一种电气比例阀安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及电气比例阀安装支架领域，特别涉及一种电气比例阀安装支架。


背景技术：

2.电气比例阀就是以电控方式实现对流量的节流控制，其电控调压装置由进、排气调整开关电磁阀、压力检测传感器和控制电路构成，当有输入信号时，进气电磁阀打开，排气电磁阀关闭，主阀向先导腔供气，主阀芯下移，输出二次压力。
3.电气比例阀的传统安装方式是通过在设备上焊接水平的金属板及支架，再钻孔通过螺钉螺母连接，安装过程较为麻烦，且电气比例阀在安装后，高度无法进行调节，影响人们使用。
4.因此，发明一种电气比例阀安装支架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电气比例阀安装支架，以解决上述背景技术中提出的电气比例阀的传统安装方式是通过在设备上焊接水平的金属板及支架，再钻孔通过螺钉螺母连接，安装过程较为麻烦，且电气比例阀在安装后，高度无法进行调节，影响人们使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气比例阀安装支架，包括底板、支撑杆和安装板，所述安装板上方设置有夹持机构，所述支撑杆的下端与底板上侧中部固定连接，所述支撑杆的右侧开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动设置有t形滑块，所述t形滑块的右端与安装板固定连接，所述t形滑槽的内部设置有调节机构，所述调节机构中的竖杆可与t形滑块相互卡接。
7.优选的，所述调节机构包括竖杆、两个导向杆和两个复位弹簧，所述竖杆竖直设置在t形滑槽的内部并位于t形滑块的左侧，所述竖杆的右侧杆壁固定连接有多个均匀分布的第一棘齿，所述t形滑块的左侧固定连接有多个均匀分布的第二棘齿，所述第一棘齿可与第二棘齿相互啮合，两个所述导向杆分别固定设置在t形滑槽的内部上下两侧，所述竖杆的杆壁上下两端均通过导向孔与两个导向杆滑动连接，两个所述复位弹簧分别与两个导向杆活动套接，且两个复位弹簧均位于竖杆的左侧，所述t形滑槽的上侧开设有开口，所述开口的内部设置有按压机构。
8.优选的，所述按压机构包括按压杆和按压板，所述按压杆竖直滑动设置在开口的内部，且按压杆的下端为倾斜设置，所述竖杆的上端延伸至开口的内部并与按压杆相抵，且竖杆的上端为倾斜设置并与按压杆的下端倾斜方向一致，所述按压板固定设置在按压杆的上端，所述开口的左右两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动设置有限位滑块，两个所述限位滑块均与按压杆固定连接。
9.优选的，所述夹持机构包括两组l形杆、两组扭力弹簧及两个夹持杆，两组所述l形杆上下对称分布，且每组两个所述l形杆分别位于安装板的前后两侧，两个所述l形杆的其
中一个端部均通过转轴与安装板转动连接，两个所述l形杆的分别与夹持杆的两端固定连接，每组两个所述扭力弹簧分别与两个转轴活动套接，所述扭力弹簧的两端分别与安装板及l形杆固定连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过设有的支撑杆、t形滑块、调节机构、按压机构、安装板及夹持机构的相互配合，在安装时，将两个夹持杆分别向上下两侧进行拉动，从而能够使两组l形杆反向转动，然后将待安装的电气比例阀放置在两个夹持杆之间并与安装板相抵，松开两个夹持杆，通过两组扭力弹簧能够使两组l形杆相对转动，从而带动两个夹持杆相对转动，两个夹持杆分别对电气比例阀的上下两侧进行夹持，拆卸时，将两个夹持杆分别向上下两侧拉开就能对电气比例阀进行拆卸，安装完毕后，当需要向上调节高度时，直接拉动安装板向上移动，从而能够带动电气比例阀向上移动，需要向下调节高度时，向下按压按压杆，由于按压杆的下端和竖杆上端均为倾斜设置，从而按压杆会带动竖杆向左移动，从而竖杆右侧的多个第一棘齿会与t形滑块左侧的多个第二棘齿分离，能够将安装板和电气比例阀向下移动，移动完毕后，松开按压杆，通过两个复位弹簧对竖杆施加弹力，从而使竖杆带动多个第一棘齿向右移动，使第一棘齿与第二棘齿相互啮合卡接，从而能够对安装板和电气比例阀进行固定，便于人们使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a部分的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的安装板的俯视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、支撑杆；3、安装板；4、t形滑块；5、竖杆；6、导向杆；7、复位弹簧；8、按压杆；9、按压板；10、限位滑块；11、l形杆；12、扭力弹簧；13、夹持杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种电气比例阀安装支架，包括底板1、支撑杆2和安装板3，安装板3上方设置有夹持机构，支撑杆2的下端与底板1上侧中部固定连接，支撑杆2的右侧开设有t形滑槽，t形滑槽的内部滑动设置有t形滑块4，t形滑块4的右端与安装板3固定连接，t形滑槽的内部设置有调节机构，调节机构中的竖杆5可与t形滑块4相互卡接。
18.如图1和图2示，调节机构包括竖杆5、两个导向杆6和两个复位弹簧7，竖杆5竖直设置在t形滑槽的内部并位于t形滑块4的左侧，竖杆5的右侧杆壁固定连接有多个均匀分布的第一棘齿，t形滑块4的左侧固定连接有多个均匀分布的第二棘齿，第一棘齿可与第二棘齿相互啮合，两个导向杆6分别固定设置在t形滑槽的内部上下两侧，竖杆5的杆壁上下两端均通过导向孔与两个导向杆6滑动连接，两个复位弹簧7分别与两个导向杆6活动套接，且两个复位弹簧7均位于竖杆5的左侧，t形滑槽的上侧开设有开口，开口的内部设置有按压机构，
按压机构包括按压杆8和按压板9，按压杆8竖直滑动设置在开口的内部，且按压杆8的下端为倾斜设置，竖杆5的上端延伸至开口的内部并与按压杆8相抵，且竖杆5的上端为倾斜设置并与按压杆8的下端倾斜方向一致，按压板9固定设置在按压杆8的上端，开口的左右两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内部均滑动设置有限位滑块10，两个限位滑块10均与按压杆8固定连接，当电气比例阀安装后，当需要向上调节高度时，直接拉动安装板3向上移动，从而能够带动电气比例阀向上移动，需要向下调节高度时，向下按压按压板9和按压杆8，由于按压杆8的下端和竖杆5上端均为倾斜设置，从而按压杆8会带动竖杆5向左移动，从而竖杆5右侧的多个第一棘齿会与t形滑块4左侧的多个第二棘齿分离，能够将安装板3和电气比例阀向下移动，移动完毕后，松开按压杆8，通过两个复位弹簧7对竖杆5施加弹力，从而使竖杆5带动多个第一棘齿向右移动，使第一棘齿与第二棘齿相互啮合卡接，从而能够对安装板3和电气比例阀进行固定，便于人们使用。
19.如图1和图3示，夹持机构包括两组l形杆11、两组扭力弹簧12及两个夹持杆13，两组l形杆11上下对称分布，且每组两个l形杆11分别位于安装板3的前后两侧，两个l形杆11的其中一个端部均通过转轴与安装板3转动连接，两个l形杆11的分别与夹持杆13的两端固定连接，每组两个扭力弹簧12分别与两个转轴活动套接，扭力弹簧12的两端分别与安装板3及l形杆11固定连接，电气比例阀安装时，将两个夹持杆13分别向上下两侧进行拉动，从而能够使两组l形杆11反向转动，然后将待安装的电气比例阀放置在两个夹持杆13之间并与安装板3相抵，松开两个夹持杆13，通过两组扭力弹簧12能够使两组l形杆11相对转动，从而带动两个夹持杆13相对转动，两个夹持杆13分别对电气比例阀的上下两侧进行夹持，拆卸时，将两个夹持杆13分别向上下两侧拉开就能对电气比例阀进行拆卸。
20.本实用新型工作原理：电气比例阀安装时，将两个夹持杆13分别向上下两侧进行拉动，从而能够使两组l形杆11反向转动，然后将待安装的电气比例阀放置在两个夹持杆13之间并与安装板3相抵，松开两个夹持杆13，通过两组扭力弹簧12能够使两组l形杆11相对转动，从而带动两个夹持杆13相对转动，两个夹持杆13分别对电气比例阀的上下两侧进行夹持，拆卸时，将两个夹持杆13分别向上下两侧拉开就能对电气比例阀进行拆卸；
21.电气比例阀安装后，当需要向上调节高度时，直接拉动安装板3向上移动，从而能够带动电气比例阀向上移动，需要向下调节高度时，向下按压按压板9和按压杆8，由于按压杆8的下端和竖杆5上端均为倾斜设置，从而按压杆8会带动竖杆5向左移动，从而竖杆5右侧的多个第一棘齿会与t形滑块4左侧的多个第二棘齿分离，能够将安装板3和电气比例阀向下移动，移动完毕后，松开按压杆8，通过两个复位弹簧7对竖杆5施加弹力，从而使竖杆5带动多个第一棘齿向右移动，使第一棘齿与第二棘齿相互啮合卡接，从而能够对安装板3和电气比例阀进行固定，便于人们使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。