一种新型揉丝机揉丝牙板结构，其特征在于：所述揉丝板(1)上开设有用于形成牙板(2)的牙槽(6)。4.根据权利要求1所述一种新型揉丝机揉丝牙板结构，其特征在于：所述揉丝板(1)远离牙板(2)的一侧设置有加固垫板(3)，所述揉丝板(1)和加固垫板(3)的外侧边沿开设有用于两者之间连接的两个以上安装孔(5)。5.根据权利要求4所述一种新型揉丝机揉丝牙板结构，其特征在于：所述加固垫板(3)靠近揉丝板(1)的一侧成型有与牙槽(6)彼此配合连接的插块(4)。6.根据权利要求1所述一种新型揉丝机揉丝牙板结构，其特征在于：所述牙板(2)的外形呈等腰三角形，所述牙板(2)的底边与揉丝板(1)彼此连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型揉丝机揉丝牙板结构，包括呈长方形的揉丝板，所述揉丝板的上侧表面排列设置有若干排牙板，每排设置有均匀分布的若干个牙板，紧邻的两排牙板之间彼此交错分布，其中一排的牙板位于相邻一排的两个牙板中间位置，所述揉丝板上开设有用于形成牙板的牙槽，通过将每排的牙板交错分布，可以在减小牙板之间排列距离的同时保证牙板的高度，使得揉丝效果更好，加固垫板可以实现对揉丝板整体结构的加固，且还便于对揉丝板的更换。且还便于对揉丝板的更换。且还便于对揉丝板的更换。


技术研发人员：张长海
受保护的技术使用者：郑州市松海机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/30