用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，例如涉及一种用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器。


背景技术：

2.目前，针对现有空调器长时间使用时，空气中的灰尘会进入到空调回风口，细小的灰尘通过过滤网进行空气循环，但直径较大的灰尘颗粒会附着到空调器的过滤网上，由于风速及网孔大小的影响，灰尘会形成链状结构，通过左右摇摆，捕捉更细小的灰尘，而且空气中湿度的影响，导致灰尘的粘度增加，使得灰尘更加牢固的附着到过滤网表面，极难进行清洗，过滤网长时间处于污浊状态时，会有细菌滋生，成为病毒细菌源头。
3.现有过滤网清扫方式主要是以机械式清扫方式为主，其中活动部件较多，占有空间较大，不能直接应用于现有空调器，会使得现有空调器厚度大幅增加，整体变的不美观。另外现有采用旋转轴的清扫方式，其过程为采用旋转轴带动空调过滤网按照清扫路径行进及复位，在固定位置设置水箱对过滤网进行水清洗，但是该清扫形式对冷凝水的量要求较大，在湿度较低的区域，其冷凝水量不足以对过滤网进行清洗，其次，当冬季制热时，无冷凝水产生，无法对过滤网进行清扫，其冷凝水量的不足成为了此过滤网清扫方式的致命缺陷。少数采用超声波方式对过滤网进行清扫，但是需要多点布置，其噪音影响用户使用，造成较差的用户体验。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器，以解决现有的机械式清扫方式导致空调器厚度增大、旋转轴清扫方式对冷凝水的量有较大要求、超声波方式噪音大的问题。
6.根据本发明实施例的第一方面，提供了一种用于空调器过滤网自清洁的结构，包括：过滤网，包括第一子过滤网和第二子过滤网；和驱动装置，与所述第一子过滤网和/或所述第二子过滤网驱动连接，被配置为带动所述第一子过滤网和/或所述第二子过滤网向靠近所述空调器的换热器的方向运动，以运动至与所述换热器相贴靠的清洗位置。
7.根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器，包括：换热器；和如上述实施例中任一项所述的用于空调器过滤网自清洁的结构，过滤网设置在所述换热器的一侧。
8.本公开实施例提供的用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器，可以实现以下技术效果：
9.在需要对过滤网进行清洗时，驱动装置驱动第一子过滤网和/或第二子过滤网运动至清洗位置。在清洗位置，由于第一子过滤网和/或第二子过滤网贴靠在换热器表面(即
第一子过滤网和/或第二子过滤网与换热器相贴靠)，因此可以在对换热器进行清洁的同时实现对第一子过滤网和/或第二子过滤网的清洁，从而实现对至少部分过滤网的清洁，换言之，使得过滤网的清洁与换热器的清洁同步进行。一方面，通过驱动装置将过滤网驱动至清洗位置实现对过滤网的清洁，结构简单，避免了现有的机械式清扫方式导致空调器厚度增大的弊端，同时避免了旋转轴清扫方式对冷凝水的量有较大要求、超声波方式噪音大的弊端；另一方面，在实现对过滤网清洁的同时，避免了过滤网的清洁和换热器的清洁需要分别进行的弊端，提高了对过滤网和换热器的清洁效率。
10.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
11.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
12.图1是本公开实施例提供的一个用于空调器过滤网自清洁的结构的示意图；
13.图2是本公开实施例提供的另一个用于空调器过滤网自清洁的结构的示意图；
14.图3是本公开实施例提供的再一个用于空调器过滤网自清洁的结构的示意图；
15.图4是本公开实施例提供的一个用于空调器过滤网自清洁的结构的剖面示意图。
16.附图标记：
17.10壳体，20过滤网，201第一子过滤网，2011第一子过滤网本体，2012第一转轴，202第二子过滤网，2021第二子过滤网本体，2022第二转轴，30驱动装置，301驱动器，302第一齿轮，303第二齿轮，304齿轮盒，305固定结构。
具体实施方式
18.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
19.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
21.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
22.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
23.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.结合图1-4所示，本公开实施例提供一种用于空调器过滤网自清洁的结构，空调器可以为壁挂式空调器或柜式空调器。下面具体以壁挂式空调器为例进行说明。
26.空调器包括空调器本体和用于空调器过滤网自清洁的结构，空调器本体包括换热器、风轮或风机和壳体10。用于空调器过滤网自清洁的结构包括过滤网20，过滤网20设置在换热器的一侧，例如过滤网20设置在换热器的上方。壳体10限定出安装空间，壳体10上设有回风口，空气自回风口进入安装空间内，换热器、过滤网20、风轮或风机设置在安装空间内，壳体10上设有与安装空间相连通的出风口，在风轮或风机的作用下，空气自回风口进入安装空间，并依次经过过滤网20、换热器后，经出风口吹出。
27.用于空调器过滤网自清洁的结构包括过滤网20和驱动装置30，过滤网20用于对流经过滤网20的空气进行过滤。
28.过滤网20包括第一子过滤网201和第二子过滤网202；驱动装置30与第一子过滤网201和/或第二子过滤网202驱动连接，换言之，驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202中的至少一个驱动连接，以带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202向靠近换热器的方向运动，以使第一子过滤网201和/或第二子过滤网202运动至与热器相贴靠的清洗位置。
29.在清洗位置第一子过滤网201和/或第二子过滤网202和换热器相贴靠，其中，“相贴靠”指的是第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离，因此“相贴靠”包括第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的至少部分与换热器的表面相贴合(即第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离为零)及第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间距离较小两种情况。其中，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间距离较小指的是第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离，由于将空调器正常制冷制热时第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的位置定义为工作位置，因此，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器相“贴靠”时第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离小于在工作位置第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离。换言之，需要对第一子过滤网201和/或第二子过滤网202进行清洗时，驱动装置30驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202向靠近换热器的方向运动，并运动至清洗位置，在清洗结束后，驱动装置30驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202向远离换热器的方向运动，并运动至工作位置。如图1和图2中，
第一子过滤网和第二子过滤网处于工作位置，如图3中第一过滤网和第二子过滤网处于清洗位置。
30.如图3所示，在清洗位置，驱动装置30带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202向下运动，使得第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器相贴靠，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离较小，尤其是在清洗位置，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202压紧在换热器表面，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202与换热器之间的距离为零的情况下，能够利用换热器的结霜化霜实现第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的结霜化霜，从而在对换热器进行清洗的同时可以实现对第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的清洗，从而对第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的清洗方式简单，且提高了对第一子过滤网201和/或第二子过滤网202和换热器的清洁效率，减少了用户的行为动作，避免了第一子过滤网201和/或第二子过滤网202的清洁和换热器的清洁需要分别进行的弊端。
31.如图1至图3所示，以驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接为例，驱动装置30带动第一子过滤网201和第二子过滤网202向靠近换热器的方向运动，并运动至于换热器相贴靠的清洗位置。在清洗位置第一子过滤网201和第二子过滤网202均和换热器相贴靠，其中，“相贴靠”指的是第一子过滤网201与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第一子过滤网201与换热器之间的距离，第二子过滤网202与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第二子过滤网202与换热器之间的距离。因此第一子过滤网201与换热器“相贴靠”包括第一子过滤网201与换热器的表面相贴合(即第一子过滤网201与换热器之间的距离为零)及第一子过滤网201与换热器之间距离较小两种情况，第二子过滤网202与换热器“相贴靠”包括第二子过滤网202与换热器的表面相贴合(即第二子过滤网202与换热器之间的距离为零)及第二子过滤网202与换热器之间距离较小两种情况。其中，第一子过滤网201与换热器之间距离较小指的是第一子过滤网201与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第一子过滤网201与换热器之间的距离，由于将空调器正常制冷制热时第一子过滤网201的位置定义为工作位置，因此，第一子过滤网201与换热器相“贴靠”时第一子过滤网201与换热器之间的距离小于在工作位置第一子过滤网201与换热器之间的距离。换言之，需要对第一子过滤网201进行清洗时，驱动装置30驱动第一子过滤网201向靠近换热器的方向运动，并运动至清洗位置，在清洗结束后，驱动装置30驱动第一子过滤网201向远离换热器的方向运动，并运动至工作位置。第二子过滤网202与换热器之间距离较小指的是第二子过滤网202与换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时第二子过滤网202与换热器之间的距离，由于将空调器正常制冷制热时第二子过滤网202的位置定义为工作位置，因此，第二子过滤网202与换热器相“贴靠”时第二子过滤网202与换热器之间的距离小于在工作位置第二子过滤网202与换热器之间的距离。换言之，需要对第二子过滤网202进行清洗时，驱动装置30驱动第二子过滤网202向靠近换热器的方向运动，并运动至清洗位置，在清洗结束后，驱动装置30驱动第二子过滤网202向远离换热器的方向运动，并运动至工作位置。
32.驱动装置30与第一子过滤网201驱动连接，以驱动第一子过滤网201运动至清洗位置，在清洗位置对第一子过滤网201进行清洗。或者，驱动装置30与第二子过滤网202驱动连接，以驱动第二子过滤网202运动至清洗位置，在清洗位置对第二子过滤网202进行清洗。或
者，驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接，以驱动第一子过滤网201和第二子过滤网202运动至清洗位置，在清洗位置对第一子过滤网201和第二子过滤网202进行清洗。
33.可选地，如图1至图3所示，第一子过滤网201位于第二子过滤网202的前侧或后侧。
34.将过滤网20分为沿前后方向设置的第一过滤网20和第二子过滤网202，使得第一子过滤网201和第二子过滤网202沿前后方向(宽度方向)具有较小的尺寸。考虑到换热器并非完全的平面结构，减小第一子过滤网201和第二子过滤网202沿前后方向的尺寸较小，使得驱动装置30容易带动第一子过滤网201和第二子过滤网202与换热器的贴靠，尤其容易实现驱动装置30同步带动第一子过滤网201和第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动，从而可以简化驱动装置30的结构，降低空调器的成本。
35.第一子过滤网201位于第二子过滤网202的前侧，指的是第一子过滤网201可以位于第二子过滤网202的正前侧或斜前侧；第一子过滤网201位于第二子过滤网202的后侧，指的是第一子过滤网201可以位于第二子过滤网202的正后侧或斜后侧。
36.例如，驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接，换热器大多为三折形式，将过滤网20分为沿前后方向设置的第一过滤网20和第二子过滤网202，在清洗位置可以使得第一子过滤网201和第二子过滤网202中位于前侧的一个与前侧换热器的翅片相贴靠，第一子过滤网201和第二子过滤网202中位于后侧的一个与后侧换热器的翅片相贴靠，保证在清洗位置过滤网20能与换热器相贴靠。
37.可以理解，除“第一子过滤网201位于第二子过滤网202的前侧或后侧”外，第一子过滤网201还可以位于第二子过滤网202的其他方位，例如第一子过滤网201位于第二子过滤网202的左侧或右侧。
38.可选地，换热器包括第一换热段和第二换热段。第二换热段与第一换热段相连接，且连接处形成折角；其中，第一子过滤网201与第一换热段相对应且相适配，第二子过滤网202与第二换热段相对应且相适配。
39.第一换热段和第二换热段沿空调器的前后方向设置，第一换热段位于第二换热段的前侧或后侧。第一子过滤网201与第一换热段相对应，在清洗位置，第一过滤网20与第一子换热段相贴靠，第二子过滤网202与第二换热段相对应，在清洗位置，第二过滤网20与第二子换热段相贴靠。
40.第一子过滤网201与第一换热段相对应，第二子过滤网202与第二换热段相对应，可以增大清洗位置第一子过滤网201与换热器的贴靠面积及第二子过滤网202与换热器的贴靠面积，增强对第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洗效果。
41.可选地，第一子过滤网201与第一换热段的形状和尺寸相适配，第二子过滤网202与第二换热段的形状和尺寸相适配，使得在清洗位置，能够对第一子过滤网201和第二子过滤网202的各处进行全面清洗。
42.可选地，驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接，以带动第一子过滤网201和第二子过滤网202同步运动。
43.驱动装置30同步带动第一子过滤网201和第二子过滤网202运动，能够实现对第一子过滤网201和第二子过滤网202的同步清洗，避免第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洗需要分别进行，从而简化对第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洗步骤。
44.可以理解，同一驱动装置30可以与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接，带动第一子过滤网201和第二子过滤网202同步运动。还可以是，驱动装置30的数量为多个，多个驱动装置30包括第一驱动装置30和第二驱动装置30，第一驱动装置30与第一子过滤网201驱动连接，带动第一子过滤网201在清洗位置和工作位置之间往复运动；第二驱动装置30与第二子过滤网202驱动连接，带动第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动。
45.可选地，驱动装置30包括驱动器301，驱动器301被配置为驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202转动，以转动至清洗位置。
46.驱动装置30与第一子过滤网201和/或第二子过滤网202驱动连接的具体形式可以为驱动装置30驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202转动，使得第一子过滤网201和/或第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动，驱动方式简单可靠。
47.驱动器301可以为电机或马达，驱动器301的动力输出轴可以直接与第一子过滤网201和/或第二子过滤网202相连接，带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202转动，使得第一子过滤网201和/或第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动。或者，驱动器301的动力输出轴也可以间接与第一子过滤网201和/或第二子过滤网202相连接，带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202转动，使得第一子过滤网201和/或第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动。
48.驱动器301除驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202转动外，还可以是驱动器301除驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202滑动或做其它运动形式。
49.可选地，驱动装置30还包括第一齿轮302和第二齿轮303。
50.第一齿轮302与驱动器的动力输出轴驱动连接，并与第一子过滤网201相连接；第二齿轮303与第一齿轮302相啮合，并与第二子过滤网202相连接。
51.以驱动器为电机为例，电机的输出轴带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第一子过滤网201转动，并带动第二齿轮303转动，第二齿轮303带动第二子过滤网202转动，从而可以实现第一子过滤网201和第二子过滤网202的同步运动，实现对第一子过滤网201和第二子滤网的同步清洁和复位至工作位置。
52.如图4所示，驱动装置30还包括齿轮盒304，第一齿轮302和第二齿轮303位于齿轮盒304内，齿轮盒304内设有限位机构，限位机构与第一齿轮302和第二齿轮303相配合，用于固定和限位第一齿轮302和第二齿轮303，防止第一齿轮302和第二齿轮303从齿轮盒304脱出。
53.第一子过滤网201包括第一子过滤网本体2011和第一转轴2012，第一转轴2012设置在第一子过滤网本体2011的靠近第一转轴2012的一侧，第一转轴2012沿第一子过滤网本体2011的长度方向(左右方向)贯穿第一子过滤网本体2011并沿第一子过滤网本体2011的长度方向伸出第一子过滤网本体2011，第一转轴2012伸出第一子过滤网本体2011的部分与第一齿轮302相连接，第一齿轮302通过带动第一转轴2012转动，实现带动第一子过滤网本体2011转动。
54.第二子过滤网202包括第二子过滤网本体2021和第二转轴2022，第二转轴2022设置在第二子过滤网本体2021的靠近第二转轴2022的一侧，第二转轴2022沿第二子过滤网本体2021的长度方向(左右方向)贯穿第二子过滤网本体2021并沿第二子过滤网本体2021的
长度方向伸出第二子过滤网本体2021，第二转轴2022伸出第二子过滤网本体2021的部分与第二齿轮303相连接，第二齿轮303通过带动第二转轴2022转动，实现带动第二子过滤网本体2021转动。第一转轴和第二转轴相互平行。
55.可选地，驱动装置30连接在过滤网20长度方向(如图1至图3中左右方向)的至少一端部，换言之，驱动装置30设置在第一子过滤网201和第二子过滤网202的左侧和/或右侧，这样驱动装置30不影响第一子过滤网201和第二子过滤网202的设置，不会与第一子过滤网201和第二子过滤网202发生位置干涉。
56.可选地，驱动装置30设置在第一子过滤网201和第二子过滤网202之间，使得驱动装置30能够同时与第一子过滤网201和第二子过滤网202驱动连接，实现对第一子过滤网201和第二子过滤网202的同步驱动。
57.可选地，驱动装置30的数量为一个或多个，当驱动装置30的数量为多个时，多个驱动装置30设置在过滤网20相对的两侧。如图1至图3所示，驱动装置30的数量为两个，分别位于第一子过滤网201和第二子过滤网202的左侧和右侧，使得第一子过滤网201和第二子过滤网202能够平稳的在工作位置和清洗位置之间运动。
58.可选地，驱动装置30正向驱动或反向驱动，以带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动；其中，在工作位置，第一子过滤网201和/或第二子过滤网202和换热器之间的距离大于在清洗位置第一子过滤网201和/或第二子过滤网202和换热器之间的距离。
59.驱动装置30正向驱动或反向驱动，以驱动装置30包括电机为例，正向驱动和反向驱动指的是电机的输出轴正向转动或反向转动，从而带动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202清洗位置和工作位置之间往复运动。
60.以驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接为例，驱动装置30正向驱动时，带动第一子过滤网201和第二子过滤网202靠近换热器，驱动装置30反向驱动时，带动第一子过滤网201和第二子过滤网202远离换热器，以带动第一子过滤网201和第二子过滤网202在清洗位置和工作位置之间往复运动。以过滤网20位于换热器的上方为例，驱动装置30正向驱动，带动第一子过滤网201和第二子过滤网202向下运动至清洗位置，驱动装置30反向驱动时，带动第一子过滤网201和第二子过滤网202向上运动，第一子过滤网201和第二子过滤网202与换热器相分离并运动至工作位置。
61.在需要对第一子过滤网201和第二子过滤网202进行清洗时，通过驱动装置30带动第一子过滤网201和第二子过滤网202运动至清洗位置，在清洗位置实现对第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洗。过滤网20清洗完成后，驱动装置30带动第一子过滤网201和第二子过滤网202运动至工作位置，在工作位置第一子过滤网201和第二子过滤网202均与换热器相分离，换言之在工作位置第一子过滤网201和第二子过滤网202均和换热器不接触，从而在空调器正常工作时，减小进风阻力，避免空调器正常制冷制热时因第一子过滤网201和第二子过滤网202贴靠在换热器表面而增大风阻。
62.在工作位置，第一子过滤网201和第二子过滤网202平行设置。第一子过滤网201和第二子过滤网202可以位于同一平面上，也可以位于相互平行的平面上。在工作位置，过滤网20在空调器的回风口上的正投影完全覆盖回风口，使得从回风口进入空调器内部的空气均需要经过过滤网20的过滤。
63.如图1和图2所示，用于空调器过滤网自清洁的结构还包括固定结构305，固定结构305用于将驱动器301固定在空调器本体上，例如固定在壳体10上。固定结构305可以成板状或块状或任意形状，固定结构305与驱动器301固定连接，并与空调器主体固定连接。固定结构305可以与驱动器301相卡接或相焊接或相粘接或通过紧固件相连接，固定结构305可以与空调器本体相卡接或相焊接或相粘接或通过紧固件相连接。可选地，固定结构305位于驱动器301与齿轮盒304之间。
64.齿轮盒304固定在固定结构305上或固定在空调器本体上，当齿轮盒304固定在固定结构305上时，齿轮盒304与固定结构305相卡接或相焊接或相粘接或通过紧固件相连接；当齿轮盒304固定在空调器本体上时，齿轮盒304与空调器本体相卡接或相焊接或相粘接或通过紧固件相连接。
65.固定结构305、第一齿轮302、第二齿轮303和齿轮盒304的数量与驱动器301的数量一一对应，如图1至图3所示，驱动装置30的数量为两个，驱动器301、固定结构305、第一齿轮302、第二齿轮303和齿轮盒304的数量均为两个。
66.可选地，过滤网20为刚性过滤网，例如为金属过滤网或硬质塑料过滤网。设置过滤网20为刚性过滤网能够增强过滤网20的抗变形能力，使得在过滤网20不发生形变的前提下，驱动装置30能够带动过滤网20在工作位置和清洗位置之间运动，而且在清洗位置，刚性过滤网20使得过滤网20能够牢牢的紧贴换热器的表面。
67.过滤网20包括框架和过滤网主体，过滤网主体呈网状结构，用于对空气进行过滤，过滤网主体设置在框架上，可选地，框架为刚性框架，用于支撑过滤网主体，增强过滤网20的刚性，过滤网主体为刚性过滤网主体或柔性过滤网主体。
68.第一子过滤网201为刚性第一子过滤网，刚性第一子过滤网为金属材质和/或硬质塑料材质。第一过滤网本体2011包括第一子过滤网框架和第一子过滤网主体，第一子过滤网主体呈网状结构，用于对空气进行过滤，第一子过滤网主体设置在第一子过滤网框架上，可选地，第一子过滤网框架为刚性框架，用于支撑第一子过滤网主体，增强第一子过滤网201的刚性，第一子过滤网主体为刚性过滤网主体或柔性过滤网主体。
69.第二子过滤网202为刚性第二子过滤网，刚性第二子过滤网为金属材质和/或硬质塑料材质。第二过滤网本体2021包括第二子过滤网框架和第二子过滤网主体，第二子过滤网主体呈网状结构，用于对空气进行过滤，第二子过滤网主体设置在第二子过滤网框架上，可选地，第二子过滤网框架为刚性框架，用于支撑第二子过滤网主体，增强第二子过滤网202的刚性，第二子过滤网主体为刚性过滤网主体或柔性过滤网主体。其中，框架包括第一子过滤网框架和第二子过滤网框架，过滤网主体包括第一子过滤网201主体和第二子过滤网主体。
70.可选地，过滤网20还包括第三子过滤网，第三子过滤网设置在第一子过滤网201和第二子过滤网202之间，用于对流经第一子过滤网201和第二过滤网20之间的空气进行过滤，从而实现在工作位置，过滤网20在回风口上的正投影对回风口的完全覆盖。
71.可选地，过滤网20还可以包括第四子过滤网、第五子过滤网
……
等。在工作位置，第一子过滤网201、第二子过滤网202
……
拼合形成过滤网20，形成对回风口的完全覆盖。
72.本公开实施例提供一种空调器，包括换热器和如上述实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构，过滤网20设置在换热器的一侧。
73.本公开实施例提供的空调器，因包括上述实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构，因而具有上述实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构的全部有益效果，在此不再赘述。
74.可选地，空调器还包括控制器，控制器与驱动装置30相连接，被配置为响应于清洗过滤网20的清洗指令，控制驱动装置30驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202运动至清洗位置，并在换热器表面结霜和化霜后驱动第一子过滤网201和/或第二子过滤网202运动至工作位置。
75.控制器用于控制驱动装置30的工作，以调节第一子过滤网201和/或第二子过滤网202相对于换热器的位置。以驱动装置30与第一子过滤网201和第二子过滤网202均驱动连接为例。在接收到清洗过滤网20的清洗指令时，响应于清洗过滤网20的清洗指令，控制器控制驱动装置30工作，将第一子过滤网201和第二子过滤网202驱动至清洗位置。且控制器控制空调器运行制冷模式，可选地，此时出风口关闭，避免制冷模式影响室内温度，换热器进行结霜，将冷量及霜发散到过滤网20表面，霜层厚度的积累保证第一子过滤网201和第二子过滤网202表面结霜，霜形成的过程将挤压第一子过滤网201和第二子过滤网202表面灰尘，最终达到对第一子过滤网201和第二子过滤网202表面灰尘的挤压，松动第一子过滤网201和第二子过滤网202上的灰尘，减小灰尘在第一子过滤网201和第二子过滤网202上的附着力，之后控制器控制空调器运行制热模式，可选地，此时出风口关闭，避免制热模式影响室内温度，换热器进行化霜，霜层形成水流将第一子过滤网201和第二子过滤网202表面的灰尘进行冲洗，将第一子过滤网201、第二子过滤网202和换热器表面的灰尘带走，带有灰尘的水流流入接水盒，经排水管排出室外，一次第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洗完成；清洗完成后驱动装置30将第一子过滤网201和第二子过滤网202复位至工作位置，此时完成一个过滤网20清洗动作。
76.在一个具体的实施例中，以驱动装置30包括电机、第一齿轮302和第二齿轮303，过滤网位于换热器的上方为例，空调器包括压缩机，空调器的运行阶段包括正常运行阶段和自清洁阶段，在正常运行阶段，过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)处于工作位置，在自清洁阶段，过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)处于清洗位置。当开始过滤网20自清洁时，风机及压缩机停止运行，第一子过滤网201和第二子过滤网202处于工作位置，且第一子过滤网201和第二子过滤网202处于同一平面，并完全覆盖回风口位置，与换热器处于分离状态，当整机接收到用户清洗过滤网20的清洗指令时，风机及压缩机停止运行，电机开始带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第二齿轮303转动，从而带动第一子过滤网201和第二子过滤网202开始向下旋转，旋转至换热器表面位置，并进一步贴紧，使第一子过滤网201和第二子过滤网202贴附于换热器表面，压缩机开始运行，使换热器进行结霜，随之第一子过滤网201和第二子过滤网202表面开始结霜，当霜层达到一定厚度时，进行化霜，最终第一子过滤网201、第二子过滤网202及换热器同时得到清洗；清洗完成后，进行复位，第一齿轮302和第二齿轮303开始反转，第一子过滤网201和第二子过滤网202向上转动并均与换热器分离，最终达到限位，恢复到工作位置，最终完成过滤网20自清洁过程。
77.本技术中通过控制器对驱动装置30的控制实现对过滤网20的清洗，摒弃了传统过滤网20采用机械形式清扫，而是利用换热器结霜化霜带动过滤网20(第一子过滤网201和第
二子过滤网202)表面结霜化霜使过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面得到清洗，本技术可以去掉灰尘收集及集尘盒，灰尘直接通过接水盒、排水管排到室外，保证用户无需多余动作，简单方便；而且采用刚性过滤网20，使得在清洗位置第一子过滤网201和第二子过滤网202能更好贴附在换热器表面，使得对第一子过滤网201和第二子过滤网202的清洁效果更好。
78.综上所述，本技术中通过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)结霜化霜的形式进行过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面的清洁，其清洁过程与换热器(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面的清洁过程同步完成，简单快捷。采用过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面结霜化霜两个过程对过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面的灰尘进行清洁，在需要清洁过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面时，驱动过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)运动至清洗位置，过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)按照换热器外表面形状紧紧贴附在换热器上，保证霜层的蔓延，最终通过结霜与化霜，对过滤网20(第一子过滤网201和第二子过滤网202)表面灰尘进行冲洗及杀菌，最终化霜后的水融化流至接水盘，流向室外，无需用户进行动作。而且驱动装置30结构简单可靠，第一齿轮302和第二齿轮303通过限位结构限位，防止第一齿轮302和第二齿轮303脱出齿轮盒304，更易维修拆装，采用刚性过滤网20，能完全贴到换热器表面，用户使用方便，能够过滤网20进行快速清扫，清洁效果好，可靠性高，减少过滤网20的材料用量；且用于空调器过滤网自清洁的结构占用空间较小，既不影响空调器的进风和出风风量，也不增加整机厚度，不会产生外观影响，而且易组装，易拆卸。
79.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。