一种电表箱的制作方法

1.本技术涉及电力技术领域，尤其是涉及一种电表箱。


背景技术：

2.电表箱是电表的保护装置，其使用范围相当广泛，特别是在民用领域，一户一表已经是每家的标准配置，诸如公共电网中的电缆分支箱、低压配电箱、水泵控制箱、通讯装置柜、路灯和交通灯控制箱、多功能计量箱、综合配电箱、电容补偿箱、端子箱、壁挂式分线箱、计量箱等。
3.随着电表箱用量的增加，电表箱内电表损坏的数量也大量增加，如今电表箱大多都是通过螺纹连接件或者钉子直接将箱体与墙体固定连接，当电表箱内电表损坏需要更换或安装时，操作人员需要登高操作，而电表安装在电表箱内也十分麻烦，多通过螺栓固定安装方式，当操作人员接线、拆线时容易操作不当引发触电现象，严重威胁人们的生命安全。


技术实现要素：

4.本技术提供一种电表箱，具有快速安装或拆卸电能表于电表箱上的效果。
5.本技术提供的一种电表箱采用如下的技术方案：一种电表箱，包括箱体、横设于箱体内用于放置导线的线罩以及安装于箱体内的电能表，其特征在于：在所述箱体内设置有竖杆，在所述电能表的背面开设有安装槽，所述电能表通过安装槽滑动于所述竖杆上，在所述竖杆的两侧开设有锁孔，在所述电能表的两侧对称设置有锁轴，两所述锁轴分别垂直连接有一连接杆；在所述电能表与连接杆之间设置有复位弹簧、用于促使两所述锁轴插接于所述锁孔内；两所述连接杆均连接有驱动杆，所述驱动杆滑动安装于所述电能表上，且在两所述驱动杆之间设置有退位组件、用于驱动两驱动杆相互远离；在所述电能表的下端面开设有多个插孔，在所述插孔内均布置有导线夹，在所述电能表上转动设置有转动闸板，在所述转动闸板上设置有数量上与所述导线夹一一对应的压柱，在所述电能表的表面开设有与插孔相连通的通孔，转动闸板盖合于所述电能表上时所述压柱穿过通孔并抵压于所述导线夹上；在所述转动闸板与电能表之间设置有锁扣组件、用于将转动闸板固定于所述电能表上。
6.优选的，所述退位组件包括转动安装于电能表上的椭圆凸轮以及固定安装于椭圆凸轮表面上的转动手柄，所述椭圆凸轮的圆周面与两所述驱动杆的末端抵触。
7.优选的，所述驱动杆抵触于所述椭圆凸轮圆周面的末端设置为圆弧端。
8.优选的，所述锁轴的一侧设置有斜面，电能表安装前所述斜面与所述竖杆抵触。
9.优选的，所述导线夹包括活动线夹、压缩弹簧以及固定安装于电能表上的固定线夹，所述活动线夹及固定线夹均呈u型状设计，两所述压缩弹簧的一端分别设置于活动线夹两端，两所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述电能表上，所述活动线夹套设于所述固定线夹外侧并与其形成导线夹口，两所述压缩弹簧布置于所述固定线夹两侧；安装时所述压柱抵压于所述活动线夹上。
10.优选的，在所述活动线夹与固定线夹上均设置有凸点，两所述凸点位于所述导线夹口内。
11.优选的，所述锁扣组件包括垂直固定设置于转动闸板上的固定块以及固定设置有电能表上的倒扣，在所述固定块上开设有开口，转动闸板盖合时所述开口卡设于所述倒扣上。
12.优选的，所述连接杆垂直连接有导向杆，所述驱动杆位于导向杆与锁轴之间，所述导向杆定向滑动于所述电能表上，且其外侧均套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别于所述电能表、连接杆抵触。
13.优选的，所述转动闸板为透明塑料材质制成。
14.优选的，在所述竖杆上设置有限位板。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将电能表的安装槽嵌入于竖杆上，通过退位组件使两锁轴相互远离，此时复位弹簧拉升，锁轴的末端与竖杆抵触；当锁轴与竖杆上锁孔对齐时，锁轴与竖杆之间抵触力消失，锁轴及驱动杆在复位弹簧的作用下分别朝锁孔及椭圆凸轮方向运动，锁轴插入于锁孔内将电能表固定于竖杆上，导线依次插接于插孔的导线夹内；再将转动闸板转动于电能表上并使压柱穿过通孔并抵压于导线夹上，再通过锁扣组件将转动闸板固定于电能表上，实现导线快速安装于电能表内的作用；通过转动椭圆凸轮使其两凸轮部与竖杆垂直，与椭圆凸轮圆周面抵触的两驱动杆被动相互远离，复位弹簧拉升，锁轴脱离锁孔，再将电能表从竖杆上滑动并移出，达到快速拆卸的目的；2.通过转动闸板盖合于电能表上时压柱穿过通孔并抵压于活动线夹上，活动线夹受压使压缩弹簧压缩，将导线固定压紧于固定线夹与活动线夹形成的导线夹口内，实现导线夹中固定线夹与活动线夹配合将导线锁紧的目的；3.通过在转动闸板与电能表之间设置有锁扣组件，转动闸板盖合时开口卡设于倒扣上，实现转动闸板固定于电能表上的作用，提高导线夹将导线提高电能表接线稳定性；4.通过将锁轴的一侧设置有斜面，电能表安装前斜面与竖杆抵触，促使锁轴退位，复位弹簧拉升，便于将电能表快速装配于竖杆上；5.通过在竖杆上设置有限位板，对滑动安装于竖杆上的电能表进行定位安装的作用。
附图说明
16.图1是电表箱的结构示意图；图2是电表箱中电能表的正视图；图3是图2中a
‑
a处的剖视图；图4是图3中c处的放大图；图5是电表箱中电能表的立体图；图6是电表箱中电能表的仰视图；图7是图6中b
‑
b处的剖视图。
17.附图标记说明：1、箱体；2、线罩；3、电能表；31、安装槽；32、插孔；33、导线夹；34、活动线夹；35、压缩弹簧；36、固定线夹；37、导线夹口；38、凸点；39、通孔；4、竖杆；41、锁孔；42、
限位板；51、转动闸板；52、压柱；53、锁扣组件；54、固定块；541、开口；55、倒扣；6、固定机构；61、锁轴；611、斜面；62、连接杆；63、驱动杆；631、圆弧端；64、导向杆；65、复位弹簧；66、退位组件；67、椭圆凸轮；68、转动手柄。
具体实施方式
18.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种电表箱。
20.参照图1，电表箱包括箱体1、横设于箱体1内用于放置导线的线罩2以及安装于箱体1内的电能表3。
21.参照图1、图2所示，其中，在箱体1内设置有与线罩2垂直布置的竖杆4，在电能表3的背面开设有安装槽31，竖杆4和安装槽31均呈t型设计，电能表3通过安装槽31滑动于竖杆4上；在电能表3的下端面开设有多个插孔32，在插孔32内均布置有导线夹33，使得线罩2内导线排布对齐后插入于插孔32的导线夹33内，实现电能表3与导线连通的作用。
22.参照图3、图4所示，导线夹33包括活动线夹34、压缩弹簧35以及固定安装于电能表3上的固定线夹36；活动线夹34及固定线夹36均呈u型状设计，两压缩弹簧35的一端分别设置于活动线夹34两端，两压缩弹簧35的另一端固定连接于所述电能表3上，活动线夹34套设于固定线夹36外侧并与其形成导线夹33口，两压缩弹簧35布置于固定线夹36两侧。
23.参照图3至图5所示，在电能表3上转动设置有转动闸板51，转动闸板51为透明塑料材质制成；在转动闸板51上设置有数量上与导线夹33一一对应的压柱52，在电能表3的表面开设有与插孔32相连通的通孔39，转动闸板51盖合于电能表3上时压柱52穿过通孔39并抵压于活动线夹34上，实现导线夹33中固定线夹36与活动线夹34配合将导线锁紧的目的。
24.参照图3至图5所示，为提高导线夹33对导线夹33持的稳定性，在活动线夹34与固定线夹36上均设置有凸点38，两凸点38位于导线夹33口内；转动闸板51盖合时，通过两凸点38嵌入于导线内，提高对导线的夹持力。
25.参照图3至图5所示，在转动闸板51与电能表3之间设置有锁扣组件53、用于将转动闸板51固定于所述电能表3上。锁扣组件53包括垂直固定设置于转动闸板51上的固定块54以及固定设置有电能表3上的倒扣55；在固定块54上开设有开口541，转动闸板51盖合时开口541卡设于倒扣55上。
26.参照图1、图2所示，在竖杆4与电能表3之间设置有固定机构6、用以将电能表3快速安装或拆卸于箱体1上。
27.参照图5至图7所示，在竖杆4的两侧开设有锁孔41，固定机构6包括对称设置于电能表3外壳两侧的锁轴61，两锁轴61分别垂直连接有一连接杆62，两连接杆62均连接有一驱动杆63和一导向杆64，驱动杆63位于导向杆64与锁轴61之间，且驱动杆63和导向杆64均定向滑动于电能表3上；在电能表3与连接杆62之间设置有复位弹簧65、用于促使两锁轴61插接于锁孔41内；驱动杆63和导向杆64套外侧均设有所述复位弹簧65，且复位弹簧65的两端分别于电能表3的外壳以及连接杆62抵触；通过控制锁轴61插入或脱离锁孔41，实现电能表3快速安装或拆卸于竖杆4的目的。
28.参照图5至图7所示，在两驱动杆63之间设置有退位组件66、用于驱动两驱动杆63相互远离；退位组件66包括转动安装于电能表3上的椭圆凸轮67以及固定安装于椭圆凸轮
67表面上的转动手柄68；椭圆凸轮67的圆周面与两驱动杆63的末端抵触，驱动杆63抵触于椭圆凸轮67圆周面的末端设置为圆弧端631；通过椭圆凸轮67的转动，促使两驱动杆63之间相对间距的改变，当椭圆凸轮67的凸起部与两驱动杆63抵触时，锁轴61脱离锁孔41，此时即可快速将电能表3拆卸于箱体1上的作用。
29.参照图5至图7所示，为便于将电能表3快速装配于竖杆4上，将锁轴61的一侧设置有斜面611，电能表3安装前斜面611与竖杆4抵触，促使锁轴61退位，复位弹簧65拉升；同时，在竖杆4上设置有限位板42，对滑动安装于竖杆4上的电能表3进行定位安装的作用。
30.实施原理为：首先，将导线从线罩2内穿出并依次排布于箱体1内，退位组件66中的椭圆凸轮67为竖直状态，即椭圆凸轮67的两凸起与竖杆4为平行状态，驱动杆63的末端抵触于椭圆凸轮67的圆周面上；随后，将电能表3的安装槽31嵌入于竖杆4上，而两锁轴61的斜面611与竖杆4抵触后相互远离，此时复位弹簧65拉升，锁轴61的末端与竖杆4抵触；当锁轴61与竖杆4上锁孔41对齐时，锁轴61与竖杆4之间抵触力消失，锁轴61及驱动杆63在复位弹簧65的作用下分别朝锁孔41及椭圆凸轮67方向运动，锁轴61插入于锁孔41内将电能表3固定于竖杆4上，导线依次插接于插孔32的导线夹33内；最后，将转动闸板51转动于电能表3上并使压柱52穿过通孔39并抵压于导线夹33的活动线夹34上，活动线夹34受压使压缩弹簧35压缩，将导线固定压紧于固定线夹36与活动线夹34形成的导线夹33口内，再通过锁扣组件53将转动闸板51固定于电能表3上，实现导线快速安装于电能表3内的作用。
31.当需要将电能表3拆卸于箱体1上时，打开锁扣组件53将转动闸板51转动于电能表3上，压柱52作用于导线夹33上的作用力消失，再通过转动椭圆凸轮67使其两凸轮部与竖杆4垂直；与椭圆凸轮67圆周面抵触的两驱动杆63被动相互远离，复位弹簧65拉升，锁轴61脱离锁孔41，再将电能表3从竖杆4上滑动并移出，达到快速拆卸的目的；通过设置固定机构6、退位组件66以及锁扣组件53，具有快速安装或拆卸电能表3于电表箱上的效果。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。