配药机加压调节系统的制作方法

1.本实用新型涉及配药机技术领域，具体是配药机加压调节系统。


背景技术：

2.配药机是一种用于替代人工配药的设备，主要是通过气压带动针管活塞的移动，完成针管的推拉，实现药剂的抽取与推出，完成配药工作。目前，现有的配药机大都采用气泵提供气压，气泵可分为恒压泵与变频泵，恒压泵所提供的压力固定不可调，而在配药的过程中，存在着针管中的胶塞卡死的现象，采用配药机设定的恒定工作气压无法推动针管的胶塞，在现有技术中只能更换针管，而采用变频泵提供气源时，需要一定的时间才能加压至推动胶塞所需的压力，使用极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种配药机加压调节系统，它能够提供瞬时高压，能够快速加压，能够解决胶塞卡死的问题。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.配药机加压调节系统，包括主管路、储气罐、总管路，所述主管路与总管路之间通过第一管路连通，所述储气罐与主管路之间通过第二管路连通，所述储气罐与总管路之间通过第三管路连通，所述第二管路和第三管路上均设有控制阀。
6.优选的，所述第二管路上设有第一单向阀。
7.优选的，所述第三管路上设有第二单向阀。
8.优选的，所述控制阀为快速放气阀。
9.优选的，所述主管路远离第一管路的一端连接有多个气泵。
10.优选的，所述储气罐的数量为多个。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型利用储气罐储存高压气体，主管路与气泵连接，在执行机构不需要较大压力时，气泵产生的气体经主管路、第一管路、总管路进入执行机构，在执行机构需要较大压力时，储气罐中的气体经第三管路进入总管路，储气罐中的气体与气泵产生的气体在总管路中汇聚，获得较大压力的气体，能够提供瞬时高压，能够快速加压，解决胶塞卡死的问题，结构简单、成本低。
附图说明
13.附图1是实施例1中本实用新型的结构示意图；
14.附图2是实施例2中本实用新型的结构示意图；
15.附图3是实施例3中本实用新型的结构示意图；
16.附图4是实施例4中本实用新型的结构示意图。
17.附图中标号：1、主管路；2、储气罐；3、总管路；4、第一管路；5、第二管路；6、第三管
路；7、控制阀；8、第一单向阀；9、第二单向阀；10、气泵。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.本实用新型所述是配药机加压调节系统，包括与气泵10连接的主管路1、储气罐2、与执行机构连接的总管路3，所述主管路1与总管路3之间通过第一管路4连通，所述储气罐2与主管路1之间通过第二管路5连通，气泵10产生的气体可经第二管路5进入储气罐2中，在储气罐2中存储高压气体，所述储气罐2与总管路3之间通过第三管路6连通，储气罐2中的高压气体可通入总管路3中，所述第二管路5和第三管路6上均设有控制阀7，第二管路5上的控制阀7用于控制储气罐2的进气，且用于防止储气罐2中的气体回流；第三管路6上的控制阀7用于控制储气罐2的排气。
20.本实用新型利用储气罐2储存高压气体，主管路1与气泵连接10，在执行机构不需要较大压力时，气泵10产生的气体经主管路1、第一管路4、总管路3进入执行机构，在执行机构需要较大压力时，储气罐2中的气体经第三管路6进入总管路3，储气罐中2的气体与气泵10产生的气体在总管路3中汇聚，获得较大压力的气体，能够提供瞬时高压，能快速加压，解决胶塞卡死的问题，结构简单、成本低。
21.优选的，为了提高加压幅度，所述储气罐2的数量为多个。
22.优选的，为了防止储气罐中的气体回流至主管路或第一管路，所述第二管路5上设有第一单向阀8，气体只能由第二管路5进入储气罐2，不能回流。
23.优选的，为了防止主管路中的气体回流至储气罐，所述第三管路6上设有第二单向阀9，气体只能由第三管路6进入主管路3，不能回流。
24.优选的，为了保证快速放气，所述控制阀7为快速放气阀。
25.优选的，为了防止储气罐过压损坏，所述储气罐2中设有压力计，当压力计测得储气罐2中的气体压力达到设定压力值时，第二管路5上的控制阀7关闭，停止向储气罐2中送气。
26.实施例1：本实用新型所述是配药机加压调节系统，包括与气泵10连接的主管路1、储气罐2、与执行机构连接的总管路3，在主管路1远离气泵10的一端和总管路3远离执行机构的一端均设有三通，所述主管路1与总管路3之间通过第一管路4连通，所述储气罐2与主管路1之间通过第二管路5连通，气泵10产生的气体可经第二管路5进入储气罐2中，在储气罐2中存储高压气体，所述储气罐2与总管路3之间通过第三管路6连通，储气罐2中的高压气体可通入总管路3中，所述第二管路5和第三管路6上均设有控制阀7，优选的，为了保证快速放气，所述控制阀7为快速放气阀，第二管路5上的控制阀7用于控制储气罐2的进气，且用于防止储气罐2中的气体回流；第三管路6上的控制阀7用于控制储气罐2的排气。
27.实施例2：在实施例1的基础上，为了防止储气罐中的气体回流至主管路或第一管路，所述第二管路5上设有第一单向阀8，气体只能由第二管路5进入储气罐2，不能回流。为了防止主管路中的气体回流至储气罐，所述第三管路6上设有第二单向阀9，气体只能由第
三管路6进入主管路3，不能回流。同时，为了防止储气罐过压损坏，所述储气罐2中安装有压力计，当压力计测得储气罐2中的气体压力达到设定压力值时，第二管路5上的控制阀7关闭，停止向储气罐2中送气。
28.实施例3：在上述实施例的基础上，所述主管路1远离第一管路4的一端连接有多个气泵10，能够快速的完成加压。
29.实施例4：在上述实施例的基础上，所述储气罐2的数量为多个，可设置为两个、三个等，可快速提供高压气源。


技术特征：
1.配药机加压调节系统，其特征在于：包括主管路(1)、储气罐(2)、总管路(3)，所述主管路(1)与总管路(3)之间通过第一管路(4)连通，所述储气罐(2)与主管路(1)之间通过第二管路(5)连通，所述储气罐(2)与总管路(3)之间通过第三管路(6)连通，所述第二管路(5)和第三管路(6)上均设有控制阀(7)。2.根据权利要求1所述的配药机加压调节系统，其特征在于：所述第二管路(5)上设有第一单向阀(8)。3.根据权利要求1所述的配药机加压调节系统，其特征在于：所述第三管路(6)上设有第二单向阀(9)。4.根据权利要求1所述的配药机加压调节系统，其特征在于：所述控制阀(7)为快速放气阀。5.根据权利要求1所述的配药机加压调节系统，其特征在于：所述主管路(1)远离第一管路(4)的一端连接有多个气泵(10)。6.根据权利要求1所述的配药机加压调节系统，其特征在于：所述储气罐(2)的数量为多个。

技术总结
本实用新型公开了配药机加压调节系统，主要涉及配药机技术领域；包括主管路、储气罐、总管路，所述主管路与总管路之间通过第一管路连通，所述储气罐与主管路之间通过第二管路连通，所述储气罐与总管路之间通过第三管路连通，所述第二管路和第三管路上均设有控制阀；本实用新型能够提供瞬时高压，能够快速加压，能够解决胶塞卡死的问题。能够解决胶塞卡死的问题。能够解决胶塞卡死的问题。


技术研发人员：陈大为
受保护的技术使用者：山东宏泽生物科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/28