一种液压密封盖的制作方法

1.本实用新型涉及管件漏点检测装置，具体涉及一种液压密封盖。


背景技术：

2.对管件试压、检测漏点，通常的做法是将管件两端密封，通入空气，而后把密封的管件浸入液体中，如果发现有气泡逸出则可观察到漏点，如无气泡逸出则说明管件合格。
3.常见的密封方式是用大型设备将管件两端放置的密封塞同时向内挤压，但是这种设备只适用于直管且设备成型后只适用于一定长度范围的管件，且拆装不便。


技术实现要素：

4.为了方便对不同规格、形状的管件进行漏点检测且方便拆装，本实用新型提供了一种液压密封盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液压密封盖，包括：
7.夹紧球，若干个，环形均匀分布；
8.内筒，开有容纳所述夹紧球的球孔，使夹紧球自内筒外侧贴合内筒时，夹紧球的部分自球孔处进入内筒内，而夹紧球无法通过球孔；
9.外筒，内壁开有若干沿母线方向延伸的条形槽，使夹紧球进入条形槽时夹紧球内侧边缘与内筒内壁相平，而夹紧球不在条形槽中时夹紧球向内凸出内筒内壁；
10.轴向限位机构，使设备工作过程中内筒和外筒不会产生轴向相对位移；
11.底板，固定在外筒底部，与外筒相对的一侧安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过底板伸入内筒内；
12.弹性塞，固定在活塞杆端部，位于内筒内，使得当待密封管材伸入内筒内后弹性塞表面抵触被密封管材的端部。
13.调整内筒和外筒的相对位置，使夹紧球对准外筒的条形槽，将待密封管材的端部伸入内筒直至底部，转动外筒使夹紧球脱出条形槽而被外筒内壁挤压至内筒内，从而实现对管材的挤压夹持，使管材与内筒不会产生相对运动，而外筒与内筒之间犹豫轴向限位机构的限位作用也不会产生轴向的相对位移，此时启动液压缸，使弹性塞抵触直至挤压管材端部，实现密封。检测完毕后，撤回液压缸的活塞杆，转动外筒使夹紧球对准条形槽，而后将管材取出即可。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型小巧灵便，结构简单，方便拆卸，可用于密封直管，也可用于密封相同管径的弯管。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例液压密封盖结构示意图。
17.上述附图中：1、夹紧球；2、内筒；3、球孔；4、外筒；5、条形槽；6、环形槽；7、底板；8、液压缸；9、弹性塞；10、定位柱；11、条形限位孔；12、限位柱；13、增磨花纹；14、环形密封槽。
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种液压密封盖，包括：
19.夹紧球1，若干个，环形均匀分布；
20.内筒2，开有容纳所述夹紧球1的球孔3，使夹紧球1自内筒2外侧贴合内筒2时，夹紧球1的部分自球孔3处进入内筒2内，而夹紧球1无法通过球孔3；
21.外筒4，内壁开有若干沿母线方向延伸的条形槽5，使夹紧球1进入条形槽5时夹紧球1内侧边缘与内筒2内壁相平，而夹紧球1不在条形槽5中时夹紧球1向内凸出内筒2内壁；
22.轴向限位机构，使设备工作过程中内筒2和外筒4不会产生轴向相对位移；
23.底板7，固定在外筒4底部，与外筒4相对的一侧安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆穿过底板7伸入内筒2内；
24.弹性塞9，固定在活塞杆端部，位于内筒2内，使得当待密封管材伸入内筒2内后弹性塞9表面抵触被密封管材的端部。
25.优选的是，还包括固定在弹性塞9表面中心并延伸出内筒2的定位柱10。在内筒2与定位柱10的双重定位作用下，管件端部更容易调整成正对弹性塞9而方便实现密封。
26.优选的是，所述轴向限位机构包括开设在外筒4筒壁的与外筒4轴线垂直的条形限位孔11，以及垂直安装在内筒2外壁并穿过所述条形限位孔11的限位柱12。限位柱12和条形限位孔11使得液压缸8推动弹性塞9时内筒2不会从外筒4中滑脱，也方便指示夹紧球1与条形槽5的相对位置。
27.优选的是，所述限位柱12与所述内筒2螺纹连接。限位柱12与内筒2可拆卸的连接方式便于检修时对夹紧球1的更换。
28.优选的是，所述轴向限位机构为开设在外筒4内壁的环形槽6，使夹紧球1不在条形槽5内时，相对的两侧分别抵触环形槽6底部及深入内筒2内。这是另一种轴向限位方式，这种方式需要外筒4内径与内筒2外径的差更小，条形槽5深度需求更深，而环形槽6的深度相比条形槽5更浅。这种方式虽结构简单，但闲置状态时内筒2、外筒4和夹紧球1处于拆解状态，使用时需组装后调整好相对位置才能正常使用，而且日常保存时也需要避免零件的缺失。
29.优选的是，所述外筒4外表面设置有增磨花纹13。增加外筒4表面摩擦力，拧动时更容易使力，根据需要可选择平行于轴线方向的条形纹，或网纹等。
30.优选的是，所述弹性塞9表面开有与待密封管件端部过盈配合的环形密封槽14，所述环形密封槽14的宽度小于待密封管件的厚度。这样将管件伸入弹性塞9的环形密封槽14中时，管件受力方向便不只是自端面方向，也包括弹性塞9的弹性造成的垂直于管壁方向的力，就使得管件密封更严密，不易失效。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种液压密封盖，其特征在于，包括：夹紧球，若干个，环形均匀分布；内筒，开有容纳所述夹紧球的球孔，使夹紧球自内筒外侧贴合内筒时，夹紧球的部分自球孔处进入内筒内，而夹紧球无法通过球孔；外筒，内壁开有若干沿母线方向延伸的条形槽，使夹紧球进入条形槽时夹紧球内侧边缘与内筒内壁相平，而夹紧球不在条形槽中时夹紧球向内凸出内筒内壁；轴向限位机构，使设备工作过程中内筒和外筒不会产生轴向相对位移；底板，固定在外筒底部，与外筒相对的一侧安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过底板伸入内筒内；弹性塞，固定在活塞杆端部，位于内筒内，使得当待密封管材伸入内筒内后弹性塞表面抵触被密封管材的端部。2.如权利要求1所述的一种液压密封盖，其特征在于：还包括固定在弹性塞表面中心并延伸出内筒的定位柱。3.如权利要求2所述的一种液压密封盖，其特征在于：所述轴向限位机构包括开设在外筒筒壁的与外筒轴线垂直的条形限位孔，以及垂直安装在内筒外壁并穿过所述条形限位孔的限位柱。4.如权利要求3所述的一种液压密封盖，其特征在于：所述限位柱与所述内筒螺纹连接。5.如权利要求1所述的一种液压密封盖，其特征在于：所述轴向限位机构为开设在外筒内壁的环形槽，使夹紧球不在条形槽内时，相对的两侧分别抵触环形槽底部及深入内筒内。6.如权利要求1所述的一种液压密封盖，其特征在于：所述外筒外表面设置有增磨花纹。7.如权利要求1所述的一种液压密封盖，其特征在于：所述弹性塞表面开有与待密封管件端部过盈配合的环形密封槽。

技术总结
本实用新型公开了一种液压密封盖，包括：夹紧球，若干个，环形均匀分布；内筒，开有容纳夹紧球的球孔，使夹紧球自内筒外侧贴合内筒时，夹紧球的部分自球孔处进入内筒内，而夹紧球无法通过球孔；外筒，内壁开有若干沿母线方向延伸的条形槽；轴向限位机构，使设备工作过程中内筒和外筒不会产生轴向相对位移；底板，固定在外筒底部，与外筒相对的一侧安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过底板伸入内筒内；弹性塞，固定在活塞杆端部，位于内筒内，使得当待密封管材伸入内筒内后弹性塞表面抵触被密封管材的端部。本实用新型小巧灵便，结构简单，方便拆卸，可用于密封直管，也可用于密封相同管径的弯管。的弯管。的弯管。


技术研发人员：雷本贵 胡鹏
受保护的技术使用者：湖北金马汽车管路系统有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/28