一种建筑物顶升用钢支撑的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物顶升技术领域，具体为一种建筑物顶升用钢支撑。


背景技术：

2.建筑施工过程中，需要使用顶升法施工时，将液压千斤顶倒置悬挂于需要顶升的建筑物上，通过千斤顶头部朝下顶住基础，给建筑物以反向升力，从而将建筑物顶升，顶升时，使用需要用到钢支撑，用于支撑建筑构件；
3.在顶升过程中，需要使用多个垫块，增加工作人员的工作强度，当建筑物倾斜时，带动门形钢板移动，使得门形钢板与门形钢板之间错开，影响使用，门形钢板自身的强度较低，因此，我们提出一种建筑物顶升用钢支撑，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑物顶升用钢支撑，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑物顶升用钢支撑在顶升过程中，需要使用多个垫块，增加工作人员的工作强度，当建筑物倾斜时，带动门形钢板移动，使得门形钢板与门形钢板之间错开，影响使用，门形钢板自身的强度较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑物顶升用钢支撑，包括：
6.基座，所述基座放置在建筑地面上；
7.门形钢板，所述门形钢板通过螺钉固定在基座的上方，所述门形钢板的左右侧面均焊接有安装座，所述门形钢板的顶端外侧面和底端外侧面均一体式安装有组合板；
8.垫块，所述垫块位于门形钢板的内侧，所述垫块的下方设置有外端纵截面呈“]”的稳定板；
9.千斤顶，所述千斤顶位于垫块的上方，所述千斤顶的顶端通过螺钉固定安装在建筑板材的底端；
10.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于建筑板材的下方，且电动伸缩杆位于千斤顶的外侧。
11.优选的，所述电动伸缩杆卡合安装在安装座的顶端，且安装座关于门形钢板的竖直中心线对称设置。
12.优选的，所述门形钢板通过螺钉与门形钢板固定连接，且稳定板与门形钢板的连接方式为卡合连接，所述稳定板的外端通过插销安装有钢条；
13.其中，所述稳定板关于门形钢板的竖直中心线对称设置，且远离插销的一端通过螺钉与稳定板固定连接。
14.优选的，所述稳定板的下方设置有纵截面呈“x”字型结构的加强架，所述加强架通过卡合连接的方式与门形钢板相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑物顶升用钢支撑，减少垫块的
使用个数，从而减轻工作人员的工作强度，避免门形钢板单体之间错开，提高门形钢板自身的强度；
16.1.设置有门形钢板、安装座和电动伸缩杆，在顶升过程中，利用电动伸缩杆支撑建筑板材，避免在门形钢板上方使用垫块，减少垫块的使用个数，从而减轻工作人员的工作强度，且电动伸缩杆卡合安装在安装座上，方便拆装电动伸缩杆；
17.2.设置有门形钢板和稳定板，将稳定板卡入门形钢板的内部之后，利用钢条连接2组稳定板，钢条和稳定板安装在2组门形钢板之间，当建筑板材歪斜时，避免门形钢板单体之间错开；
18.3.设置有门形钢板和加强架，顶升之后，将加强架卡入门形钢板的内部，利用加强架提高门形钢板自身的强度，避免门形钢板弯折。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型门形钢板整体结构示意图；
21.图3为本实用新型钢条与稳定板连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型加强架整体结构示意图。
23.图中：1、基座；2、门形钢板；3、安装座；4、组合板；5、垫块；6、千斤顶；7、建筑板材；8、电动伸缩杆；9、稳定板；10、钢条；11、加强架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑物顶升用钢支撑，包括基座1、门形钢板2、安装座3、组合板4、垫块5、千斤顶6、建筑板材7、电动伸缩杆8、稳定板9、钢条10和加强架11，如图1所示，千斤顶6通过螺钉与建筑板材7固定连接，千斤顶6位于垫块5上；
26.在千斤顶6顶起建筑板材7之后，打开电动伸缩杆8，使得电动伸缩杆8的上表面与建筑板材7的下表面贴合，然后千斤顶6回油，千斤顶6的长度缩短，千斤顶6下表面离开垫块5，接着在垫块5上再垫一层垫块5，然后千斤顶6进油，千斤顶6的下表面与最上端的垫块5的上表面贴合，接着重复操作，使得建筑板材7的下表面与最上端的门形钢板2的上表面之间的距离等于门形钢板2的高度距离，利用多组垫块5和千斤顶6支撑建筑板材7，电动伸缩杆8回缩，在门形钢板2上叠加门形钢板2，通过螺钉固定门形钢板2与门形钢板2，然后从安装座3上取下电动伸缩杆8，将电动伸缩杆8安装在最顶端的安装座3上；
27.接着抽出垫块5，将2组稳定板9分别卡入门形钢板2的左右内端，然后旋转稳定板9上插销连接的钢条10，通过螺钉固定钢条10与稳定板9，2组钢条10组合呈“x”字型就结构，利用稳定板9和钢条10增加门形钢板2的强度，避免建筑板材7歪斜时，门形钢板2与门形钢板2之间错开，且再将加强架11卡入门形钢板2的内部，利用加强架11提高整体强度，以上便
完成该建筑物顶升用钢支撑的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑物顶升用钢支撑，其特征在于：包括：基座（1），所述基座（1）放置在建筑地面上；门形钢板（2），所述门形钢板（2）通过螺钉固定在基座（1）的上方，所述门形钢板（2）的左右侧面均焊接有安装座（3），所述门形钢板（2）的顶端外侧面和底端外侧面均一体式安装有组合板（4）；垫块（5），所述垫块（5）位于门形钢板（2）的内侧，所述垫块（5）的下方设置有外端纵截面呈“]”的稳定板（9）；千斤顶（6），所述千斤顶（6）位于垫块（5）的上方，所述千斤顶（6）的顶端通过螺钉固定安装在建筑板材（7）的底端；电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）位于建筑板材（7）的下方，且电动伸缩杆（8）位于千斤顶（6）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑物顶升用钢支撑，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）卡合安装在安装座（3）的顶端，且安装座（3）关于门形钢板（2）的竖直中心线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑物顶升用钢支撑，其特征在于：所述门形钢板（2）通过螺钉与门形钢板（2）固定连接，且稳定板（9）与门形钢板（2）的连接方式为卡合连接，所述稳定板（9）的外端通过插销安装有钢条（10）；其中，所述稳定板（9）关于门形钢板（2）的竖直中心线对称设置，且远离插销的一端通过螺钉与稳定板（9）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑物顶升用钢支撑，其特征在于：所述稳定板（9）的下方设置有纵截面呈“x”字型结构的加强架（11），所述加强架（11）通过卡合连接的方式与门形钢板（2）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑物顶升用钢支撑，包括：基座，所述基座放置在建筑地面上；门形钢板，所述门形钢板通过螺钉固定在基座的上方，所述门形钢板的左右侧面均焊接有安装座，所述门形钢板的顶端外侧面和底端外侧面均一体式安装有组合板；垫块，所述垫块位于门形钢板的内侧，所述垫块的下方设置有外端纵截面呈“]”的稳定板；千斤顶，所述千斤顶位于垫块的上方；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于建筑板材的下方，所述电动伸缩杆卡合安装在安装座的顶端。该建筑物顶升用钢支撑，减少垫块的使用个数，从而减轻工作人员的工作强度，避免门形钢板单体之间错开，提高门形钢板自身的强度。提高门形钢板自身的强度。提高门形钢板自身的强度。


技术研发人员：高峻
受保护的技术使用者：四川省固特工程技术有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/28