一种用于化工设备的堵漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于化工设备的堵漏装置。


背景技术：

2.化工设备的沸腾炉，余热锅炉大都采用磷酸盐谷料浇铸堵漏，这种方式在浇铸固化后，因为长时间的高温作用，容易因热胀反应而膨胀，从而产生裂缝，影响使用，为了避免影响，一般会使用到堵漏机构，但是现在的堵漏机构结构简单，不能对设备漏液进行收集，一定程度上也造成了资源的浪费，也不能挤紧裂缝，会造成裂缝的扩大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于化工设备的堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于化工设备的堵漏装置，包括带有裂缝的锅炉、弧形壳和弧形板，所述弧形板和弧形壳设置于锅炉的两侧，弧形壳套设于锅炉裂缝的外侧，弧形壳内部设有弧形结构的压板，压板外侧面的中间处嵌入式安装有轴承，弧形壳的外圈面上凸出形成一个以上的固定部，固定部上均设有贯穿固定部和弧形壳的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，中间的螺杆一端安装于轴承的内圈中，剩余螺杆的一端均于压板的外侧面相抵，螺杆的另一端均设置于外界，并均安装有手轮，弧形板的两端均弯曲形成一连接部，弧形壳的两端均安装有连接板，连接板和连接部之间均通过螺栓和螺母配合锁紧固定。
5.作为优选的技术方案，弧形壳的端面向内弯曲形成一框型结构的密封部，密封部中均嵌入式安装有橡胶层，橡胶层的内侧面与锅炉的外壁面相抵。
6.作为优选的技术方案，弧形壳的顶面上安装有出气管，弧形壳的底面上安装有出液管。
7.作为优选的技术方案，弧形壳的外圈面上设有定位孔，压板正对于定位孔处安装有定位杆，定位杆一端穿过定位孔设置，定位孔的内壁面上安装有橡胶圈，橡胶圈与定位杆的外壁面相抵。
8.作为优选的技术方案，弧形板和弧形壳的弧形程度与锅炉的弧形程度相匹配。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，弧形壳和弧形板能夹紧固定于锅炉上，且通过弧形壳能将裂缝处罩住，避免了外漏，而通过压板则能挤压向外打开的裂缝，将裂缝处的锅炉外壁压紧，有效的将裂缝缩小，避免了裂缝的扩大，同时锅炉内部的气体能通过出气管进行收集，而液体则能通过出液管进行收集，避免了浪费。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型堵漏装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型堵漏装置弧形壳的结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于化工设备的堵漏装置，包括带有裂缝的锅炉1、弧形壳2和弧形板15，所述弧形板15和弧形壳2设置于锅炉1的两侧，弧形壳2套设于锅炉1裂缝的外侧，弧形壳2内部设有弧形结构的压板9，压板9外侧面的中间处嵌入式安装有轴承5，弧形壳2的外圈面上凸出形成一个以上的固定部8，固定部8上均设有贯穿固定部和弧形壳的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆6，中间的螺杆6一端安装于轴承5的内圈中，剩余螺杆6的一端均于压板9的外侧面相抵，螺杆6的另一端均设置于外界，并均安装有手轮7，弧形板15的两端均弯曲形成一连接部14，弧形壳2的两端均安装有连接板13，连接板13和连接部14之间均通过螺栓和螺母配合锁紧固定。
17.本实施例中，弧形壳2的端面向内弯曲形成一框型结构的密封部12，密封部12中均嵌入式安装有橡胶层3，橡胶层3的内侧面与锅炉1的外壁面相抵。
18.本实施例中，弧形壳2的顶面上安装有出气管11，弧形壳2的底面上安装有出液管4。
19.本实施例中，弧形壳2的外圈面上设有定位孔，压板9正对于定位孔处安装有定位杆16，定位杆16一端穿过定位孔设置，定位孔的内壁面上安装有橡胶圈，橡胶圈与定位杆16的外壁面相抵，增加了定位杆和定位孔的密封性。
20.本实施例中，弧形板15和弧形壳2的弧形程度与锅炉1的弧形程度相匹配，使弧形壳和弧形板与锅炉相匹配。
21.安装时，将弧形板和弧形壳设置于锅炉的两侧，并通过螺栓和螺母将弧形板和弧形壳向内压紧固定于锅炉上，通过弧形壳能直接的将锅炉的裂缝处罩住，避免了外漏，且通过橡胶层增加了弧形壳与锅炉之间的密封性；
22.其中，固定完成后，旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向内移动，螺杆的移动推动了压板，通过压板的挤压能将裂缝处的外壳向内压紧(裂缝一般由内部的气体造成，因此裂缝从内向外的扩大)，使裂缝缩小，也避免了裂缝的扩大。
23.其中，出气管和出液管上均可安装收集管，通过出气管能有效的收集多余的气体，而通过出液管则能收集多余的液体，避免了浪费。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于化工设备的堵漏装置，其特征在于：包括带有裂缝的锅炉(1)、弧形壳(2)和弧形板(15)，所述弧形板(15)和弧形壳(2)设置于锅炉(1)的两侧，弧形壳(2)套设于锅炉(1)裂缝的外侧，弧形壳(2)内部设有弧形结构的压板(9)，压板(9)外侧面的中间处嵌入式安装有轴承(5)，弧形壳(2)的外圈面上凸出形成一个以上的固定部(8)，固定部(8)上均设有贯穿固定部和弧形壳的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆(6)，中间的螺杆(6)一端安装于轴承(5)的内圈中，剩余螺杆(6)的一端均于压板(9)的外侧面相抵，螺杆(6)的另一端均设置于外界，并均安装有手轮(7)，弧形板(15)的两端均弯曲形成一连接部(14)，弧形壳(2)的两端均安装有连接板(13)，连接板(13)和连接部(14)之间均通过螺栓和螺母配合锁紧固定。2.根据权利要求1所述的用于化工设备的堵漏装置，其特征在于：弧形壳(2)的端面向内弯曲形成一框型结构的密封部(12)，密封部(12)中均嵌入式安装有橡胶层(3)，橡胶层(3)的内侧面与锅炉(1)的外壁面相抵。3.根据权利要求1所述的用于化工设备的堵漏装置，其特征在于：弧形壳(2)的顶面上安装有出气管(11)，弧形壳(2)的底面上安装有出液管(4)。4.根据权利要求1所述的用于化工设备的堵漏装置，其特征在于：弧形壳(2)的外圈面上设有定位孔，压板(9)正对于定位孔处安装有定位杆(16)，定位杆(16)一端穿过定位孔设置，定位孔的内壁面上安装有橡胶圈，橡胶圈与定位杆(16)的外壁面相抵。5.根据权利要求1所述的用于化工设备的堵漏装置，其特征在于：弧形板(15)和弧形壳(2)的弧形程度与锅炉(1)的弧形程度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种用于化工设备的堵漏装置，包括带有裂缝的锅炉、弧形壳和弧形板，所述弧形板和弧形壳设置于锅炉的两侧，弧形壳套设于锅炉裂缝的外侧，弧形壳内部设有弧形结构的压板，压板外侧面的中间处嵌入式安装有轴承，弧形壳的外圈面上凸出形成一个以上的固定部，固定部上均设有贯穿固定部和弧形壳的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，中间的螺杆一端安装于轴承的内圈中，剩余螺杆的一端均于压板的外侧面相抵。本实用新型结构简单，弧形壳和弧形板能夹紧固定于锅炉上，且通过弧形壳能将裂缝处罩住，避免了外漏，而通过压板则能挤压向外打开的裂缝，将裂缝处的锅炉外壁压紧，有效的将裂缝缩小，避免了裂缝的扩大。避免了裂缝的扩大。避免了裂缝的扩大。


技术研发人员：郑有文 董赐福 李安萍 多洁才仁 刘彪 刘有艳
受保护的技术使用者：青海盐湖元品化工有限责任公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/11/29