一种润滑油生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种润滑油生产用过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在加工生产时需要对其进行充分的过滤以达到除杂提纯的目的，而现有技术中针对润滑油生产用的过滤装置在实际应用时仍旧存在诸多的缺陷，例如：
3.现有技术中的过滤装置在对润滑油实施过滤处理时无法实现切换交替的过滤润滑油，从而使得润滑油无法获取持续过滤处理的需求大大降低了润滑油生产过滤的处理效率故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，以解决无法实现切换交替的过滤润滑油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括安装箱和引导板，所述安装箱外围一侧中部靠近顶端处固定连接有进料管，所述安装箱外围另一侧中部靠近顶端处固定连接有出料管，安装箱内壁一侧中部固定连接有存储箱，所述存储箱一端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有引导板，所述引导板一侧中部靠近两端处均固定连接有传输管，所述传输管内壁靠近一端处固定连接有第一滤网，所述传输管内壁中部固定连接有第二滤网，所述传输管内壁靠近另一端处固定连接有第三滤网，两个所述传输管一端固定连接有引导环。
6.优选的，所述存储箱外围上表面中部与外围下表面中部均固定连接有限位机构，所述限位机构一侧中部四周均活动连接有滚珠。
7.优选的，所述存储箱内壁下表面固定连接有蓄电池，所述安装箱正面中部固定连接有控制器。
8.优选的，所述引导板中部靠近两端处均开设有引导孔，所述引导环中部靠近两端处均开设有传送孔，两个所述引导孔与两个所述传送孔均呈对称排布。
9.优选的，所述存储箱一端固定连接有盖板，盖板与安装箱固定插接，所述安装箱正面中部靠近顶端处与正面中部靠近底端处均镶嵌有玻璃板，所述安装箱下表面中部两侧均固定连接有底板。
10.优选的，所述进料管轴心线、出料管轴心线、引导孔轴心线、传送孔轴心线和传输管轴心线均为共线排布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在安装箱内设有的两组传输管能够有效的配合外围两侧的进料管与出料管对润滑油实施传送，同时在两个传输管内设有第一滤网、第二滤网以及第三滤
网能够有效的对传输管内的润滑油实施分级过滤处理，从而有力的提升了润滑油加工生产后的纯度效果，从而进一步提升润滑油的加工质量，同时在安装箱内的存储箱一端借助伺服电机驱动引导板，从而使得安装箱内的两个传输管能够通过引导板的带动作用，促使引导环实施同步转动，从而使得两个传输管得以循环交替的将润滑油实施过滤处理，从而进一步提升润滑油的过滤处理持续性与过滤效率，进而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型安装箱半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型传输管半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1
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安装箱；11
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进料管；12
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出料管；13
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存储箱；14
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限位机构；15
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蓄电池；16
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伺服电机；2
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引导板；21
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引导孔；22
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传输管；23
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第一滤网；24
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第二滤网；25
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第三滤网；26
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引导环；27
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传送孔；3
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控制器；31
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玻璃板；32
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底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括安装箱1和引导板2，安装箱1外围一侧中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有进料管11，通过进料管11能够将润滑油向安装箱1内部输送，安装箱1外围另一侧中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有出料管12，通过出料管12能够将过滤好的润滑油向外输送，进料管11与出料管12均为透明管，安装箱1内壁一侧中部通过螺栓固定连接有存储箱13，存储箱13一端中部通过螺栓固定连接有伺服电机16，通过伺服电机16能够驱动引导板2和引导环26带动两个传输管22实施周期性间歇转动，从而有效的切合对润滑油实施输送过滤的效果；
20.伺服电机16动力输出端通过螺栓固定连接有引导板2，引导板2一侧中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有传输管22，传输管22内壁直径尺寸不小于进料管11内壁直径尺寸，进料管11内径尺寸与出料管12内径尺寸相同，通过引导板2能够将进料管11内的润滑油传递至传输管22中，传输管22内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有第一滤网23，传输管22内壁中部通过螺栓固定连接有第二滤网24，传输管22内壁靠近另一端处通过螺栓固定连接有第三滤网25，第一滤网23目数、第二滤网24目数和第三滤网25目数呈递增式排布，两个传输管22一端通过螺栓固定连接有引导环26，通过引导环26能够将传输管22内的润滑油向出料管12中传递；
21.存储箱13外围上表面中部与外围下表面中部均通过螺栓固定连接有限位机构14，限位机构14一侧中部四周均活动连接有滚珠，通过限位机构14上的滚珠能够有效的提升限位机构14对两个传输管22在安装箱1内的位置实施支撑限位的效果，存储箱13内壁下表面通过螺栓固定连接有蓄电池15，安装箱1正面中部通过螺栓固定连接有控制器3，引导板2中
部靠近两端处均开设有引导孔21，引导环26中部靠近两端处均开设有传送孔27，通过引导孔21与传送孔27能够将润滑油实施传递，两个引导孔21与两个传送孔27均呈对称排布，进料管11轴心线、出料管轴心线、引导孔21轴心线、传送孔27轴心线和传输管22轴心线均为共线排布，存储箱13一端通过螺栓固定连接有盖板，盖板与安装箱1固定插接，通过盖板方便拆换蓄电池15，安装箱1正面中部靠近顶端处与正面中部靠近底端处均镶嵌有玻璃板31，玻璃板31为透明玻璃板，从而能够方便用户观察传输管22内的润滑油的过滤情况，安装箱1下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有底板32，通过底板32起到支撑安装箱1的作用。
22.工作原理：在使用时通过在安装箱1内设有的两组传输管22能够有效的配合外围两侧的进料管11与出料管12对润滑油实施传送，同时在两个传输管22内设有第一滤网23、第二滤网24以及第三滤网25能够有效的对传输管22内的润滑油实施分级过滤处理，从而有力的提升了润滑油加工生产后的纯度效果，从而进一步提升润滑油的加工质量，同时在安装箱1内的存储箱13一端借助伺服电机16驱动引导板2，从而使得安装箱1内的两个传输管22能够通过引导板2的带动作用促使引导环26实施同步转动，从而使得两个传输管22得以循环交替的将润滑油实施过滤处理，从而进一步提升润滑油的过滤处理持续性与过滤效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。