一种用于硅胶生产的称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产技术领域，尤其涉及一种用于硅胶生产的称重设备。


背景技术：

2.硅胶又称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，其主要成分是二氧化硅，在其生产过程中需要使用称重设备进行称重计量。
3.现有用于硅胶生产的称重设备通过计量斗对硅胶进行称重计量，在实际操作中，工人是直接将硅胶倒入计量斗中，由于硅胶颗粒在存储过程中可以会带有水分，这部分水分也带入了计量斗内，容易造成重量的不准确，使得结果存在误差，另外硅胶在计量后通常由人工借助编织袋或者收集车进行转运，这种操作极大地增加了工人的劳动强度，所以，需要设计一种用于硅胶生产的称重设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅胶生产的称重设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于硅胶生产的称重设备，包括底板与设置在底板上的计量斗，所述底板上端固定连接有安装架，所述底板上设有用于烘干硅胶颗粒的烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在安装架上端的处理箱，所述处理箱内壁固定连接有环形壳体，所述安装架上端对称固定连接有两个热风机，所述热风机的出气端连通设有热风管，所述热风管远离热风机的一端与环形壳体连通，所述底板上设有用于输送硅胶的输送机构。
7.优选地，所述输送机构包括固定连接在底板上端的输送管，所述输送管侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有螺旋叶片，所述处理箱上设有用于搅拌硅胶颗粒的搅拌机构。
8.优选地，所述搅拌机构包括转动连接在处理箱内顶部的两个旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有三个固定环，所述固定环侧壁固定连接有多个搅拌叶片。
9.优选地，所述处理箱上端贯穿设有转动轴，所述转动轴与处理箱转动连接，两个所述旋转杆上端均贯穿处理箱上端，所述旋转杆上同轴固定连接有第一带轮，所述转动轴上同轴固定连接有两个第二带轮，所述第一带轮通过皮带与同一高度的第二带轮传动连接。
10.优选地，所述转动轴侧壁固定连接有多个第二转动辊，所述旋转杆侧壁固定连接有多个第一转动辊。
11.优选地，所述环形壳体侧壁开设有多个出气口，所述出气口内壁设有金属网，所述计量斗通过连接管与输送管连通，所述输送管上设有出料管与废料管，所述出料管与废料管上均设有阀门。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了烘干机构，热风机通过热风管将热空气送入环形壳体内，环形壳
体内的热空气从多个出气口喷出，热空气与硅胶颗粒混合，对其进行烘干，减少了硅胶中含有的水分，使得硅胶进入计量斗后，保证了硅胶重量的正确性；
14.2、本装置设置了搅拌机构，转动轴带动旋转杆转动，旋转杆带动搅拌叶片转动，从而对硅胶颗粒进行搅拌，使得硅胶颗粒与热空气充分混合，避免其局部受热的同时也提高了硅胶烘干效率；
15.3、本装置设置了第一转动辊与第二转动辊，第一转动辊与第二转动辊的转动可以对成团的硅胶块进行挤压，使其分散，从而避免了硅胶块对后续输送造成影响；
16.4、本装置设置了输送机构，驱动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，将硅胶向上输送，硅胶从出料管排出，从而完成了硅胶的输送，不需要人工转运，减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于硅胶生产的称重设备的结构示意图；
18.图2为图1的a处结构放大图；
19.图3为图1的正视图。
20.图中：1底板、2计量斗、3安装架、4处理箱、5热风机、6热风管、7输送管、8驱动电机、9出料管、10转动杆、11螺旋叶片、12环形壳体、13旋转杆、14搅拌叶片、15第一转动辊、16出气口、17第二转动辊、18转动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3一种用于硅胶生产的称重设备，包括底板1与设置在底板1上的计量斗2，底板1上端固定连接有安装架3，底板1上设有用于烘干硅胶颗粒的烘干机构，烘干机构包括固定连接在安装架3上端的处理箱4，处理箱4内壁固定连接有环形壳体12，安装架3上端对称固定连接有两个热风机5，热风机5的出气端连通设有热风管6，热风管6远离热风机5的一端与环形壳体12连通。
24.底板1上设有用于输送硅胶的输送机构，输送机构包括固定连接在底板1上端的输送管7，输送管7侧壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10侧壁固定连接有螺旋叶片11，计量斗2通过连接管与输送管7连通，输送管7上设有出料管9与废料管，出料管9与废料管上均设有阀门。
25.处理箱4上设有用于搅拌硅胶颗粒的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在处理箱4内顶部的两个旋转杆13，旋转杆13侧壁固定连接有三个固定环，固定环侧壁固定连接有多个搅拌叶片14。
26.处理箱4上端贯穿设有转动轴18，转动轴18与处理箱4转动连接，两个旋转杆13上端均贯穿处理箱4上端，旋转杆13上同轴固定连接有第一带轮，转动轴18上同轴固定连接有两个第二带轮，第一带轮通过皮带与同一高度的第二带轮传动连接，转动轴18与外部驱动设备的输出端固定连接，外部驱动设备包括伺服电机等。
27.本实用中，转动轴18侧壁固定连接有多个第二转动辊17，旋转杆13侧壁固定连接有多个第一转动辊15，第一转动辊15与第二转动辊17的设置能够挤压成团的硅胶，使其分散，避免了成团硅胶块对后续管道的堵塞。
28.本实用中，环形壳体12侧壁开设有多个出气口16，出气口16内壁设有金属网，金属网的设置能够避免颗粒进入环形壳体12内。
29.在使用时，将硅胶颗粒倒入处理箱4内，启动热风机5，热风机5通过热风管6将热空气送入环形壳体12内，环形壳体12内的热空气从多个出气口16喷出，热空气与硅胶颗粒混合，对其进行烘干，减少了硅胶中含有的水分，使得硅胶进入计量斗2后，保证了硅胶重量的正确性；
30.启动外部驱动设备，外部驱动设备带动转动轴18转动，转动轴18上的两个第二带轮通过皮带传动带动两个第一带轮转动，两个带轮带动旋转杆13转动，旋转杆13带动搅拌叶片14转动，从而对硅胶颗粒进行搅拌，使得硅胶颗粒与热空气充分混合，避免其局部受热的同时也提高了硅胶烘干效率；
31.另外转动轴18与旋转杆13转动过程中，第一转动辊15与第二转动辊17转动，对成团的硅胶块进行挤压，使其分散，从而避免了硅胶块对后续输送造成影响；
32.烘干后的硅胶进入计量斗2内进行称重计量，计量后的硅胶通过连通管进入输送管7，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动转动杆10转动，转动杆10带动螺旋叶片11转动，将硅胶向上输送，硅胶从出料管9排出，从而完成了硅胶的输送，不需要人工转运，提高了装置的实用性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。