一种陶瓷岩板模腔干压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及干压成型的技术领域，具体为一种陶瓷岩板模腔干压成型装置。


背景技术：

2.相关技术中指出，在陶瓷岩板成型领域，根据产品的不同、可选的成型工艺方法有很多种，例如可以采用流延工艺成型厚度低于2mm的大面积陶瓷基板(即陶瓷生坯)，可以采用注射成型工艺生产生坯体积分数低于50％的陶瓷片，可以采用热压铸工艺可以生产70％体积分数的陶瓷生坯，然而排蜡时间长，通常需在20小时以上，可以采用干压成型工艺生产外形比较规整的陶瓷岩板。
3.在相关技术中的干压成型设备，自模腔中进行填粉原料后进行压实，然后使压头和产品悬空，继续下压将产品顶出；在通过压板进行压实的过程中，会由于压板与模腔之间存在一定的缝隙，造成干压成型的岩板不平整，并且会有原料自缝隙中被挤压出，造成原料浪费。
4.为此，提出一种陶瓷岩板模腔干压成型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷岩板模腔干压成型装置，其保证了模腔中的物料进行完全压缩，解决了压板和成型模腔之间有缝隙会有物料被挤出的问题，从而减少了物料的浪费，提高了干压成型的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷岩板模腔干压成型装置，包括下模座、框型固定板和框型移动板，所述下模座的顶端安装有门型的支撑架，所述支撑架的底端中部安装有下压气缸，所述下压气缸的底端安装有下压板，所述下模座的顶端开设有与下压板上下相对成型模腔，所述框型固定板安装于下模座的顶端并位于成型模腔的外侧，框型固定板的四面均开设有腔室，四组腔室的底壁均等距离安装有多组压缩弹簧，四组所述腔室靠近框型固定板中心的侧壁均等距离开设有多组移动孔，所述多组移动孔均与多组压缩弹簧相对，所述多组压缩弹簧的顶端均安装有连接块，多组所述连接块靠近框型固定板中心的一端均与所述框型移动板的外侧顶部固定连接，所述框型移动板的外侧与框型固定板的内侧接触，所述框型移动板的内侧底部安装有框型压板，所述下模座的底端安装有槽箱，所述槽箱的底壁安装有承接气缸，所述承接气缸的顶端安装有与成型模腔相对的承接板。
7.优选的，所述槽箱的左端安装有真空泵，所述真空泵的输出端连接有连通管，所述槽箱的左侧壁安装有喷吹座，所述连通管的输出端与所述喷吹座连接，所述喷吹座的右端均匀安装有多组喷气嘴。
8.优选的，所述槽箱的右侧壁可滑动连接有收集箱，所述槽箱的前端右侧开设有前开口，所述收集箱的前端伸出前开口并连接有拉板。
9.优选的，所述槽箱的后端安装有推出气缸，所述推出气缸的前端伸入至槽箱内并
固定连接有推动板，所述槽箱的前端中心区域开设有与推出板前后相对的取料口。
10.优选的，所述多组腔室的内壁均开设有上下方向的滑动槽，所述多组连接块的端部均安装有与滑动槽相滑动连接的滑动块。
11.优选的，所述承接板位于最低位置时，多组喷气嘴和推动板的高度均高于承接板，收集箱的顶部和取料口的底部均与承接板的顶端齐平。
12.优选的，所述下压板的底端外侧设置有与框型压板相吻合的框型槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的一种陶瓷岩板模腔干压成型装置，在对模腔中的原料进行干压成型时，下压气缸带动下压板进行向下移动，下压板移动至框型固定板中间时，下压板的底端外侧与框型移动板内侧连接的框型压板进行接触，从而带动框型压板进行下移，同时带动框型移动板下移，多组压缩弹簧均通过多组连接块与框型移动板的外侧固定连接，因此通过框型移动板带动多组连接块进行下移，多组压缩弹簧进行压缩，下压结束后，通过多组压缩弹簧的回复力，保证了框型移动板进行复位，因此通过下压板、框型压板和框型移动板的设置，保证了模腔中的物料进行完全压缩，解决了压板和成型模腔之间有缝隙会有物料被挤出的问题，从而减少了物料的浪费，提高了干压成型的效果；干压成型后，关闭承接气缸，承接气缸带动承接板下移，然后继续通过下压气缸和下压板的作用，把成型的岩板推出成型模腔，并落入至承接板上，从而提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型框型固定板和下模座的剖面连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的槽箱的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型槽箱的俯视结构示意图。
19.图中：1、下模座；2、框型固定板；3、框型移动板；4、支撑架；5、下压气缸；6、下压板；7、成型模腔；8、压缩弹簧；9、移动孔；10、连接块；11、框型压板；12、槽箱；13、承接气缸；14、承接板；15、真空泵；16、连通管；17、喷吹座；18、喷气嘴；19、收集箱；20、拉板；21、推出气缸；22、推动板；23、取料口；24、滑动槽；25、滑动块；26、框型槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷岩板模腔干压成型装置，包括下模座1、框型固定板2和框型移动板3，所述下模座1的顶端安装有门型的支撑架4，所述支撑架4的底端中部安装有下压气缸5，所述下压气缸5的底端安装有下压板6，所述下模座1的顶端开设有与下压板6上下相对成型模腔7，所述框型固定板2安装于下模座1的顶端并位于成型模腔7的外侧，框型固定板2的四面均开设有腔室，四组腔室的底壁均等距离安装有多组压缩弹簧8，四组所述腔室靠近框型固定板2中心的侧壁均等距离开设有多组移
动孔9，所述多组移动孔9均与多组压缩弹簧8相对，所述多组压缩弹簧8的顶端均安装有连接块10，多组所述连接块10靠近框型固定板2中心的一端均与所述框型移动板3的外侧顶部固定连接，所述框型移动板3的外侧与框型固定板2的内侧接触，所述框型移动板3的内侧底部安装有框型压板11，通过多组压缩弹簧8的回复力，保证了框型移动板3进行复位，因此通过上述设置，保证了成型模腔7中的物料进行完全压缩，解决了压板和成型模腔7之间有缝隙会有物料被挤出的问题，从而减少了物料的浪费，提高了干压成型的效果；所述下模座1的底端安装有槽箱12，所述槽箱12的底壁安装有承接气缸13，所述承接气缸13的顶端安装有与成型模腔7相对的承接板14，通过承接气缸13和承接板14的设置，对压出成型模腔7中的岩板进行承接，提高了实用性。
22.所述槽箱12的左端安装有真空泵15，所述真空泵15的输出端连接有连通管16，所述槽箱12的左侧壁安装有喷吹座17，所述连通管16的输出端与所述喷吹座17连接，所述喷吹座17的右端均匀安装有多组喷气嘴18，打开真空泵15，通过连通管16、喷吹座17和多组喷气嘴18的设置，对承接板14上的岩板进行喷气清理，清除其外侧的杂质。
23.所述槽箱12的右侧壁可滑动连接有收集箱19，所述槽箱12的前端右侧开设有前开口，所述收集箱19的前端伸出前开口并连接有拉板20，通过收集箱19的设置对杂质进行收集。
24.所述槽箱12的后端安装有推出气缸21，所述推出气缸21的前端伸入至槽箱12内并固定连接有推动板22，所述槽箱12的前端中心区域开设有与推出板前后相对的取料口23，通过推出气缸21和推动板22的设置，对承接板14上方的岩板自取料口23位置进行推出，方便了进行取料。
25.所述多组腔室的内壁均开设有上下方向的滑动槽24，所述多组连接块10的端部均安装有与滑动槽24相滑动连接的滑动块25，提高了连接块10的稳固性。
26.所述承接板14位于最低位置时，多组喷气嘴18和推动板22的高度均高于承接板14，收集箱19的顶部和取料口23的底部均与承接板14的顶端齐平。
27.所述下压板6的底端外侧设置有与框型压板11相吻合的框型槽26，保证了下压板6和框型压板11干压时，不会对岩板的顶部呈高低不平的状态。
28.使用方法：在对模腔中的原料进行干压成型时，下压气缸5带动下压板6进行向下移动，下压板6移动至框型固定板2中间时，下压板6的底端外侧与框型移动板3内侧连接的框型压板11进行接触，从而带动框型压板11进行下移，同时带动框型移动板3下移，多组压缩弹簧8均通过多组连接块10与框型移动板3的外侧固定连接，因此通过框型移动板3带动多组连接块10进行下移，多组压缩弹簧8进行压缩，下压结束后，通过多组压缩弹簧8的回复力，保证了框型移动板3进行复位，因此通过下压板6、框型压板11和框型移动板3的设置，保证了模腔中的物料进行完全压缩，解决了压板和成型模腔7之间有缝隙会有物料被挤出的问题，从而减少了物料的浪费，提高了干压成型的效果；干压成型后，关闭支撑气缸，支撑气缸带动承接板14下移，然后继续通过下压气缸5和下压板6的作用，把成型的岩板推出成型模腔7，并落入至承接板14上，同时打开真空泵15，通过连通管16、喷吹座17和多组喷气嘴18的设置，对承接板14上的岩板进行喷气清理，清理后的杂质被吹入至收集箱19内，然后打开推出气缸21，推出气缸21带动推出板移动，从而把对承接板14上方的岩板自取料口23位置进行推出，方便了进行取料。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。