一种连续循环密闭式液体取样器的制作方法

1.本实用新型涉及密闭式取样阀技术领域，更具体地说，涉及一种连续循环密闭式液体取样器。


背景技术：

2.现有技术中，鉴于当前化工安全生产和环保要求的标准越来越高，不但在生产主装置使用过程中需要杜绝挥发性气体的排放，而且，在罐区产品的取样阶段也必须杜绝任何形式的挥发性气体排放，也即在取样过程需要进行密封处理，目前，使用的密闭取样器是一种进口装置，其价格十分昂贵，维修更换操作较为困难，导致无法普及使用。
3.综上所述，如何提高取样操作的密封性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连续循环密闭式液体取样器，可有效提高取样操作的密封性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连续循环密闭式液体取样器，包括：用于与储液罐的输送管道连通的本体、用于收集样品液的取样瓶以及用于选择性连通所述本体和所述取样瓶的调节装置，所述取样瓶设于所述本体的底部，且二者连接处通过密封件密封连接，所述取样瓶和所述本体均与所述密封件可拆卸连接。
7.优选的，所述调节装置包括取样针、阀杆以及用于驱动所述阀杆升降移动的手轮，所述阀杆的一端垂直穿过所述本体的顶部与所述手轮连接，所述阀杆的另一端可插入所述取样针内、以封堵所述取样针，所述取样针垂直穿过所述本体的底部与所述取样瓶连通。
8.优选的，所述本体包括水平输液管，所述水平输液管左右侧的管口均用于与所述输送管道连通，所述管口均设有连接法兰。
9.优选的，所述取样针伸入所述水平输液管内部的高度为4mm
‑
6mm。
10.优选的，所述本体的顶部外周部套设有密封环。
11.优选的，所述密封件为四氟块。
12.优选的，所述四氟块与所述本体的底部通过螺栓连接，所述四氟块与所述取样瓶的顶部为螺纹连接。
13.优选的，还包括用于置换排出所述取样瓶和所述四氟块内的空气和水分的吹扫装置，所述四氟块的一侧设有与所述吹扫装置的吹气口连通的进气口，所述四氟块的另一侧设有用于排出空气和水分的出气口。
14.优选的，所述进气口与所述取样瓶连通的位置低于所述出气口与所述取样瓶连通的位置。
15.优选的，所述本体为不锈钢材质件。
16.在使用本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器时，可以将本体与储液罐
的输送管道连通、并利用调节装置隔断本体和取样瓶，以使储液罐内的样品液可流经本体进行输送。如果需要对样品液进行采集，则可以控制调节装置连通本体和取样瓶，使得本体内的样品液流入取样瓶内进行收集。当取样瓶内的样品液到达预设液位后，可以控制调节装置隔断本体和取样瓶，以免样品液继续流入取样瓶内，最后，可以将取样瓶和密封件进行拆卸操作，以便于取出装有样品液的取样瓶。由于取样瓶和本体的连接处通过密封件密封连接，可有效避免样品液由本体流入取样瓶时发生泄漏现象。
17.综上所述，本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器，可有效提高取样操作的密封性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器的结构示意图。
20.图1中：
21.1为本体、11为水平输液管、12为连接法兰、2为取样瓶、3为调节装置、31为取样针、32为阀杆、33为手轮、4为密封件、41为进气口、42为出气口、5为密封环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的核心是提供一种连续循环密闭式液体取样器，可有效提高取样操作的密封性。
24.请参考图1，图1为本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器的结构示意图。
25.本具体实施例提供了一种连续循环密闭式液体取样器，包括：用于与储液罐的输送管道连通的本体1、用于收集样品液的取样瓶2以及用于选择性连通本体1和取样瓶2的调节装置3，取样瓶2设于本体1的底部，且二者连接处通过密封件4密封连接，取样瓶2和本体1均与密封件4可拆卸连接。
26.需要说明的是，调节装置3选择性连通本体1和取样瓶2，是指在需要进行取样操作时，可通过调节装置3使得本体1和取样瓶2连通，以使流经本体1的样品液可以流入取样瓶2内，当取样操作结束后，则可通过调节装置3隔断本体1和取样瓶2，以避免样品液继续流入取样瓶2内。而且，取样瓶2和本体1的连接处通过密封件4密封连接，可避免取样过程发生泄漏现象，因此，本装置能够很好的实现样品液的密闭取样操作，且本装置具有较好的使用寿命和经济适用性。
27.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对本体1、取样瓶2以及调节装
置3的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。
28.在使用本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器时，可以将本体1与储液罐的输送管道连通、并利用调节装置3隔断本体1和取样瓶2，以使储液罐内的样品液可流经本体1进行输送。如果需要对样品液进行采集，则可以控制调节装置3连通本体1和取样瓶2，使得本体1内的样品液流入取样瓶2内进行收集。当取样瓶2内的样品液到达预设液位后，可以控制调节装置3隔断本体1和取样瓶2，以免样品液继续流入取样瓶2内，最后，可以将取样瓶2和密封件4进行拆卸操作，以便于取出装有样品液的取样瓶2。由于取样瓶2和本体1的连接处通过密封件4密封连接，可有效避免样品液由本体1流入取样瓶2时发生泄漏现象。
29.综上所述，本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器，可有效提高取样操作的密封性。
30.在上述实施例的基础上，优选的，调节装置3包括取样针31、阀杆32以及用于驱动阀杆32升降移动的手轮33，阀杆32的一端垂直穿过本体1的顶部与手轮33连接，阀杆32的另一端可插入取样针31内、以封堵取样针31，取样针31垂直穿过本体1的底部与取样瓶2连通，结构如图1所示。
31.需要说明的是，在进行取样操作时，操作人员可以转动手轮33，手轮33旋转过程可带动阀杆32升降移动，使得阀杆32离开取样针31，然后，流经本体1的样品液会顺着取样针31的内孔流至取样瓶2，当取样瓶2内的样品液达到所需液位后，操作人员可以反向转动手轮33，以使阀杆32下移至与取样针31紧密配合的位置，从而利用阀杆32有效封堵取样针31，避免样品液继续流入取样瓶2内，这样即可完成一个取样流程。最后，可以将取样瓶2从密封件4上取下，并更换新的取样瓶2，以便于进行下一次的取样操作。
32.优选的，本体1包括水平输液管11，水平输液管11左右侧的管口均用于与输送管道连通，管口均设有连接法兰12。
33.需要说明的是，水平输液管11左右侧的管口可以通过连接法兰12与储液罐的输送管道连通，以便于样品液可以在本体1内连续流动输送，而当需要进行取样操作时，再利用调节装置3导通本体1和取样瓶2即可。
34.还需要说明的是，可以在水平输液管11的中部朝上设置上凸出部，在水平输液管11的中部朝下设置下凸出部，上凸出部用于装配固定阀杆32和手轮33等部件，并且，可以在上凸出部的外周部设置密封环5，以提高装置的密封效果。另外，可以将密封件4安装在下凸出部的底部，并在密封件4的底部安装取样瓶2，取样针31贯穿下凸出部、密封件4以及取样瓶2，以实现样品液的输送取样操作。
35.优选的，取样针31伸入水平输液管11内部的高度为4mm
‑
6mm。
36.需要说明的是，可以将取样针31和本体1采用焊接的方式进行固定，并且，取样针31的顶部可以高出水平输液管11的底部4mm
‑
6mm，这样可以避免原本残留的样品液落入新的取样瓶2内，可以确保只有当本体1内流入新的样品液，且样品液的位置高于取样针31的顶部时，新的样品液才会流入取样针31和取样瓶2内，进一步保证了样品操作的可靠准确性。
37.优选的，本体1的顶部外周部套设有密封环5。也即可以在上凸出部的外周部设置该密封环5，并且，可以将密封环5设置为浸四氟石墨材质件，以使密封环5具有较佳的压缩回弹性和耐腐蚀性能，以保证本体1与其它部件之间的密封效果。
38.在上述实施例的基础上，优选的，密封件4为四氟块。四氟块是一种柔软、且密封性能良好的材质，其适用于连接玻璃材质的取样瓶2，既可保证密封效果，又可避免对取样瓶2造成损坏。而且，四氟块具有耐腐蚀、抗老化等良好特性，其具有长久的使用寿命。
39.优选的，四氟块与本体1的底部通过螺栓连接，四氟块与取样瓶2的顶部为螺纹连接。其中，四氟块与本体1采用螺栓连接，本体1和四氟块之间的密封可直接依靠四氟块的密封面进行预紧密封，无需另外增加垫片等部件。因为四氟块比玻璃材质的取样瓶2更为柔软，四氟块具有良好的收缩回弹耐腐蚀性能，所以安装时只需拧紧取样瓶2，即可保证四氟块和取样瓶2的密封效果，且可避免取样瓶2破碎。因此，四氟块可使本体1和取样瓶2之间具有可靠的连接效果和密封效果。
40.优选的，还包括用于置换排出取样瓶2和四氟块内的空气和水分的吹扫装置，四氟块的一侧设有与吹扫装置的吹气口连通的进气口41，四氟块的另一侧设有用于排出空气和水分的出气口42。
41.需要说明的是，当完成了一次取出操作后，可以将吹扫装置的吹气口与四氟块上的进气口41连通，进而从进气口41处吹入微量的氮气，氮气可流经取样瓶2和四氟块，最终从出气口42处排出，并且，氮气可以置换出取样瓶2和四氟块内残留的空气和水分，以使取样瓶2和四氟块保持干燥状态，进而为下次的取样操作做好准备。
42.优选的，进气口41与取样瓶2连通的位置低于出气口42与取样瓶2连通的位置，以确保氮气可以完全充分的置换出取样瓶2和四氟块内的空气和水分。
43.需要说明的是，可以将四氟块的厚度设置为50mm，四氟块和取样瓶2的螺纹连接的深度可按取样瓶2的规格进行加工确定，四氟块上进气口41和出气口42的孔径均为5mm，并将取样针31的内径设置为6mm，采用小流量取样的方式，可保证样品液不发生外溢现象。
44.还需要说明的是，吹扫装置的氮气经过进气口41进入四氟块后，可进入取样瓶2内，最终从出气口42位置排出，该过程可以充分的置换出取样瓶2和四氟块内的空气和水分，以免对下次的取样操作造成影响。
45.优选的，本体1为不锈钢材质件，以保证样品液的清洁纯净，避免样品液和本体1发生腐蚀现象而影响样品液。
46.另外，需要说明的是，本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器，其适用于低沸点、易挥发、易溶于水、接触水分易形成盐酸气体以及对水分控制要求极高的化学品物料类的现场取样作业，其结构简单、安装操作方便，且制造简单成本低、维护方便，取样精准度极高，同时安全环保性能高。
47.本装置在取样过程中不会出现挥发性气体的外泄现象，而且，本装置通过组装方式和配合材质的改进，保障了取样操作的安全性。本装置通过设置吹扫装置，有效置换出取样瓶2和四氟块内的空气和水分，以免对下次的取样操作造成影响。另外，本装置的取样针31的顶部可以高出水平输液管11的底部4mm
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6mm，解决了残留液体问题和取样释放溢出的风险，完全解决了密闭取样的样品即时性问题。
48.另外，还需要说明的是，本技术的“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
50.以上对本实用新型所提供的连续循环密闭式液体取样器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。