一种氨逃逸在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨气在线监测技术领域，尤其是涉及一种氨逃逸在线监测装置。


背景技术：

2.在脱硝反应塔出口烟气中存在着没有参与反应氨的现象叫氨逃逸，氨逃逸在线监测的目的在于防止喷入的氨气过多，对客户在经济方面造成浪费，防止超标排放氨气造成二次污染，同时由于过量的氨在湿法脱硫的系统中会产生大量的氨盐，因此在脱硫系统中产生大量的结垢现象，严重影响脱硫系统的正常运行。过量的氨也会对脱硫系统中的管道、泵、阀、预热器等都带来严重腐蚀的后果，这也是氨法脱硫难以克服的难题之一。
3.现有的氨逃逸在线监测装置一般结构较为复杂，且监测效果不理想，当监测器损坏时，不便于及时维修更换，降低了监测的效率，为此我们提出了一种结构简单，且监测效果好，并方便对监测器进行维修更换的氨逃逸在线监测装置来解决上述内容中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种氨逃逸在线监测装置，具有可以对氨逃逸进行实时监测，且监测效果好，并方便对监测器进行维修更换的优点，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨逃逸在线监测装置，包括监测箱，所述监测箱左侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至监测箱的内部并与监测箱的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部延伸至监测箱的上方并焊接有监测盒，所述监测盒的上方设置有拉环，所述拉环的底部焊接有拉杆，所述拉杆的另一端延伸至监测盒的内侧并焊接有夹持板，所述拉杆的表面套设有压缩弹簧，所述监测盒内腔的底壁开设有通槽，且通槽与夹持板之间设置有监测器本体，所述监测箱顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有监测管道，所述监测管道的表面与监测盒的内部活动连接，所述监测管道的右端连通有高温采样泵，且高温采样泵位于监测箱顶部的右侧
6.优选的，所述监测箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与螺套焊接。
7.优选的，两个支撑柱之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面与监测盒的内部滑动连接。
8.优选的，所述监测箱的右侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有警示灯。
9.优选的，所述监测盒内腔的顶部设置有传感器，且传感器设置在夹持板的前方。
10.优选的，所述监测箱的表面分别固定安装有显示屏、控制按键和指示灯，且指示灯位于控制按键的上方。
11.综上所述上所述，本实用新型的有益技术效果为：
12.1.本一种氨逃逸在线监测装置在使用过程中，在结构上，通过电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动螺套进行左右的移动，并通过螺套的移动带动监测盒在监测管道的表面进行移动监测，从而达到了对氨逃逸监测的准确性，解决了该监测装置只能单一的对整个管道的氨逃逸进行监测，不能监测到氨逃逸具体位置的问题。
13.2.在结构上，通过拉动拉环，拉环带动拉杆向上移动，同时并对压缩弹簧进行挤压，并带动夹持板向上移动，从而方便工作人员对监测器进行维修更换，解决了当监测器损坏时，不便于进行更换维修，从而降低了监测效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种氨逃逸在线监测装置的正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型一种氨逃逸在线监测装置的局部左视剖视示意图；
16.图3为本实用新型一种氨逃逸在线监测装置的局部结构立体示意图；
17.图4为本实用新型一种氨逃逸在线监测装置的图2中a处的结构放大示意图。
18.图中，1、监测箱；2、电机；3、螺杆；4、螺套；5、监测盒；6、拉环；7、拉杆；8、夹持板；9、压缩弹簧；10、监测器本体；11、高温采样泵；12、支撑柱；13、监测管道；14、滑杆；15、固定板；16、限位槽；17、限位块；18、支撑板；19、警示灯；20、显示屏；21、控制按键；22、指示灯；23、传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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4，一种氨逃逸在线监测装置，包括监测箱1，监测箱1左侧的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴栓接有螺杆3，螺杆3的另一端延伸至监测箱1的内部并与监测箱1的内壁转动连接，螺杆3的表面螺纹连接有螺套4，螺套4的顶部延伸至监测箱1的上方并焊接有监测盒5，监测盒5的上方设置有拉环6，拉环6的底部焊接有拉杆7，拉杆7的另一端延伸至监测盒5的内侧并焊接有夹持板8，拉杆7的表面套设有压缩弹簧9，监测盒5内腔的底壁开设有通槽，且通槽与夹持板8之间设置有监测器本体10，监测箱1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱12，支撑柱12的顶部设置有监测管道13，监测管道13的表面与监测盒5的内部活动连接，监测管道13的右端连通有高温采样泵11，且高温采样泵11位于监测箱1顶部的右侧，通过电机2、螺杆3、螺套4、监测盒5、拉环6、拉杆7、压缩弹簧9和夹持板8的设置，使得该装置具备了可以对氨逃逸进行实时监测，且监测效果好，并方便对监测器进行维修更换的优点，解决了现有的氨逃逸在线监测装置一般结构较为复杂，且监测效果不理想，当监测器损坏时，不便于及时维修更换，降低了监测效率的问题。
22.本实施例中，监测箱1的内部固定安装有固定板15，固定板15的表面开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位块17，限位块17的顶部与螺套4焊接，通过固定板15、限位槽16和限位块17的设置，可以对螺套4进行辅助限位，避免其发生旋转。
23.本实施例中，两个支撑柱12之间固定安装有滑杆14，滑杆14的表面与监测盒5的内部滑动连接，通过滑杆14的设置，便于监测盒5进行左右的移动，并提高稳定性。
24.本实施例中，监测箱1的右侧固定安装有支撑板18，且支撑板18的顶部固定安装有警示灯19，通过支撑板18和警示灯19的设置，便于对工作人员进行警示提醒。
25.本实施例中，监测盒5内腔的顶部设置有传感器23，且传感器23设置在夹持板8的前方，通过传感器23的设置，可以将监测氨逃逸的位置处进行传感，便于工作人员确定氨逃逸的位置。
26.本实施例中，监测箱1的表面分别固定安装有显示屏20、控制按键21和指示灯22，且指示灯22位于控制按键21的上方，通过显示屏20的设置，可以直观的显示氨逃逸的位置，通过指示灯22和控制按键21的设置，便于工作人员通过按键进行操作。
27.本实施例的实施原理为：
28.本实用新型一种氨逃逸在线监测装置，使用时，当需要对氨逃逸的管道进行监测时，首先把该装置安装在需要监测的监测管道13处，然后启动电机2，电机2的输出轴带动螺杆3进行转动，螺杆3带动螺套4进行移动，同时并带动监测盒5跟着一起移动，当监测器本体10在移动的过程中有氨逃逸时，通过传感器23对氨逃逸的位置处进行传感，同时并通过警示灯19进行报警，使得工作人员可以通过显示屏20可以直观的了解氨逃逸的位置处，为了监测的准确，需要定期的对监测盒5内的监测器本体10进行维修更换，这时，工作人员可拉动拉环6，拉环6带动拉杆7向上移动，同时并对压缩弹簧9进行挤压，使得夹持板8向上移动并与监测器本体10分离，最后工作人员进行拆卸更换即可，以解决现有技术中存在的技术问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。