一种烘干装置及其烘干方法与流程

1.本发明涉及电镀件烘干技术领域，具体而言，涉及一种烘干装置及其烘干方法。


背景技术：

2.市面上所用的烘箱结构原理基本都是采用鼓风机将风送入加热管中，然后把经过加热的风导入到烘箱体，实现对产品的烘干。
3.如中国专利cn212274445u公开的“一种电镀生产线的电镀件烘干装置”包括箱体，其特征在于：所述箱体下方两侧壁对称固定连接有固定座，所述箱体顶壁中间位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿箱体前后两侧壁，所述第一凹槽下侧壁中心位置固定安装有风扇，所述第一凹槽两侧壁之间且位于风扇正上方固定安装加热管，所述第一凹槽内位于加热管正上方自下而上依次设置有第一安装板与管架装置，所述第一安装板内设置有钢丝网，所述管架装置包括第二安装板、安装杆、限位卡，所述第一凹槽内位于第一安装板上方对称设置有第二安装板，两个所述第二安装板相离一侧侧壁中心位置固定连接有连接杆，所述第一凹槽上方两侧壁中间位置对称开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽相离一侧侧壁对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽相离一侧侧壁中心位置对称开设有第三凹槽，所述限位滑槽内滑动连接有齿条，所述第三凹槽前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮。在该装置中，容易出现靠近风扇的位置快干而远离风扇的位置慢干，甚至不干的现象。此外，该装置中的箱体呈开放式，外部的杂质和灰尘会附着在产品表面，直接影响产品的洁净度，导致产品不良。
4.综上所述，现有的烘箱存在烘干不均匀以及产品洁净度差的问题。


技术实现要素：

5.本发明公开了一种烘干装置，旨在改善现有烘箱烘干不均匀以及产品洁净度差的问题。
6.本发明采用了如下方案：
7.一种烘干装置，包括箱体，配置在所述箱体内的加热管、以及与所述加热管相配合使得热风流动的风扇，还包括烘箱门和控制模块；
8.所述烘箱门可开合的装设在所述箱体上；在所述烘箱门关闭时，所述箱体内部空间为相对密闭状态；
9.所述控制模块与所述加热管和风扇均相电连接，用以驱使所述加热管加热和所述风扇转动；
10.所述箱体内设置有若干个烘干工位，每一所述烘干工位的周侧均设有若干个所述风扇；烘干过程中产生的水蒸气可通过所述箱体与烘箱门之间的缝隙散出。
11.作为进一步改进，每一所述烘干工位均设有与所述控制模块相电连接的所述烘箱门，通过所述控制模块驱使所述烘箱门自动启闭。
12.作为进一步改进，每一所述烘干工位均设有排水槽，所述排水槽配置在所述箱体
的底部，并与配置在所述箱体外部的出水管连通。
13.作为进一步改进，所述控制模块可驱动所述风扇正转或反转。
14.作为进一步改进，与所述风扇一一对应设有扇罩，所述风扇容置在所述扇罩围合的容纳空间中。
15.作为进一步改进，所述风扇沿所述烘干工位的长度方向配置，沿该方向的两侧各布置有两个所述风扇。
16.作为进一步改进，所述加热管装设于所述风扇的上方和/或下方。
17.作为进一步改进，所述箱体内配置有与所述控制模块相电连接的感温元件，以调控所述箱体内的温度。
18.另提供一种烘干方法，应用于如上所述的烘干装置，包括以下步骤：
19.s1:预热：通过可操作的方式触发所述控制模块使得所述加热管加热；
20.s2:上料：将待烘干产品置入所述烘干工位内，在产品靠近所述烘箱门时，所述烘箱门自动开启，在放置完成后，所述烘箱门自动关闭；
21.s3：烘干：所述烘箱门关闭后，所述控制模块驱使风扇转动：
22.s4:下料：预设所述风扇转动的时长，待时间结束后，所述控制模块驱使所述风扇关闭，取出烘干后的产品。
23.作为进一步改进，步骤s3中，所述风扇在预定的时间内正转与反转交替进行。
24.通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：
25.本技术的烘干装置，将加热管和风扇均内置于密闭的箱体中，可有效的防止外部灰尘等的进入，且在整个烘干过程中，风为内部循环，从而提高产品的洁净度。在烘干工位周侧设置风扇，以使产品各侧烘干均匀，改善单一风向，造成产品烘干不均甚至烘不干的问题。此外，箱体内设置多个烘干工位可提高烘干效率。和现有技术相比，本技术的优点是显而易见的。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本发明实其中一施例的结构示意图；
28.图2是图1在另一视角下的结构示意图；
29.图3是图2的仰视图；
30.图4是图2的俯视图；
31.图5是图2沿其中一竖直截面的剖视图；
32.图6是图2沿其中一水平截面的剖视图；
33.图7是本发明其中一实施例隐藏箱体后的结构示意图；
34.图8是图7在另一视角下的结构示意图。
35.图标：
[0036]1‑
箱体；11
‑
烘干工位；
[0037]2‑
烘箱门；
[0038]3‑
加热管；
[0039]4‑
风扇；41
‑
扇罩；
[0040]5‑
出水管；
[0041]6‑
固定管。
具体实施方式
[0042]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0043]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0044]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047]
实施例
[0048]
结合图1至图8，本实施例提供了一种烘干装置，包括箱体1、烘箱门2、加热管3、风扇4以及控制模块(图未示)。其中，烘箱门2可开合的装设在箱体1上，是产品进出箱体1的通道。在烘箱门2开启时，箱体1的内部与外部连通，便于待烘干产品的置入，以及烘干结束后
产品的取出。在烘箱门2关闭时，箱体1内部空间为相对密闭状态，能够防止在烘干过程中外部的粉尘或者小颗粒物附着在产品表面，提高产品的洁净度。控制模块与加热管3和风扇4均相电连接，用以驱使加热管3加热和风扇4转动。箱体1内设置有若干个烘干工位11，每一烘干工位11的周侧均设有若干个风扇4。使得置于烘干工位11上的产品同时受到来自多个方向的热风，从而实现产品的均匀烘干。
[0049]
在烘干过程产生的水蒸气可通过箱体1与烘箱门2之间的缝隙散出，或者在其他实施方式中，一个烘箱门2具有两扇，水蒸气可由两扇门的门缝之间向外散出。容易理接的是水蒸气通过缝隙向外散出，会在缝隙处形成正压区，可防止外部的灰尘或者小颗粒从缝隙进入至箱体1内部，进一步保障产品的洁净度，以提高产品的良品率。
[0050]
需要说明的是，在本实施例中，将加热管3和风扇4均内置于密闭的箱体1中，可有效的防止外部灰尘等的进入，且在整个烘干过程中，风为内部循环，从而提高产品的洁净度。在烘干工位11周侧设置风扇4，以使产品各侧同步均匀烘干，改善单一风向，造成产品烘干不均甚至烘不干的问题。此外，箱体1内设置多个烘干工位11可提高烘干效率。
[0051]
在上述实施例的基础上，本发明一可选的实施例中，每一烘干工位11均设有与控制模块(例如plc控制器)相电连接的烘箱门2，通过控制模块驱使烘箱门2自动启闭。例如，在烘箱门2上设置感应器，该感应器与控制模块相电连接，在产品靠近烘箱门2时，感应器将信号输送给控制模块，控制模块驱使用以驱动烘箱门2的驱动件(例如，气缸)，以使烘箱门2自动打开。同理，在放完产品后，感应器将该信号输送给控制模块，使得烘箱门2关闭。不仅限于此，不作具体限定。每一烘干工位11上均设置烘箱门2，以实现各烘干工位11单独作业，提高烘干效率。
[0052]
进一步地，该控制模块设置为在烘箱门2打开时，控制风扇4停止转动，在烘箱门2关闭时，驱使风扇4转动。从而避免烘箱门2打开时，风扇4转动将外部灰尘或者颗粒物卷入箱体1中。
[0053]
风扇4选用高频风扇4，快速将产品表面的吹落，避免水渍出现。在重力的作用下，大部分的水经由对应每一烘干工位11设置的排水槽排出。排水槽配置在箱体1的底部，并与配置在箱体1外部的出水管5连通。出水管5的进水端与箱体1密封连接，并对接于排水槽的出水端。少部分没有被排出的水被气化为水蒸气，通过箱体1与烘箱门2之间，或者烘箱门2的门缝之间散出。
[0054]
较佳地，控制模块可驱动风扇4正转或反转。在风扇4正转时，风向为第一方向，在风扇4反转时，风向为与第一方向相反的第二方向。改变风向使得不同侧的产品均能吹到热风。
[0055]
在上述实施例的基础上，本发明一可选的实施例中，与风扇4一一对应设有扇罩41，风扇4容置在扇罩41围合的容纳空间中。防止风扇4的叶片与产品之间发生干涉，或者划伤产品等。在本实施例中，扇罩41呈镂空的盒状，风扇4形成的风通过镂空部分吹出。
[0056]
优选地，风扇4沿烘干工位11的长度方向配置，沿该方向的两侧各布置有两个风扇4。在烘干工位11的两侧安装有固定杆6，风扇4通过固定杆6配置于箱体1的顶部与底部之间，可根据需要沿固定杆6的轴线方向调节风扇的4的位置，以满足不同产品的烘干条件。在其他实施例中，每一侧的风扇4也可以设置为三个、四个、五个等数量，不作具体限定。
[0057]
加热管3可装设于风扇4的上方、或下方，或者在上方和下方均有配置，优选地，加
热管3配置在风扇4的下方，且位于烘干工位11的底部，沿烘干工位11的长度方向呈回形布置。取放产品时可借助工装夹具、机械手等。
[0058]
在上述实施例的基础上，本发明一可选的实施例中，箱体1内配置有与控制模块相电连接的感温元件，感温元件探测箱体1内的温度，当箱体1内的温度大于预设阈值时，可以降低或者停止加热管3加热，当温度小于预设阈值时启动加热管3加热，从而调控箱体1内的温度，使得箱体1内的温度保持恒温。在另一实施方式中可设置温控表，以测试箱体1内温度的器件，从而控制加热管3的加热。
[0059]
本发明另一实施例提供一种烘干方法，应用于如上任一实施例所述的烘干装置，包括以下步骤：
[0060]
s1:预热：通过可操作的方式触发控制模块使得加热管3加热。例如，在箱体1外部设有人机交互界面，用户可以根据需要开启加热管3以及设置加热温度等参数。
[0061]
s2:上料：将待烘干产品置入烘干工位11内，在产品靠近烘箱门2时，烘箱门2自动开启，在放置完成后，烘箱门2自动关闭。
[0062]
s3：烘干：烘箱门2关闭后，控制模块驱使风扇4转动，对产品进行烘干。
[0063]
s4:下料：预设风扇4转动的时长，待时间结束后，控制模块驱使风扇4关闭，取出烘干后的产品。其中，设定的时长可以根据实验得到最佳的烘干时长。
[0064]
进一步地，将风扇4构造成在预定的时间内正转与反转交替进行。例如每2min钟改变一次转向。以均匀烘干产品。
[0065]
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。