一种用于机电设备的安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备安装技术领域，具体为一种用于机电设备的安装支架。


背景技术：

2.机电设备需要通过一系列安装支架进行安装，减震性能较强的安装支架能够减轻外部震动对机电设备造成的破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少财产损失的目的。
3.然而现有的安装支架注重于对机电设备的加强防护与便携安装，这导致了安装支架的减震性能不够优良，为此，我们推出一种用于机电设备的安装支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备的安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电设备的安装支架，包括承重板，所述承重板的上表面固定安装有减震套筒，减震套筒的内壁滑动连接有支撑柱，支撑柱的下端固定安装有减震弹簧，减震弹簧远离支撑柱的一端与减震套筒的内底壁固定连接，支撑柱的上表面固定安装有衔接板，衔接板的表面固定安装有安装箱，安装箱的上表面通过合页转动连接有防护盖，安装箱的内底壁分别固定安装有伸缩套筒与安装板，伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩柱，伸缩套筒的内底壁固定安装有伸缩弹簧，伸缩柱的上端固定安装有放置板，放置板的上表面设置有机电设备本体，放置板的下表面通过转轴转动连接有平衡柱，平衡柱的表面套设有平衡套筒，平衡套筒的下端通过转轴与伸缩套筒的表面转动连接，安装板的侧面开设有旋转槽，旋转槽的内壁转动连接有转动柱，转动柱的数量为两个，两个转动柱之间通过拉簧固定连接，转动柱的右端转动连接有固定板。
6.优选的，所述减震套筒与支撑柱的数量均为四个，四个减震套筒呈矩形阵列设置在承重板的上表面。
7.优选的，所述防护盖的下表面与安装箱的内壁均嵌设有隔音板。
8.优选的，所述伸缩弹簧的上端固定衔接环，衔接环的上表面与伸缩柱的下表面搭接。
9.优选的，所述平衡套筒的内壁开设有限制槽，平衡柱的表面套设有平衡弹簧，平衡柱的表面固定安装有限制环，限制环的下表面与平衡弹簧的上端搭接。
10.优选的，两个所述固定板的相对面均嵌设有橡胶垫。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于机电设备的安装支架，具备以下有益效果：
13.1.该用于机电设备的安装支架，通过设置减震套筒，外部的震动经过承重板最终传递至机电设备，首先减震弹簧能够对传递至安装箱的震动力进行缓冲减弱，伸缩弹簧继续将安装箱传递至机电设备的震动力进行进一步削弱，四根平衡柱在平衡弹簧的作用下维
持放置板以及机电设备的平衡，从而更好的对机电设备进行减震。
14.2.该用于机电设备的安装支架，通过设置转动柱，拉簧牵引的两根转动柱，能够通过固定板对机电设备进行夹持固定，橡胶垫能够避免固定板对机电设备造成磨损，从而便于对机电设备的固定与取出，隔音板能够减小运作中机电设备所发出的噪音强度。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为安装板立体结构示意图；
17.图3为安装箱正剖结构示意图；
18.图4为减震套筒正剖结构示意图；
19.图5为伸缩套筒正剖结构示意图；
20.图6为平衡套筒正剖结构示意图。
21.图中：1承重板、2减震套筒、3支撑柱、4减震弹簧、5衔接板、6安装箱、7防护盖、8伸缩套筒、9安装板、10伸缩柱、11伸缩弹簧、12放置板、13机电设备本体、14平衡柱、15平衡套筒、16转动柱、17固定板、18隔音板、19平衡弹簧、20限制环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机电设备的安装支架，包括承重板1，承重板1的上表面固定安装有减震套筒2，减震套筒2的内壁滑动连接有支撑柱3，减震套筒2与支撑柱3的数量均为四个，四个减震套筒2呈矩形阵列设置在承重板1的上表面，支撑柱3的下端固定安装有减震弹簧4，减震弹簧4远离支撑柱3的一端与减震套筒2的内底壁固定连接，支撑柱3的上表面固定安装有衔接板5，衔接板5的表面固定安装有安装箱6。
24.安装箱6的上表面通过合页转动连接有防护盖7，防护盖7的下表面与安装箱6的内壁均嵌设有隔音板18，安装箱6的内底壁分别固定安装有伸缩套筒8与安装板9，伸缩套筒8的内壁滑动连接有伸缩柱10，伸缩套筒8的内底壁固定安装有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的上端固定衔接环，衔接环的上表面与伸缩柱10的下表面搭接，伸缩柱10的上端固定安装有放置板12，放置板12的上表面设置有机电设备本体13，放置板12的下表面通过转轴转动连接有平衡柱14，平衡柱14的表面套设有平衡套筒15。
25.平衡套筒15的内壁开设有限制槽，平衡柱14的表面套设有平衡弹簧19，平衡柱14的表面固定安装有限制环20，限制环20的下表面与平衡弹簧19的上端搭接，通过设置减震套筒2，外部的震动经过承重板1最终传递至机电设备，首先减震弹簧4能够对传递至安装箱6的震动力进行缓冲减弱，伸缩弹簧11继续将安装箱6传递至机电设备的震动力进行进一步削弱，四根平衡柱14在平衡弹簧19的作用下维持放置板12以及机电设备的平衡，从而更好的对机电设备进行减震。
26.平衡套筒15的下端通过转轴与伸缩套筒8的表面转动连接，安装板9的侧面开设有
旋转槽，旋转槽的内壁转动连接有转动柱16，转动柱16的数量为两个，两个转动柱16之间通过拉簧固定连接，转动柱16的右端转动连接有固定板17，两个固定板17的相对面均嵌设有橡胶垫，通过设置转动柱16，拉簧牵引的两根转动柱16，能够通过固定板17对机电设备进行夹持固定，橡胶垫能够避免固定板17对机电设备造成磨损，从而便于对机电设备的固定与取出，隔音板18能够减小运作中机电设备所发出的噪音强度。
27.工作原理：外部的震动力传递至机电设备本体13的过程中，由减震套筒2、支撑柱3以及减震弹簧4组成的减震系统能够对承重板1传递至安装箱6的震动力进行缓冲减弱，伸缩弹簧11继续将安装箱6传递至机电设备的震动力进行进一步削弱，四根平衡柱14在平衡弹簧19的作用下维持放置板12以及机电设备的平衡，这样最终传递至机电设备本体13的震动力经过两步减弱后变得很小，该装置从而更好的对机电设备进行减震保护，拉簧牵引的两根转动柱16，能够通过固定板17对机电设备进行夹持固定，橡胶垫能够避免固定板17对机电设备造成磨损，从而便于对机电设备的固定与取出，隔音板18能够减小运作中机电设备所发出的噪音强度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。