一种导电线路绘制设备的制作方法

1.本发明涉及线路板制造领域，具体为一种导电线路绘制设备。


背景技术：

2.现有技术中在制作线路板样品时受限于成本通常不会采用用于批量生产的设备来进行生产，一般采用小型装置来进行制作，在制作线路板的过程中，线路板需要通过金属材料来讲各个路线填满，使线路板能够导电。
3.然而现有技术中心对于线路板填充导电金属通常采用人工，通过将印板覆盖在线路板上，然后将焊锡倒在印板上，然后通过刮板将焊锡刮入到线路板上，然而进行此操作时，刮板会导致焊锡四处逸散，从而会导致焊锡的浪费，同时也难以回收，此外，人工通过刮板填充难以保证焊锡能够均匀的填充在线路板上，并且现有技术中无论线路板使什么尺寸，都会使用一块很大的印版来进行印刷，非常浪费材料。
4.基于此，本发明设计了一种导电线路绘制设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种导电线路绘制设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；
7.一种导电线路绘制设备，包括支撑架，支撑架上固定连接有承托板，承托板上转动连接有按压板，按压板上设置有用于测量印板宽度的测量机构，按压板上滑动连接有用于印刷的印刷机构，印刷机构能够在印刷过程中能够使焊锡在稳定压力下被匀速挤压到线路板上，所述测量机构在测量印板宽度的同时调节印刷机构的印刷宽度。
8.作为本方案的进一步发明，测量机构包括第一夹板，两个第一夹板横向弹性滑动连接在按压板上，两第一夹板能够将印板挤压固定；承托板上设置有用于夹紧固定线路板的夹紧机构。
9.作为本方案的进一步发明，印刷机构包括储料盒，储料盒纵向滑动连接在按压板上，储料盒内滑动连接有第一挤压板，储料盒上固定连接有第一安装架，第一安装架上转动连接有第一螺母，第一螺母上设置有复位扭簧，第一螺母内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一安装架竖直滑动连接，第一螺母圆周上缠绕有第一牵引绳，第一牵引绳的一端固定连接在按压板上，第一螺纹杆能够推动第一挤压板竖直向下运动，储料盒内设置有能够根据印板宽度来调节第一挤压板高度的调节单元。
10.作为本方案的进一步发明，调节单元包括第一滑板，第一滑板横向滑动连接在储料盒内，两第一滑板均竖直弹性滑动连接有第二挤压板，第二挤压板横向滑动连接在第一挤压板内，储料盒的两端内壁两侧开设有第一限位槽，第二挤压板滑动连接在第一限位槽内；第一滑板通过第一连杆纵向滑动连接在第一夹板上。
11.作为本方案的进一步发明，第一滑板两侧固定连接有第一挡块，第一挡块上弹性
滑动连接有第一挡板。第一挤压板上转动连接有两个卡板，两卡板与第一挤压板之间设置有扭簧，按压板上固定连接有两个用于限位卡板初始位置的弧形板；第一螺纹杆底部设置有细密的多层凹槽，卡板上可与第一螺纹杆接触的部分粗糙度大。
12.作为本方案的进一步发明，所述第一滑块两侧固定连接有第一挡块，所述第一挡块上弹性滑动连接有第一挡板。
13.作为本方案的进一步发明，夹紧机构包括十字拖板，十字拖板上弹性滑动连接有四个用于夹紧线路板的第二夹板，支撑架上固定连接有第二安装架，第二安装架上转动连接有第二螺母，第二螺母内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆竖直滑动连接在第二安装架上，十字拖板竖直弹性滑动连接承托板上；第二螺母圆周上缠绕有第二牵引绳，第二牵引绳一端穿过按压板固定连接在储料盒。
14.作为本方案的进一步发明，所述盛料盒上固定连接有把手。
15.作为本方案的进一步发明，所述按压板上固定连接有卡块，所述卡块与按压板之间设置有扭簧，所述卡块之间固定连接有拉杆。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过安装印版来带动两第一夹板向两侧运动，在此过程中第一夹板会带动与其固定连接的第一滑板同步运动，从而使储料盒的出料口与所安装的印板的宽度一致，进而保证了在印刷的过程中储料盒店内的焊锡不会泄露，更不会无法完全覆盖印板上的纹路，此外，在储料盒成料空间变大的过程中，第一挤压板始终能够紧贴焊锡，即保证在印刷之前焊锡的体积与储料盒的容易始终保持一致，从而保证了在焊锡在印刷开始时就能被第一挤压板和第二挤压板挤压出储料盒，避免了漏印或印的不紧实的情况产生。
18.2.本发明中由于第一挤压板与第一螺纹杆非固定连接，并且第一挤压板上转动连接有两个卡板，两卡板与第一夹板之间设置有扭簧，所以两卡板能够抵住第一螺纹杆的下端，所以在第一挤压板和第二挤压板向下运动发热过程中第一挤压板与第一螺纹杆之间不产生干涉，但是在第一螺纹杆向下运动时，第一螺纹杆会立即推动两卡板同步向下运动。进而进一步保证了在印刷过程中，焊锡能够在受到一个稳定压力的情况及时被挤压出储料盒。
19.3.本发明中由于第一挤压板的下降速度与人工拉动储料盒移动的速度成正比例关系，所以无论人工拉动的快慢，印板受到的挤压力都是恒定的。
20.4.本发明通过储料盒带动第二螺纹杆向上运动会带动十字拖板向上挤压印板，由于此时储料盒按压在印板上所以印板不会发生位移，即印板被储料盒和线路板挤压在中间。从而减小线路板与印板之间的间隙，从而防止焊锡被挤压到电路的其它位置上，导致电路板无法正常使用。在储料盒复位后，第二螺母会在扭簧的作用下再次将第二牵引绳缠绕起来。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明第一正面结构示意图；
23.图2为本发明按压板结构示意图；
24.图3为图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本发明按压板全剖视结构示意图；
26.图5为图4中b处放大结构示意图；
27.图6为本发明中全剖视剖视结构示意图；
28.图7为图6中c处放大结构示意图；
29.图8为本发明中储料盒的结构示意图；
30.图9为以储料盒内壁为剖面的剖视构示意图的截断图；
31.图10位卡板与第一螺纹杆之间的工作原理示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.支撑架1、承托板2、按压板3、第一夹板4、储料盒5、第一挤压板6、第一安装架7、第一螺母8、第一螺纹杆9、第一牵引绳10、第一滑板11、第二挤压板12、第一限位槽13、第一连杆14、第一挡块15、第一挡板16、十字拖板17、第二夹板18、第二安装架19、第二螺母20、第二螺纹杆21、第二牵引绳22、卡板23、弧形板24、把手25、卡块26、拉杆27。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
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10，本发明提供一种技术方案：一种导电线路绘制设备，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有承托板2，承托板2上转动连接有按压板3，按压板3上设置有用于测量印板宽度的测量机构，按压板3上滑动连接有用于印刷的印刷机构，印刷机构能够在印刷过程中能够使焊锡在稳定压力下被匀速挤压到线路板上，所述测量机构在测量印板宽度的同时调节印刷机构的印刷宽度。
36.测量机构包括第一夹板4，两个第一夹板4横向弹性滑动连接在按压板3上，两第一夹板4能够将印板挤压固定；承托板2上设置有用于夹紧固定线路板的夹紧机构。
37.印刷机构包括储料盒5，储料盒5纵向滑动连接在按压板3上，储料盒5内滑动连接有第一挤压板6，储料盒5上固定连接有第一安装架7，第一安装架7上转动连接有第一螺母8，第一螺母8上设置有复位扭簧，第一螺母8内螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9 与第一安装架7竖直滑动连接，第一螺母8圆周上缠绕有第一牵引绳10，第一牵引绳10的一端固定连接在按压板3上，第一螺纹杆9 能够推动第一挤压板6竖直向下运动，储料盒5内设置有能够根据印板宽度来调节第一挤压板6高度的调节单元。
38.调节单元包括第一滑板11，第一滑板11横向滑动连接在储料盒 5内，两第一滑板11均竖直弹性滑动连接有第二挤压板12，第二挤压板12横向滑动连接在第一挤压板6内，储料盒5的两端内壁两侧开设有第一限位槽13，第二挤压板12滑动连接在第一限位槽13内；第一滑板11通过第一连杆14纵向滑动连接在第一夹板4上。
39.第一挤压板6上转动连接有两个卡板23，两卡板23与第一挤压板6之间设置有扭
簧，按压板3上固定连接有两个用于限位卡板23 初始位置的弧形板24；第一螺纹杆9底部设置有细密的多层凹槽，卡板23上可与第一螺纹杆9接触的部分粗糙度大。
40.工作时：首先将线路板上安装在夹紧机构内，然后将印板安装在两第一夹板4之间，两第一夹板4会在印板的挤压下向两侧移动，印板会在弹力的作用下被两第一夹板4固定住，两第一夹板4向两侧运动的过程中会带带动与其固定连接的第一滑板11同步运动，从而使储料盒5的出料口与所安装的印板的宽度一致，进而保证了在印刷的过程中储料盒5店内的焊锡不会泄露，更不会无法完全覆盖印板上的纹路；两第一滑板11随第一夹板4向两侧同步运动，两第一滑板11向两侧运动会带动与其竖直弹性滑动连接的第二挤压板 12向两侧同步移动，由于第二挤压板12滑动连接在第一限位槽13 内，所以两第一挤压板6移动的过程中会在第一限位槽13的限制下向下移动，两第二挤压板12向下移动会带动与其横向滑动连接的第一挤压板6向下运动，从而实现了，在储料盒5成料空间变大的过程中，第一挤压板6始终能够紧贴焊锡，即保证在印刷之前焊锡的体积与储料盒5的容易始终保持一致，从而保证了在焊锡在印刷开始时就能被第一挤压板6和第二挤压板12挤压出储料盒5，避免了漏印或印的不紧实的情况产生。
41.由于第一挤压板6与第一螺纹杆9非固定连接，并且第一挤压板6上转动连接有两个卡板23，两卡板23与第一夹板4之间设置有扭簧，所以两卡板23能够抵住第一螺纹杆9的下端，所以在第一挤压板6和第二挤压板12向下运动的过程中第一挤压板6与第一螺纹杆9之间不产生干涉，但是在第一螺纹杆9向下运动时，第一螺纹杆9会立即推动两卡板23同步向下运动。进而进一步保证了在印刷过程中，焊锡能够在受到一个稳定压力的情况及时被挤压出储料盒 5。
42.然后转动按压板3使按压板3覆盖在承托板2上，然后拉动储料盒5，使储料盒5在印板上滑动，在储料盒5移动的过程中，通过第一安装架7与储料盒5转动连接的第一螺母8上的第一牵引绳10 会从第一螺母8上逐渐脱离，从而带动第一螺母8转动，第一螺母8 转动带动竖直滑动连接在第一安装架7上的第一螺纹杆9竖直向下运动，第一螺纹杆9向下运动会推动两卡板23向下运动，卡板23 向下运动会带动与其转动连接的第一挤压板6向下运动，从而通过第一挤压板6将焊锡从储料盒5压入到线路板上。由于第一挤压板6 的下降速度与人工拉动储料盒5移动的速度成正比例关系，所以无论人工拉动的快慢，印板受到的挤压力都是恒定的。
43.在印刷完成后将储料盒5复位到初始位置，两卡板23会受到固定连接在按压板3上的弧形板24限制，从而与第一螺纹杆9分离。然后取出线路板和印板，当印板被取出时，两第一夹板4会在弹力的作用下复位，所以第一滑板11会带动两第二挤压板12复位哦，由于第二挤压板12竖直弹性滑动连接在第一滑板11内，所以第二挤压板12会在弹力的作用下带动第一挤压6板运动到初始位置。此外，在储料盒5复位后，第二螺母20会在扭簧的作用下再次将第二牵引绳22缠绕起来。
44.作为本发明的进一步方案，第一滑板11两侧固定连接有第一挡块15，第一挡块15上弹性滑动连接有第一挡板16。从而防止储料盒5内的焊锡不泄露。
45.作为本发明的进一步方案，夹紧机构包括十字拖板17，十字拖板17上弹性滑动连接有四个用于夹紧线路板的第二夹板18，支撑架 1上固定连接有第二安装架19，第二安装架19上转动连接有第二螺母20，第二螺母20内螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21竖
直滑动连接在第二安装架19上，十字拖板17竖直弹性滑动连接承托板2上；第二螺母20圆周上缠绕有第二牵引绳22，第二牵引绳 22一端穿过按压板3固定连接在储料盒5。
46.工作时：在储料盒5印刷的过程中，储料盒5会通过与其固定连接的第二牵引绳22带动转动连接在第二安装架19上的第二螺母 20转动，螺母转动会驱动竖直滑动连接在第二安装架19上的第二螺纹杆21向上运动，第二螺纹杆21向上运动会带动十字拖板17向上挤压印板，由于此时储料盒5按压在印板上所以印板不会发生位移，即印板被储料盒5和线路板挤压在中间。从而减小线路板与印板之间的间隙，从而防止焊锡被挤压到电路的其它位置上，导致电路板无法正常使用。在储料盒5复位后，第二螺母20会在扭簧的作用下再次将第二牵引绳22缠绕起来。
47.作为本发明的进一步方案，储料盒5上固定连接有把手25。
48.作为本发明的进一步方案，按压板3上固定连接有卡块26，卡块26与按压板3之间设置有扭簧，卡块26之间固定连接有拉杆27。
49.工作时：在按压板3覆盖在承托板2上时，转动连接在按压板3 上的卡块26会在扭簧的作用下卡在承托板2上，从而防止在印刷的过程中按压板3与承托板2分离。在印刷完成后，通过拉杆27将卡块26与承托板2分离，即可再次阿静按压板3转动到初始位置。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。