一种电感器绕线制备装置的制作方法

1.本发明涉及电感器技术领域，具体为一种电感器绕线制备装置。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.传统的电感器绕线设备不能保证绕扎后线圈的紧密性，在实用过程中容易出现跑线和线圈松动现象，并且染线设备长时间工作后会产生高温，对加工效率和加工质量造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电感器绕线制备装置，解决了传统的电感器绕线设备不能保证绕扎后线圈的紧密性，在实用过程中容易出现跑线和线圈松动现象，并且染线设备长时间工作后会产生高温，对加工效率和加工质量造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电感器绕线制备装置，包括限制插管，所述限制插管内部的表面均匀固定连接有支撑组件，所述限制插管一端的外部固定连接有缠绕旋转驱动器，所述缠绕旋转驱动器的输出端固定连接有缠绕压线机构，所述缠绕压线机构的顶部固定连接有收线辊；
8.所述支撑组件包括定位压槽，所述定位压槽的顶端转动连接有限制翻板，所述限制翻板的表面与限制插管输入端对应设置，所述限制翻板的底部固定连接有储气囊，所述储气囊的底端固定在定位压槽的内部，所述限制翻板的表面均匀设置有收纳通槽，所述限制翻板的外部表面且位于收纳通槽的上方固定连接有挤压滑片，所述收纳通槽内部的底端固定连接有通风内管，所述通风内管的下方输入端与储气囊连通。将收集的杂质向两端排出，实现自动清理杂质的目的，同时气压力为磁棒提供夹持压力，保证磁棒的稳定性。
9.优选的，所述挤压滑片的外部表面均匀设置有导料通槽，所述挤压滑片的外部表面且靠近导料通槽的位置均固定连接有刮料板。实现对磁棒表面的清理工作，保证磁棒的整洁性，降低杂质对绕线加工的干扰。
10.优选的，所述缠绕压线机构包括压线成型块，所述压线成型块内部的底端固定连接有防护组件，所述压线成型块的左侧固定连接有活动插杆。
11.优选的，所述压线成型块的左侧设置有活动凸块，所述活动凸块内部靠近上方的位置与活动插杆贯穿且滑动连接，所述活动插杆位于活动凸块内部的表面套设有弹簧。
12.优选的，所述活动凸块的底端固定连接有定位槽，所述定位槽的左侧底端固定连
接有增阻限制件。将线圈保护在磁棒的表面，避免线圈绕扎过程中缝隙过大，提高绕线效率和绕线质量。
13.优选的，所述防护组件包括配合滑槽，所述配合滑槽设置在压线成型块的底部，所述配合滑槽外侧的表面均匀设置有填充囊。
14.优选的，所述述配合滑槽侧内侧均匀设置有导热弹片，所述导热弹片的外侧固定连接有导热杆，所述导热杆延伸至填充囊的内部。提高导线周围空气的连通性，提高绕扎形变结构的散热效率，保证导线的加工安全性。
15.优选的，所述增阻限制件包括限制顶板，所述限制顶板的右侧转动连接有接触弹板，所述接触弹板左侧的底端固定连接有增阻调节片。起到预防滑动效果，将线圈绕扎定位，避免使用过程中线圈出现松动现象。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种电感器绕线制备装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该电感器绕线制备装置，磁棒的一端逐渐与限制翻板的表面挤压接触，磁棒将挤压滑片向收纳通槽的内部方向挤压，此时刮料板将磁棒表面的杂质刮动，随着磁棒的推进，杂质穿过导料通槽进入收纳通槽的内部收集，实现对磁棒表面的清理工作，保证磁棒的整洁性，降低杂质对绕线加工的干扰。
19.(2)、该电感器绕线制备装置，限制翻板受挤压向下翻转时，将储气囊内部的空气增压，并增压的部分空气从通风内管传导至收纳通槽的内部，将收集的杂质向两端排出，实现自动清理杂质的目的，同时气压力为磁棒提供夹持压力，保证磁棒的稳定性。
20.(3)、该电感器绕线制备装置，缠绕旋转驱动器带动缠绕压线机构圆周旋转，磁棒被匀速向左侧推送，从而防护组件将导线挤压缠绕在磁棒的表面，随着导线缠绕量逐渐增大，缠绕完成的线圈挤压定位槽，在磁棒推送作用下，带动增阻限制件与线圈端头一起移动，将线圈保护在磁棒的表面，避免线圈绕扎过程中缝隙过大，提高绕线效率和绕线质量。
21.(4)、该电感器绕线制备装置，接触弹板与线圈的端头接触挤压，当线圈与磁棒之间发生位移时，线圈会带动接触弹板向左侧翻转，从而增阻调节片的底部与磁棒的接触面积和接触压力都逐渐增大，从而起到预防滑动效果，将线圈绕扎定位，避免使用过程中线圈出现松动现象。
22.(5)、该电感器绕线制备装置，防护组件与导线长时间接触摩擦产生热量，此时导热弹片吸收热量，并将热量通过导热杆传导至填充囊的内部，将填充囊内部填充的膨胀介质体积增大，在膨胀拉力作用下，导热杆向外拉动导热弹片翻转，从而将导热弹片与导线表面脱离，提高导线周围空气的连通性，提高绕扎形变结构的散热效率，保证导线的加工安全性。
附图说明
23.图1为本发明整体的结构示意图；
24.图2为本发明支撑组件结构示意图；
25.图3为本发明图2中a处的结构示意图；
26.图4为本发明缠绕压线机构的结构示意图；
27.图5为本发明防护组件的结构示意图；
28.图6为本发明增阻限制件的结构示意图。
29.图中：1限制插管、2支撑组件、21定位压槽、22限制翻板、23储气囊、24收纳通槽、25挤压滑片、26导料通槽、27刮料板、28通风内管、3缠绕旋转驱动器、4缠绕压线机构、41压线成型块、42防护组件、421配合滑槽、422填充囊、423导热弹片、424导热杆、43活动插杆、44活动凸块、45弹簧、46定位槽、47增阻限制件、471限制顶板、472接触弹板、473增阻调节片、5收线辊。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1
‑
6所示，本发明提供一种技术方案：一种电感器绕线制备装置，包括限制插管1，限制插管1内部的表面均匀固定连接有支撑组件2，限制插管1一端的外部固定连接有缠绕旋转驱动器3，缠绕旋转驱动器3的输出端固定连接有缠绕压线机构4，缠绕压线机构4的顶部固定连接有收线辊5；
32.支撑组件2包括定位压槽21，定位压槽21的顶端转动连接有限制翻板22，限制翻板22的表面与限制插管1输入端对应设置，限制翻板22的底部固定连接有储气囊23，储气囊23的底端固定在定位压槽21的内部，限制翻板22的表面均匀设置有收纳通槽24，限制翻板22的外部表面且位于收纳通槽24的上方固定连接有挤压滑片25，收纳通槽24内部的底端固定连接有通风内管28，通风内管28的下方输入端与储气囊23连通。将收集的杂质向两端排出，实现自动清理杂质的目的，同时气压力为磁棒提供夹持压力，保证磁棒的稳定性。
33.挤压滑片25的外部表面均匀设置有导料通槽26，挤压滑片25的外部表面且靠近导料通槽26的位置均固定连接有刮料板27。实现对磁棒表面的清理工作，保证磁棒的整洁性，降低杂质对绕线加工的干扰。
34.缠绕压线机构4包括压线成型块41，压线成型块41内部的底端固定连接有防护组件42，压线成型块41的左侧固定连接有活动插杆43。
35.压线成型块41的左侧设置有活动凸块44，活动凸块44内部靠近上方的位置与活动插杆43贯穿且滑动连接，活动插杆43位于活动凸块44内部的表面套设有弹簧45。
36.活动凸块44的底端固定连接有定位槽46，定位槽46的左侧底端固定连接有增阻限制件47。将线圈保护在磁棒的表面，避免线圈绕扎过程中缝隙过大，提高绕线效率和绕线质量。
37.防护组件42包括配合滑槽421，配合滑槽421设置在压线成型块41的底部，配合滑槽421外侧的表面均匀设置有填充囊422。
38.述配合滑槽421侧内侧均匀设置有导热弹片423，导热弹片423的外侧固定连接有导热杆424，导热杆424延伸至填充囊422的内部。提高导线周围空气的连通性，提高绕扎形变结构的散热效率，保证导线的加工安全性。
39.增阻限制件47包括限制顶板471，限制顶板471的右侧转动连接有接触弹板472，接触弹板472左侧的底端固定连接有增阻调节片473。起到预防滑动效果，将线圈绕扎定位，避
免使用过程中线圈出现松动现象。
40.工作原理：将电感磁棒从限制插管1的右侧出入端插入，磁棒的一端逐渐与限制翻板22的表面挤压接触，磁棒将挤压滑片25向收纳通槽24的内部方向挤压，此时刮料板27将磁棒表面的杂质刮动，随着磁棒的推进，杂质穿过导料通槽26进入收纳通槽24的内部收集，实现对磁棒表面的清理工作，保证磁棒的整洁性，降低杂质对绕线加工的干扰；限制翻板22受挤压向下翻转时，将储气囊23内部的空气增压，并增压的部分空气从通风内管28传导至收纳通槽24的内部，将收集的杂质向两端排出，实现自动清理杂质的目的，同时气压力为磁棒提供夹持压力，保证磁棒的稳定性；缠绕旋转驱动器3带动缠绕压线机构4圆周旋转，磁棒被匀速向左侧推送，从而防护组件42将导线挤压缠绕在磁棒的表面，随着导线缠绕量逐渐增大，缠绕完成的线圈挤压定位槽46，在磁棒推送作用下，带动增阻限制件47与线圈端头一起移动，将线圈保护在磁棒的表面，避免线圈绕扎过程中缝隙过大，提高绕线效率和绕线质量；接触弹板472与线圈的端头接触挤压，当线圈与磁棒之间发生位移时，线圈会带动接触弹板472向左侧翻转，从而增阻调节片473的底部与磁棒的接触面积和接触压力都逐渐增大，从而起到预防滑动效果，将线圈绕扎定位，避免使用过程中线圈出现松动现象；防护组件42与导线长时间接触摩擦产生热量，此时导热弹片423吸收热量，并将热量通过导热杆424传导至填充囊422的内部，将填充囊422内部填充的膨胀介质体积增大，在膨胀拉力作用下，导热杆424向外拉动导热弹片423翻转，从而将导热弹片423与导线表面脱离，提高导线周围空气的连通性，提高绕扎形变结构的散热效率，保证导线的加工安全性。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。