一种打印设备可变尺寸吸风装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印技术领域，具体涉及一种打印设备可变尺寸吸风装置。


背景技术：

2.喷墨打印机喷头距离承印物的距离很近，承印物由于弯曲不平很容易挪动或剐蹭喷头，所以一般通过在打印平台上安装吸风装置使承印物平整地铺展在打印平台上，方便打印，也避免介质挪动和剐蹭喷头。
3.cn208035695u提供了一种平板uv机吸风平台分区自动控制系统，将吸风腔分为若干个吸风区域，每个吸风区域有独立的开关，能够通过电磁阀和开关单独控制吸风区域。只需选择适合材料大小的吸风区域，再根据材料大小快速打开、关闭不同区域。
4.cn206170893u提供了一种打印机可调吸风平台及平板式喷墨打印机，打印机吸风腔被分割成若干个子吸风腔，承接面上开设有与各个子吸风腔联通的若干吸风孔，通过调节装置来调整和吸风孔对应连通的子吸风腔数量以调整吸风区域的大小。
5.上述将吸风腔分割成多个，通过调整吸风腔打开个数来调整吸风区域的吸风装置，结构复杂，增加了多个控制系统，成本较高。虽然可以随着承印物的大小不同，适当调节吸风区域，但是承印物的大小和边缘很难和吸风腔完全对应，使得边缘很难完全吸附，也造成了一部分能源浪费。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可变尺寸吸风装置，可根据纸张大小，实现各个纸边的全自动吸附，以防止打印过程中的喷头剐蹭事故。
7.本发明的技术方案如下：
8.一种打印设备可变尺寸吸风装置，包括打印平台、吸风腔、气路装置、传动装置和信号控制系统；所述打印平台和气路装置固定在打印设备上；所述吸风腔和传动装置固定在打印平台底面上；所述信号控制系统分别与气路装置和传动装置连接；所述打印平台上装有定位基准用于纸张定位；所述吸风腔限制了打印区域。
9.所述打印平台材质不限，可以为大理石、金属、塑料或皮带等任意材质。
10.所述吸风腔由固定吸风腔、可开闭吸风腔和移动吸风腔组成；所述固定吸风腔以定位基准为顶点，分布在打印平台底面的两个相互垂直边的边缘；所述固定吸风腔可以是1个或多个；所述固定吸风腔限制了最优吸风效果的最小纸张尺寸；所述打印平台的上纸位置在固定吸风腔处，纸张的两个纸边正好覆盖在固定吸风腔上；所述吸风腔的形状、大小可根据实际需求调整。
11.所述可开闭吸风腔固定在打印平台底面的两个相互垂直边的边缘，与固定吸风腔在一条直线上。
12.所述可开闭吸风腔可以是1个或多个，可覆盖至打印设备可打印的最大幅面纸张边缘。
13.所述可开闭吸风腔可以单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
14.所述移动吸风腔包括纵向移动吸风腔和横向移动吸风腔；所述纵向移动吸风腔包括纵向移动吸风腔固定腔和（或）纵向移动吸风腔可开闭腔；所述横向移动吸风腔包括横向移动吸风腔固定腔和（或）横向移动吸风腔可开闭腔；所述横向移动腔可开闭腔和纵向移动腔可开闭腔均有单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
15.所述移动吸风腔与传动装置连接。
16.所述移动吸风腔至少包含一个纵向移动吸风腔可开闭腔或横向移动吸风腔可开闭腔；所述横向移动吸风腔与横向传动丝杆连接，沿打印平台y方向移动；所述纵向移动吸风腔与纵向传动丝杆连接，沿打印平台x方向移动。
17.所述传动装置包括横向传动装置和纵向传动装置；所述横向传动装置包括横向传动电机和横向传动丝杆；所述纵向传动装置包括纵向传动电机和纵向传动丝杆。
18.所述气路装置包括若干电磁阀、气管和风机。
19.所述信号控制系统可以检测纸张的信息，并控制气路装置和吸风腔。
20.所述风机与打印设备连接；所述风机和电磁阀固定在打印设备上；所述风机通过气管与电磁阀连接，所述电磁阀通过气管与各个吸风腔连接。
21.本发明与实用新型技术相比，具有如下优势：
22.1. 本发明中的固定吸风腔位于纸张的两个纸边位置，移动吸风腔可以移动到纸边的另两边位置，实现对纸张四边的精确吸附，有效地防止纸张剐蹭喷头，解决了现有吸风装置无法精确吸附纸边的问题。
23.2. 本发明对吸风腔设置增加了吸风量，实现了对变形或翘边纸张的平整吸附和打印；可开闭吸风腔可以根据纸张尺寸设置单独控制开关，节约了多余的电能消耗。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例1的一种可变尺寸吸风装置示意图；
25.图2是本实用新型实施例2的一种吸风腔示意图；
26.其中：1
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打印平台；110
‑
定位基准；200
‑
吸风腔；300
‑
气路装置；400
‑
传动装置；5
‑
信号控制系统；210
‑
固定吸风腔；220
‑
可开闭吸风腔；230
‑
移动吸风腔；231
‑
横向移动吸风腔；232
‑
纵向移动吸风腔；233
‑
纵向移动吸风腔固定腔；234
‑
纵向移动吸风腔可开闭腔；235
‑
横向移动吸风腔固定腔；236
‑
横向移动吸风腔可开闭腔；310
‑
电磁阀；320
‑
气管；330
‑
风机；410
‑
横向传动装置；411
‑
横向传动电机；412
‑
横向传动丝杆；420
‑
纵向传动装置；421
‑
纵向传动电机；422
‑
纵向传动丝杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
28.实施例1
29.一种打印设备可变尺寸吸风装置，如图1所示，包括打印平台1、吸风腔200、气路装置300、传动装置400和信号控制系统5；所述打印平台1和气路装置300固定在打印设备上；所述吸风腔200和传动装置400固定在打印平台1底面上；所述信号控制系统5分别与气路装置300和传动装置400连接；所述打印平台1上装有定位基准110用于纸张定位；所述吸风腔
限制了打印区域。
30.所述吸风腔200由固定吸风腔210、可开闭吸风腔220和移动吸风腔230组成；所述固定吸风腔210以定位基准110为顶点，分布在打印平台1底面的两个相互垂直边的边缘；所述打印平台1 x方向上有5个固定吸风腔210，打印平台1 y方向上有5个固定吸风腔210，固定吸风腔210限制了最优吸风效果的最小纸张尺寸；所述打印平台1的上纸位置在固定吸风腔210处，纸张的两个纸边正好覆盖在固定吸风腔210上；所述吸风腔200为长方形，所述打印平台1为皮带材质；所述可开闭吸风腔220固定在打印平台1底面的两个相互垂直边的边缘，与固定吸风腔210在一条直线上；所述打印平台1 x方向上有4个可开闭吸风腔220，打印平台1 y方向上有4个可开闭吸风腔220；所述可开闭吸风腔220有单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
31.所述移动吸风腔230包括横向移动吸风腔231和纵向移动吸风腔232；所述移动吸风腔230与传动装置400连接；所述横向移动吸风腔231只有1个横向移动吸风腔固定腔235；所述纵向移动吸风腔232包含1个纵向移动吸风腔固定腔233和4个纵向移动吸风腔可开闭腔234。所述横向移动吸风腔231与横向传动丝杆412连接，沿打印平台1 y方向移动；所述纵向移动吸风腔232与纵向传动丝杆422连接，沿打印平台1 x方向移动；所述纵向移动吸风腔可开闭腔234有单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
32.所述传动装置400包括横向传动装置410和纵向传动装置420；所述横向传动装置410包括横向传动电机411和横向传动丝杆412；所述纵向传动装置420包括纵向传动电机421和纵向传动丝杆422。
33.所述气路装置300包括电磁阀310、气管320和风机330；所述信号控制系统5可以检测纸张的信息，并控制气路装置300和吸风腔200；所述风机330与打印设备连接；所述风机330和电磁阀310固定在打印设备上；所述风机330通过气管320与电磁阀310连接；所述电磁阀310通过气管320与各个吸风腔200连接。
34.当纸张经过打印平台1，传动装置400将纸张传送至定位基准110处，纸张的两个垂直边完整覆盖在打印平台1x方向和y方向的固定吸风腔210上，信号控制系统5自动检测到纸张，横向传动电机411驱动横向传动丝杆412转动，带动横向移动吸风腔231沿打印平台1 y方向运动至纸边位置；纵向传动电机421驱动纵向传动丝杆422转动，带动纵向移动吸风腔232沿打印平台1 x方向运动至纸边位置。此时，信号控制系统5控制气路装置300接通所需要的电磁阀310，开启纸张覆盖区域对应的吸风腔200，纸张被打印平台完全吸附。
35.实施例2
36.一种打印设备可变尺寸吸风装置，如图1～2所示。包括打印平台1、吸风腔200、气路装置300、传动装置400和信号控制系统5；所述打印平台1和气路装置300固定在打印设备上；所述吸风腔200和传动装置400固定在打印平台1底面上；所述信号控制系统5分别与气路装置300和传动装置400连接；所述打印平台1上装有定位基准110用于纸张定位；所述吸风腔200限制了打印区域。
37.所述吸风腔200由固定吸风腔210、可开闭吸风腔220和移动吸风腔230组成；所述移动吸风腔230包括横向移动吸风腔231和纵向移动吸风腔232；所述固定吸风腔210以定位基准110为顶点，分布在打印平台1底面的两个相互垂直边的边缘；在所述打印平台1 x方向和y方向均只有1个固定吸风腔210，在所述打印平台1 x方向和y方向均有2个可开闭吸风腔
220；所述横向移动吸风腔231由1个横向移动吸风腔固定腔235和2个横向移动吸风腔可开闭腔236组成；所述纵向移动吸风腔232只有1个纵向移动吸风腔固定腔233。
38.所述固定吸风腔210限制了最优吸风效果的最小纸张尺寸；所述打印平台1的上纸位置在固定吸风腔210处，纸张的两个纸边正好覆盖在固定吸风腔210上；所述吸风腔200为长方形，所述打印平台1为皮带材质。所述可开闭吸风腔220固定在打印平台1底面的两个相互垂直边的边缘与固定吸风腔210在一条直线上；所述可开闭吸风腔220有单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
39.所述移动吸风腔230与传动装置400连接；所述横向移动吸风腔231与横向传动丝杆412连接，沿打印平台1 y方向移动；所述纵向移动吸风腔232与纵向传动丝杆422连接，沿打印平台1 x方向移动；所述横向移动吸风腔可开闭腔236有单独控制开关，根据其上方有无纸张自动开关。
40.所述传动装置400包括横向传动装置410和纵向传动装置420；所述横向传动装置410包括横向传动电机411和横向传动丝杆412；所述纵向传动装置420包括纵向传动电机421和纵向传动丝杆422。
41.所述气路装置300包括电磁阀310、气管320和风机330；所述信号控制系统5可以检测纸张的信息，并控制气路装置300和吸风腔200；所述风机330与打印设备连接；所述风机330和电磁阀310固定在打印设备上；所述风机330通过气管320与电磁阀310连接；所述电磁阀310通过气管320与各个吸风腔200连接。
42.当纸张经过打印平台1，传动装置400将纸张传送至定位基准110处，纸张的两个垂直边完整覆盖在打印平台1 x方向和y方向的固定吸风腔210上，信号控制系统5自动检测到纸张，横向传动电机411驱动横向传动丝杆412转动，带动横向移动吸风腔231沿打印平台1 y方向运动至纸边位置；纵向传动电机421驱动纵向传动丝杆422转动，带动纵向移动吸风腔232沿打印平台1 x方向运动至纸边位置。此时，信号控制系统5控制气路装置300接通所需要的电磁阀310，开启纸张覆盖区域对应的吸风腔200，纸张被打印平台完全吸附。