可控温水冷烧结台的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管烧结技术领域，具体为可控温水冷烧结台。


背景技术：

2.晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100ghz以上，在晶体管的制作中需用到烧结台对其进行烧结。
3.市场上的烧结台在使用中大多采用风机鼓风的方式进行内部冷却，增加了用电量的同时散热效果并不理想，为此，我们提出可控温水冷烧结台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可控温水冷烧结台，以解决上述背景技术中提出的烧结台在使用中大多采用风机鼓风的方式进行内部冷却，增加了用电量的同时散热效果并不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可控温水冷烧结台，包括机体、监测机构、水冷机构和调节防护机构，所述机体的前端上方设置有监测机构，所述机体的左侧设置有水冷机构，所述机体的内部设置有调节防护机构；
6.所述水冷机构包括：
7.制冷水箱，其设置于所述机体的左侧；
8.出水管，其设置于所述制冷水箱的右端下方；
9.水泵，其设置于所述出水管的前端表面；
10.螺旋管，其设置于所述机体的内部夹层；
11.进水管，其设置于所述制冷水箱的上端。
12.优选的，所述出水管通过螺旋管与进水管相连通，且螺旋管嵌合于机体的内部夹层。
13.优选的，所述制冷水箱通过水泵与螺旋管构成循环结构，且螺旋管共设置有六层。
14.优选的，所述监测机构包括：
15.显示控制面板，其设置于所述机体的前端上方；
16.警报灯，其设置于所述机体的顶部。
17.优选的，所述调节防护机构包括：
18.卡槽，其固定于所述机体的内壁；
19.放置板，其卡合于所述卡槽的内部；
20.抽把，其固定于所述放置板的前端中部；
21.隔热涂层，其涂设于所述抽把的表面；
22.限位架，其设置于所述放置板的上端。
23.优选的，所述机体通过卡槽与放置板构成卡合结构，且卡槽设置有两组。
24.优选的，所述放置板与抽把之间为固定连接，且隔热涂层的覆盖面大于抽把表面积。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控温水冷烧结台，水泵有效的将制冷水箱内部的冷水由出水管传送至螺旋管内，六层螺旋管均匀分布，便于对机体内部进行均匀散热，提高散热效率，吸收热量后的水最终由进水管重新进入至制冷水箱内部，便于水资源的循环利用，使用者可根据烧结物品的大小调节放置板的位置及数量，提高机体的适配性，放置板的底部及限位架均为镂空结构，便于机体内部热量相互流通，避免烧结物品产生的烘干死角，抽把表面及放置板的前端表面中部涂设有隔热涂层，避免操作人员在抽拉放置板时发生余热烫伤。
26.通过监测机构的设置，显示控制面板用于实时监测机体内部温度，同时使用者可根据所需温度对机体内部温度进行相应的调节，当机体内部温度过高超过警戒值时，警报灯闪烁，有效的进行报警，便于操作人员及时发现问题并解决。
27.通过水冷机构的设置，水泵有效的将制冷水箱内部的冷水由出水管传送至螺旋管内，六层螺旋管均匀分布，便于对机体内部进行均匀散热，提高散热效率，吸收热量后的水最终由进水管重新进入至制冷水箱内部，便于水资源的循环利用。
28.通过调节防护机构的设置，使用者可根据烧结物品的大小调节放置板的位置及数量，提高机体的适配性，放置板的底部及限位架均为镂空结构，便于机体内部热量相互流通，避免烧结物品产生的烘干死角，抽把表面及放置板的前端表面中部涂设有隔热涂层，避免操作人员在抽拉放置板时发生余热烫伤，提高装置的安全性。
附图说明
29.图1为本实用新型立体结构示意图；
30.图2为本实用新型螺旋管立体结构示意图；
31.图3为本实用新型正视结构示意图；
32.图4为本实用新型限位架放大结构示意图。
33.图中：1、机体；2、监测机构；201、显示控制面板；202、警报灯；3、水冷机构；301、制冷水箱；302、出水管；303、水泵；304、螺旋管；305、进水管；4、调节防护机构；401、卡槽；402、放置板；403、抽把；404、隔热涂层；405、限位架。
具体实施方式
34.如图1
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2所示，可控温水冷烧结台，包括：机体1，机体1的前端上方设置有监测机构2，机体1的左侧设置有水冷机构3，监测机构2包括：显示控制面板201，其设置于机体1的前端上方；警报灯202，其设置于机体1的顶部，显示控制面板201用于实时监测机体1内部温度，同时使用者可根据所需温度对机体1内部温度进行相应的调节，当机体1内部温度过高超过警戒值时，警报灯202闪烁，有效的进行报警，便于操作人员及时发现问题并解决，水冷机构3包括：制冷水箱301，其设置于机体1的左侧；出水管302，其设置于制冷水箱301的右端下方；水泵303，其设置于出水管302的前端表面；螺旋管304，其设置于机体1的内部夹层；进水管305，其设置于制冷水箱301的上端，出水管302通过螺旋管304与进水管305相连通，且
螺旋管304嵌合于机体1的内部夹层，制冷水箱301通过水泵303与螺旋管304构成循环结构，且螺旋管304共设置有六层，水泵303有效的将制冷水箱301内部的冷水由出水管302传送至螺旋管304内，六层螺旋管304均匀分布，便于对机体1内部进行均匀散热，提高散热效率，吸收热量后的水最终由进水管305重新进入至制冷水箱301内部，便于水资源的循环利用。
35.如图3
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4所示，可控温水冷烧结台，调节防护机构4包括：卡槽401，其固定于机体1的内壁；放置板402，其卡合于卡槽401的内部；抽把403，其固定于放置板402的前端中部；隔热涂层404，其涂设于抽把403的表面；限位架405，其设置于放置板402的上端，机体1通过卡槽401与放置板402构成卡合结构，且卡槽401设置有两组，放置板402与抽把403之间为固定连接，且隔热涂层404的覆盖面大于抽把403表面积，使用者可根据烧结物品的大小调节放置板402的位置及数量，提高机体1的适配性，放置板402的底部及限位架405均为镂空结构，便于机体1内部热量相互流通，避免烧结物品产生的烘干死角，抽把403表面及放置板402的前端表面中部涂设有隔热涂层404，避免操作人员在抽拉放置板402时发生余热烫伤，提高装置的安全性。
36.综上，该可控温水冷烧结台，首先显示控制面板201用于实时监测机体1内部温度，同时使用者可根据所需温度对机体1内部温度进行相应的调节，当机体1内部温度过高超过警戒值时，警报灯202闪烁，便于操作人员及时发现问题并解决，水泵303将制冷水箱301内部的冷水由出水管302传送至螺旋管304内，六层螺旋管304均匀分布，便于对机体1内部进行均匀散热，提高散热效率，吸收热量后的水最终由进水管305重新进入至制冷水箱301内部，便于水资源的循环利用，使用者可根据烧结物品的大小调节放置板402的位置及数量，放置板402的底部及限位架405均为镂空结构，便于机体1内部热量相互流通，避免烧结物品产生的烘干死角，抽把403表面及放置板402的前端表面中部涂设有隔热涂层404，避免操作人员在抽拉放置板402时发生余热烫伤，提高装置的安全性。