一种可充分冷却的换热器水冷板的制作方法

1.本实用新型涉及换热器水冷板技术领域，具体为一种可充分冷却的换热器水冷板。


背景技术：

2.传统的换热器水冷板，通常都是在板体内部嵌入式安装有水冷管，从而通过水冷管内部的水分对设备进行降温冷却，但这种方式水冷管与设备的接触面积较少，热量传递的较慢，降温冷却的时间较长，很难实现高效彻底的降温冷却。
3.为此，提出一种可充分冷却的换热器水冷板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可充分冷却的换热器水冷板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可充分冷却的换热器水冷板，包括内循环组件和外循环组件；
6.所述内循环组件的内部设有外循环组件；
7.所述内循环组件包括导热板、板体、第一进水管、阀门、导热片、微型水泵、第一空腔、第二空腔、制冷片、第三空腔和挡板；
8.所述板体的内部分别开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔位于第二空腔和第三空腔的上方；
9.所述板体的前表面嵌入式安装有导热板，所述导热板的一侧均匀的一体成型有导热片，所述导热片的一侧贯穿板体的一侧且位于第一空腔的内部；
10.所述第一空腔通过管道与第二空腔相连通，所述第二空腔的内部顶壁和内部底壁均匀的粘接有制冷片。
11.优选的：所述第二空腔的内部顶壁和内部底壁均匀的一体成型有挡板；通过以上设置，减缓水分的流动速度。
12.优选的：所述第三空腔的内部安装有微型水泵；通过以上设置，对第二空腔内部冷却完毕的水分进行抽取。
13.优选的：所述微型水泵的进水口通过管道连通于第二空腔的内部，所述微型水泵的出水口通过管道连通于第一空腔的内部底壁；通过以上设置，便于对冷却完毕的水分进行抽取和排放。
14.优选的：所述第一空腔的上表面中心处连通有第一进水管，所述第一进水管的外侧壁安装有阀门；通过以上设置，更加方便的向第一空腔内部注入水分。
15.优选的：所述外循环组件包括换热管、第二进水管和出水管；
16.所述换热管位于第一空腔的内部，所述换热管呈s状排列于导热片之间；通过以上设置，可以将导热片周围的热量进行高效的交换。
17.优选的：所述换热管的一端贯穿第一空腔的一侧且连通有第二进水管；通过以上设置，便于向换热管内部注入水分。
18.优选的：所述换热管的另一端贯穿第一空腔的另一侧且连通有出水管；通过以上设置，便于将换热管内部的水分进行排放。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导热板和导热片对设备的热量进行传递，增大了导热面积，然后通过制冷片对第二空腔内部的水分进行制冷，之后通过微型水泵将冷却完毕的水分排入第一空腔内部，从而对导热片表面的温度进行冷却，最后水分通过管道回到第二空腔内部，再次进行制冷和抽取，从而实现了内循环工作，本装置可以更加高效彻底的进行冷却工作，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的后视剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中a区的结构放大示意图。
24.图中：1、内循环组件；10、导热板；11、板体；12、第一进水管；13、阀门；14、导热片；15、微型水泵；16、第一空腔；17、第二空腔；171、制冷片；18、第三空腔；19、挡板；2、外循环组件；20、换热管；21、第二进水管；22、出水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分冷却的换热器水冷板，包括内循环组件1和外循环组件2；
28.内循环组件1的内部设有外循环组件2；
29.内循环组件1包括导热板10、板体11、第一进水管12、阀门13、导热片14、微型水泵15、第一空腔16、第二空腔17、制冷片171、第三空腔18和挡板19；
30.板体11的内部分别开设有第一空腔16、第二空腔17和第三空腔18，第一空腔16位于第二空腔17和第三空腔18的上方；
31.板体11的前表面嵌入式安装有导热板10，导热板10的一侧均匀的一体成型有导热片14，导热片14的一侧贯穿板体11的一侧且位于第一空腔16的内部；
32.第一空腔16通过管道与第二空腔17相连通，第二空腔17的内部顶壁和内部底壁均匀的粘接有制冷片171。
33.本实施例中，具体的：第二空腔17的内部顶壁和内部底壁均匀的一体成型有挡板19；通过以上设置，可以减慢水分流动的速度，使水分可以与制冷片171接触的时间更长，从而降低水分的温度，便于进行快速的冷却。
34.本实施例中，具体的：第三空腔18的内部安装有微型水泵15；通过以上设置，可以对第二空腔17内部冷却完毕的水分进行抽取，从而实现内循环的工作，使得冷却的效率更高。
35.本实施例中，具体的：微型水泵15的进水口通过管道连通于第二空腔17的内部，微型水泵15的出水口通过管道连通于第一空腔16的内部底壁；通过以上设置，可以更加方便的对冷却完毕的水分进行抽取和排放，从而使得冷却效果更好。
36.本实施例中，具体的：第一空腔16的上表面中心处连通有第一进水管12，第一进水管12的外侧壁安装有阀门13；通过第一进水管12向第一空腔16内部注入水分，然后将阀门13关闭，从而便于进行本装置的内循环过程。
37.本实施例中，具体的：外循环组件2包括换热管20、第二进水管21和出水管22；
38.换热管20位于第一空腔16的内部，换热管20呈s状排列于导热片14之间；通过以上设置，在换热管20内部的水分进行流动时，可以将导热片14周围水分的温度进行换热，从而导热片14可以更加方便的进行散热工作，提高了散热效率。
39.本实施例中，具体的：换热管20的一端贯穿第一空腔16的一侧且连通有第二进水管21；通过以上设置，可以更加方便的向换热管20内部注入水分。
40.本实施例中，具体的：换热管20的另一端贯穿第一空腔16的另一侧且连通有出水管22；通过以上设置，使换热管20内部的水分更加方便的进行排放。
41.本实施例中：微型水泵15的型号为r40
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02。
42.工作原理或者结构原理：使用时，首先开启阀门13，通过第一进水管12向第一空腔16内部注入水分，当水分加满后，关闭阀门13，然后将本装置的导热板10与需要散热的设备表面进行贴合，之后启动微型水泵15和制冷片171，通过制冷片171对第二空腔17内部的水分进行制冷，然后通过微型水泵15对制冷完毕的水分进行抽取，之后排入第一空腔16的内部，对导热片14进行降温，在微型水泵15对第二空腔17内部的水分进行抽取时，第一空腔16内部的水分会自动流入第二空腔17的内部，通过第二空腔17内部的挡板19可以减缓水分的流动速度，从而使水分可以与制冷片171接触的时间更长，使水温更低，便于对导热片14进行冷却工作，在微型水泵15进行运行的同时，通过第二进水管21向换热管20的内部注入水分，通过换热管20可以将导热片14周围的热量进行交换，从而使其冷却的更加快速，本装置可以更加使水冷板冷却的更加彻底和高效，提高了工作效率。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。