一种耐候型抗老化密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，特别是涉及一种耐候型抗老化密封圈。


背景技术：

2.o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。o型密封圈一般安装在截面为矩形的沟槽内起密封作用，防止润滑油漏出及外物侵入。
3.o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为o型，故称其为o型橡胶密封圈，也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
4.因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，o形环是最常见的密封用机械设计。o形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
5.目前，公开号为cn209654599u的中国专利公开了一种卡簧式o型密封圈，其包括弹性卡簧和包覆所述弹性卡簧的橡胶层，所述弹性卡簧为截面为圆形的金属卡簧，所述橡胶层均匀包覆该金属卡簧的主体及开口处的端面，且开口处端面的橡胶层在自然状态下紧密贴合，解决了目前o型密封圈安装时易划伤、对安装环境要求高的问题。
6.但这种o型密封圈在高温高压或低温环境、温度不断变化等恶劣环境条件下使用时，其强度不足，易造成o型密封圈的破损或变形，从而降低密封圈的密封效果。


技术实现要素：

7.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种耐候型抗老化密封圈。
8.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种耐候型抗老化密封圈。
9.技术效果：在密封圈内增加了金属支撑圈，提升了密封圈整体强度，并且在密封圈的橡胶层外增加了聚四氟乙烯层，加强了密封圈的抗老化和耐低温性能，避免密封圈在低温环境、高温状态或温度不断变化的恶劣环境中造成的老化、破损和变形，保证密封圈的使用寿命和密封效果。
10.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种耐候型抗老化密封圈，包括金属材料制成的支撑圈和包覆在支撑圈外的橡胶外圈，橡胶外圈内开设有容纳腔，支撑圈设于容纳腔内，支撑圈与橡胶外圈之间设有用于限定二者相对位置的限位圈，限位圈一侧嵌设于支撑圈外表面，另一侧嵌设于容纳腔内侧面，容纳腔内位于支撑圈与橡胶外圈之间的间隙位置填充有聚四氟乙烯。
11.进一步的，支撑圈横截面呈六边形设置，支撑圈每个侧面上均开设有连接凹槽，限位圈对应连接凹槽设有与之适配的连接凸块。
12.前所述的一种耐候型抗老化密封圈，限位圈朝向橡胶外圈一侧设有限位凸起，橡
胶外圈的内侧面开设有与限位凸起相互适配的限位凹槽，相邻限位凸起之间通过聚四氟乙烯填充。
13.前所述的一种耐候型抗老化密封圈，橡胶外圈包括用于连接支撑圈的由橡胶材料制成的橡胶基层以及包覆于橡胶基层外的聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层通过粘接层固定在橡胶基层外。
14.前所述的一种耐候型抗老化密封圈，橡胶外圈包括整体呈圆环形状的密封圈主体，密封圈主体一侧一体形成有用于抵接至目标零件上的连接部，连接部横截面呈梯形设置。
15.前所述的一种耐候型抗老化密封圈，支撑圈由铜或不锈钢或铝材制成，橡胶基层与限位圈均由氟胶材料制成。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型中，密封圈包括有金属材料制成的支撑圈和包覆在外的橡胶外圈，橡胶外圈能够起到缓冲和连接的作用，同时保证良好的密封性能，中间的支撑圈能够为整个密封圈提供足够的强度，避免密封圈在长期使用的过程中发生形变，而限位圈的设置一方面能够连接支撑圈和橡胶外圈，另一方面能够进一步提升密封圈的弹性，而橡胶外圈外设有聚四氟乙烯层，能够提升橡胶外圈的耐磨性、耐高温和耐低温性能，同时聚四氟乙烯层能够保护橡胶，避免橡胶外圈的老化，提升密封圈的使用寿命和密封效果；
18.(2)本实用新型中，加入聚四氟乙烯层后，利用其自身不粘附的性能，可以避免本实用新型像传统丁晴橡胶制成的密封圈一样受到高温后融化粘黏在密封位置，使用工作温度能够达到250℃，例如用于消防喷头的密封，能够避免火灾高温造成密封圈黏连在消防喷头上导致无法出水而延误救火，另外聚四氟乙烯层还能够使密封圈具有很好的耐热、耐寒性能，以适应不同温度的使用环境，在不同温度条件下均有较好的机械韧性，在
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196℃的条件下也能够保持5％的伸长率，同时提升了密封圈的抗紫外线老化能力、耐气候能力、整体的抗酸碱、抗有机溶剂的能力，在清洁时也不易造成损伤。
19.(3)本实用新型中，在限位圈与橡胶外圈之间填充聚四氟乙烯，能够利用聚四氟乙烯更低的传热系数对外界的热量进行一定阻隔，避免温度频繁变化导致的限位圈和支撑圈老化变脆，保证整个密封圈主体的弹性，从而保证其密封性能，而支撑圈设置为六边形，其外设置连接凹槽，能够较好地连接限位圈，避免限位圈与支撑圈之间发生位置偏移；
20.(4)本实用新型中，设置限位凸起和限位凹槽能够保证限位圈与橡胶外圈之间的相对位置，橡胶外圈外设置连接部，连接部横截面为梯形，能够使橡胶外圈贴合在目标零件上时更为平整，提升密封圈的密封性能；
21.(5)本实用新型中，在密封圈内增加了金属支撑圈，提升了密封圈整体强度，并且在密封圈的橡胶层外增加了聚四氟乙烯层，加强了密封圈的抗老化和耐低温性能，避免密封圈在低温环境、高温状态或温度不断变化的恶劣环境中造成的老化、破损和变形，保证密封圈的使用寿命和密封效果。
附图说明
22.图1为实施例1的结构图；
23.图2为实施例1的整体结构示意图；
24.图3为实施例1的横截面剖面图。
25.其中：1、橡胶外圈；11、容纳腔；12、限位凹槽；13、橡胶基层；14、聚四氟乙烯层；15、密封圈主体；16、连接部；2、支撑圈；21、连接凹槽；3、限位圈；31、连接凸块；32、限位凸起；4、粘接层。
具体实施方式
26.本实施例提供的一种耐候型抗老化密封圈，结构如图1
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3所示，包括金属材料制成的支撑圈2和包覆在支撑圈2外的橡胶外圈1。整体结构由内向外依次包括支撑圈2、限位圈3、橡胶基层13、粘接层4和聚四氟乙烯层14。支撑圈2由铜或不锈钢或铝材制成，橡胶基层13与限位圈3均由氟胶材料制成。
27.如图1
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3所示，橡胶外圈1内开设有容纳腔11，支撑圈2设于容纳腔11内，支撑圈2与橡胶外圈1之间设有用于限定二者相对位置的，限位圈3一侧嵌设于支撑圈2外表面，另一侧嵌设于容纳腔11内侧面，容纳腔11内位于支撑圈2与橡胶外圈1之间的间隙位置填充有聚四氟乙烯。
28.如图1
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3所示，支撑圈2横截面呈六边形设置，支撑圈2每个侧面上均开设有连接凹槽21，限位圈3对应连接凹槽21设有与之适配的连接凸块31。限位圈3朝向橡胶外圈1一侧设有限位凸起32，橡胶外圈1的内侧面开设有与限位凸起32相互适配的限位凹槽12，相邻限位凸起32之间通过聚四氟乙烯填充。
29.如图1
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3所示，橡胶外圈1包括用于连接支撑圈2的由橡胶材料制成的橡胶基层13以及包覆于橡胶基层13外的聚四氟乙烯层14，聚四氟乙烯层14通过粘接层4固定在橡胶基层13外。橡胶外圈1包括整体呈圆环形状的密封圈主体15，密封圈主体15一侧一体形成有用于抵接至目标零件上的连接部16，连接部16横截面呈梯形设置。
30.如图1
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3所示，密封圈包括有金属材料制成的支撑圈2和包覆在外的橡胶外圈1，橡胶外圈1能够起到缓冲和连接的作用，同时保证良好的密封性能，中间的支撑圈2能够为整个密封圈提供足够的强度，避免密封圈在长期使用的过程中发生形变；
31.而限位圈3的设置一方面能够连接支撑圈2和橡胶外圈1，另一方面能够进一步提升密封圈的弹性，而橡胶外圈1外设有聚四氟乙烯层14，利用其自身不粘附的性能，可以受到高温后融化粘黏在密封位置。
32.聚四氟乙烯层14还能够使密封圈具有很好的耐热、耐寒性能，以适应不同温度的使用环境，在不同温度条件下均有较好的机械韧性，同时提升了密封圈的抗紫外线老化能力、耐气候能力、整体的抗酸碱、抗有机溶剂的能力，避免橡胶外圈1的老化，提升密封圈的使用寿命和密封效果。
33.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。