一种领带的制作工艺的制作方法

本发明涉及领带的技术领域，特别涉及一种领带的制作工艺。


背景技术：

领带是上装领部的服饰件，系在衬衫领子上并在胸前打结，广义上包括领结。它通常与西服搭配使用，是人们(特别是男士们)结婚以及日常生活中最基本的服饰品。常规的领带在系领带时因为拉力、打结会造成领带的形状并行、变长，长期的使用领带就会报废，造成了浪费。传统领带的制作过程中，通常是大头、中接、小头等三块通过经纬线的45
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角斜式裁剪，然后将大头、中接、小头三块拼接在一起，此种制作方式的缺陷在于：将大头、中接、小头三块拼接时增加了加工工序，且整体的结构强度较低影响领带的使用寿命。


技术实现要素：

1.要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是提供一种加工方便快捷、能够提高领带的结构强度延长使用寿命的领带的制作工艺。
2.解决问题的技术方案本发明提供一种领带的制作工艺，其包括以下步骤：a、裁剪：裁剪出领带本体以及内衬垫的坯料；b、制作呔头与呔尾：第一步、将步骤a中的所述领带本体背面朝上沿着中线的方向对折；第二步、将对折后的所述领带本体进行第一次缝制与第二次缝制；第三步、将对折后的所述领带本体展开，使得所述第一次缝制与所述第二次缝制与所述领带本体的中线重合形成所述呔头与所述呔尾；第四步、通过电熨斗将所述呔头与所述呔尾熨平并整形定型，此时的所述呔头为第一等腰直角三角形，所述呔尾为第二等腰直角三角形；c、制作领带：第一步、将步骤a中的所述内衬垫的头部与尾部分别安装在步骤b中的所述呔头与所述呔尾内；第二步、将所述领带本体上的两个折弯部向内对折，两所述折弯部将所述内衬垫包裹形成带身；第三步、将所述带身进行第三次缝制；第四步、在所述带身上缝制卡扣；d、检验并包装：在步骤c的基础上，检验领带是否合格，合格品进行包装，不合格品放置专用收集箱内等待返工修复。进一步的，在步骤b中，所述第一次缝制与所述领带本体的下端面之间设有第一间距，所述第一间距大于等于0.8cm且小于等于1.5cm，所述第二次缝制与所述领带本体的上端面之间设有第二间距，所述第二间距大于等于0.8cm且小于等于1.2cm。进一步的，在步骤c中，两所述折弯部与所述内衬垫的两侧壁之间分别设有大于等于1mm且小于等于2mm的间距。进一步的，所述内衬垫为30％羊毛与70％涤纶。
进一步的，所述领带本体沿着经线方向垂直裁剪。进一步的，在步骤c的基础上，所述呔头、所述呔尾与所述带身之间分别缝制有喜结。
3.有益效果本发明领带的制作工艺步骤简洁有序，能大大地提高加工效率、制作出的领带强度高且领带不会变形，从而达到延长使用寿命的目的。
附图说明
图1为本发明领带的制作工艺中领带本体坯料的结构示意图；图2为本发明领带的制作工艺中内衬垫坯料的结构示意图；图3为本发明领带的制作工艺中步骤b中第一步与第二步的结构示意图；图4为本发明领带的制作工艺中步骤b中第三步与第四步的结构示意图；图5为本发明领带的制作工艺中步骤c中第一步的结构示意图；图6为本发明领带的制作工艺中步骤c中第二步与第三步的结构示意图；图7为本发明领带的制作工艺中成型领带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本发明实施例。参阅图1至图7，本发明提供一种领带的制作工艺，其包括以下步骤：a、裁剪：裁剪出领带本体1以及内衬垫2的坯料；b、制作呔头与呔尾：第一步、将步骤a中的领带本体1背面朝上沿着中线的方向对折；第二步、将对折后的领带本体1进行第一次缝制11与第二次缝制12；第三步、将对折后的领带本体1展开，使得第一次缝制11与所述第二次缝制12与领带本体1的中线重合形成呔头13与呔尾14；第四步、通过电熨斗将呔头13与呔尾14熨平并整形定型，此时的呔头13为第一等腰直角三角形，呔尾14为第二等腰直角三角形；c、制作领带：第一步、将步骤a中的内衬垫2的头部21与尾部22分别安装在步骤b中的呔头13与所述呔尾14内；第二步、将领带本体上的两个折弯部16向内对折，两个折弯部16将内衬垫2包裹形成带身17；第三步、将带身17进行第三次缝制18；第四步、在带身17上缝制卡扣19；d、检验并包装：在步骤c的基础上，检验领带是否合格，合格品进行包装，不合格品放置专用收集箱内等待返工修复。进一步的，在步骤b中，第一次缝制11与领带本体1的下端面之间设有第一间距，第一间距大于等于0.8cm且小于等于1.5cm，第二次缝制12与所述领带本体1的上端面之间设有第二间距，第二间距大于等于0.8cm且小于等于1.2cm。进一步的，在步骤c中，两个折弯部16与内衬垫2的两侧壁之间分别设有大于等于1mm且小于等于2mm的间距。进一步的，内衬垫2为30％羊毛与70％涤纶。进一步的，领带本体1沿着经线方向垂直裁剪，此种裁剪的好处在于能够保持领带本体1的整体性，减少了领带制作时拼接的步骤并能够提高领带的强度且保证领带不会变
形。进一步的，在步骤c的基础上，呔头13、呔尾14与带身17之间分别缝制有喜结20，缝制有喜结20的好处在于能够提高领带的强度。较佳的实施例本发明提供一种领带的制作工艺，其包括以下步骤：a、裁剪：裁剪出领带本体1以及内衬垫2的坯料；在本实施中领带本体1沿着经线方向直接裁剪；内衬垫2为30％羊毛与70％涤纶；b、制作呔头与呔尾：第一步、将步骤a中的领带本体1背面朝上沿着中线的方向对折；第二步、将对折后的领带本体1进行第一次缝制11与第二次缝制12；第三步、将对折后的领带本体1展开，使得第一次缝制11与所述第二次缝制12与领带本体1的中线重合形成呔头13与呔尾14；第四步、通过电熨斗将呔头13与呔尾14熨平并整形定型，此时的呔头13为第一等腰直角三角形，呔尾14为第二等腰直角三角形；在本实施中第一次缝制11与领带本体1的下端面之间的第一间距为1cm，第二次缝制12与领带本体1的上端面之间的第二间距也为1cm。c、制作领带：第一步、将步骤a中的内衬垫2的头部21与尾部21分别安装在步骤b中的呔头13与所述呔尾14内；第二步、将领带本体上的两个折弯部16向内对折，两个折弯部16将内衬垫2包裹形成带身17；第三步、将带身17进行第三次缝制18；第四步、在带身17上缝制卡扣19；在本实施中两个折弯部16与内衬垫2的两侧壁之间分别设有大于等于1.5mm的间距；进一步的，呔头13、呔尾14与带身17之间分别缝制有喜结20，缝制有喜结20的好处在于能够提高领带的强度。d、检验并包装：在步骤c的基础上，检验领带是否合格，合格品进行包装，不合格品放置专用收集箱内等待返工修复。本发明领带的制作工艺步骤与现有技术中领带的制作工艺相比较较少了拼接的工序，一方面提高了加工效率，使得工序更加简洁有序，大大地提高加工效率；另一方面没有拼接的工序，省了传统的里料，增加了领带的一致性，领带本体作为一个整体，提升了整体的抗拉力强度并且领带不会变形，从而达到延长使用寿命的目的。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种领带的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、裁剪：裁剪出领带本体以及内衬垫的坯料；b、制作呔头与呔尾：第一步、将步骤a中的所述领带本体背面朝上沿着中线的方向对折；第二步、将对折后的所述领带本体进行第一次缝制与第二次缝制；第三步、将对折后的所述领带本体展开，使得所述第一次缝制与所述第二次缝制与所述领带本体的中线重合形成所述呔头与所述呔尾；第四步、通过电熨斗将所述呔头与所述呔尾熨平并整形定型，此时的所述呔头为第一等腰直角三角形，所述呔尾为第二等腰直角三角形；c、制作领带：第一步、将步骤a中的所述内衬垫的头部与尾部分别安装在步骤b中的所述呔头与所述呔尾内；第二步、将所述领带本体上的两个折弯部向内对折，两所述折弯部将所述内衬垫包裹形成带身；第三步、将所述带身进行第三次缝制；第四步、在所述带身上缝制卡扣；d、检验并包装：在步骤c的基础上，检验领带是否合格，合格品进行包装，不合格品放置专用收集箱内等待返工修复。2.如权利要求1所述的领带的制作工艺，其特征在于：在步骤b中，所述第一次缝制与所述领带本体的下端面之间设有第一间距，所述第一间距大于等于0.8cm且小于等于1.5cm，所述第二次缝制与所述领带本体的上端面之间设有第二间距，所述第二间距大于等于0.8cm且小于等于1.2cm。3.如权利要求1所述的领带的制作工艺，其特征在于：在步骤c中，两所述折弯部与所述内衬垫的两侧壁之间分别设有大于等于1mm且小于等于2mm的间距。4.如权利要求1所述的领带的制作工艺，其特征在于：所述内衬垫为30％羊毛与70％涤纶。5.如权利要求1所述的领带的制作工艺，其特征在于：所述领带本体沿着经线方向垂直裁剪。6.如权利要求1所述的领带的制作工艺，其特征在于：在步骤c的基础上，所述呔头、所述呔尾与所述带身之间分别缝制有喜结。

技术总结
本发明提供一种领带的制作工艺，其包括以下步骤：a、裁剪：裁剪出领带本体以及内衬垫的坯料；b、第一加工：制作领带本体头部以及领带本体尾部；c、缝接：领带本体头部以及领带本体尾部分别进行缝接；d、熨平：领带本体以及内衬垫通过电熨斗熨平以及定型；e、第二加工：将内衬垫安装在领带本体内，并将领带本体包裹内衬垫；f、缝接：再次将领带本体缝接；g、安装别扣：在领带本体上安装别扣；h、检验并包装：检测领带是否合格，合格品进行包装，收集不合格品等待返工修复。本发明领带的制作工艺步骤简洁有序，能大大地提高加工效率、制作出的领带强度高且领带不会变形，从而达到延长使用寿命的目的。的。的。


技术研发人员：李国卫
受保护的技术使用者：嵊州市力格威领带服饰有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/30