一种具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥制备技术领域，具体为一种具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置。


背景技术：

2.有机肥是用动物废弃物和植物废弃物经过加工工艺制作而成的肥料，相比于普通肥料，其优点在于养分更加全面，有机质含量高，可以起到疏松土壤、提高作物产量和品质等作用，而有机肥在制备过程中需要经过发酵装置进行发酵，但是现有的发酵装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的发酵装置在使用过程中，其内部翻抛结构较为简单，不能均匀的对所有原料进行翻抛，使得原料与氧气接触面积降低，影响原料发酵效果，以及在发酵结束后罐体难以清洗残余原料，导致二次使用时，易对不同原料产生污染。
4.针对上述问题，急需在原有发酵装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发酵装置在使用过程中，其内部翻抛结构较为简单，不能均匀的对所有原料进行翻抛，使得原料与氧气接触面积降低，影响原料发酵效果，以及在发酵结束后罐体难以清洗残余原料，导致二次使用时，易对不同原料产生污染的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置，包括罐体、固定圈、轮盘、活动框和清理筒，所述罐体的侧端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有固定圈，所述固定圈的内端固定连接有齿块，且固定圈的内侧安装有第一齿条，所述罐体的上端设置有螺杆，且螺杆的顶端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的外侧与第一齿条相连接，所述螺杆的外表面连接有活动块，且活动块的设置有轮盘，所述罐体的侧端安装有侧块，且侧块的设置有活动框，并且活动框的底端固定连接有弹簧，同时活动框的内端安装有第二齿条和第三齿条。
7.优选的，所述电机的输出端与固定圈和齿块均为固定连接，且齿块外表面一半为有齿结构，并且齿块与第一齿轮为啮合连接。
8.优选的，所述螺杆通过第一齿轮与罐体构成转动结构，且第一齿轮与第一齿条为啮合连接。
9.优选的，所述螺杆与活动块为螺纹连接，且螺杆底端对称分布有两组轮盘。
10.优选的，所述侧块与活动框为滑动连接，且活动框通过弹簧与侧块构成弹性结构。
11.优选的，所述侧块的侧端安装有主轴，且主轴的外表面固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮与第二齿条相连接，所述主轴的外表面连接有套筒，且套筒的外表面固定连接有第三齿轮，并且第三齿轮与第三齿条相连接，所述套筒的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的顶端固定安装有清理筒，所述罐体的底端开设有底槽。
12.优选的，所述第二齿条与第二齿轮以及第三齿条与第三齿轮均为啮合连接，所述连接杆顶端的清理筒与罐体的内壁相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置；
14.1.设置有螺杆和轮盘，通过电机带动固定圈转动，使得半齿齿块与第一齿轮啮合，带动螺杆进行正转，使得活动块前移带动轮盘对罐体物料进行翻抛，随后在第一齿条与第一齿轮的啮合下带动螺杆反转使活动块后移，从而使轮盘呈左右往复移动趋势，提高翻抛效率；
15.2.设置有活动框和清理筒，通过按压活动框顶端使其沿侧块下移，带动齿轮与齿条啮合连接，使得套筒带动左侧清理筒逆时针转动，主轴带动右侧清理筒顺时针转动，对罐体内壁残余原料进行清理，从而使得装置洁净性更强，不会产生原料污染。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型固定圈侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体正剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型活动框俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型清理筒侧视结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、电机；3、固定圈；4、齿块；5、第一齿条；6、螺杆；7、第一齿轮；8、活动块；9、轮盘；10、侧块；11、活动框；12、第二齿条；13、主轴；14、第二齿轮；15、第三齿条；16、套筒；17、第三齿轮；18、连接杆；19、清理筒；20、底槽；21、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置，包括罐体1、电机2、固定圈3、齿块4、第一齿条5、螺杆6、第一齿轮7、活动块8、轮盘9、侧块10、活动框11、第二齿条12、主轴13、第二齿轮14、第三齿条15、套筒16、第三齿轮17、连接杆18、清理筒19、底槽20和弹簧21，罐体1的侧端固定安装有电机2，且电机2的输出端固定连接有固定圈3，固定圈3的内端固定连接有齿块4，且固定圈3的内侧安装有第一齿条5，罐体1的上端设置有螺杆6，且螺杆6的顶端固定连接有第一齿轮7，并且第一齿轮7的外侧与第一齿条5相连接，螺杆6的外表面连接有活动块8，且活动块8的设置有轮盘9，罐体1的侧端安装有侧块10，且侧块10的设置有活动框11，并且活动框11的底端固定连接有弹簧21，同时活动框11的内端安装有第二齿条12和第三齿条15；
24.电机2的输出端与固定圈3和齿块4均为固定连接，且齿块4外表面一半为有齿结构，并且齿块4与第一齿轮7为啮合连接，螺杆6通过第一齿轮7与罐体1构成转动结构，且第一齿轮7与第一齿条5为啮合连接，通过半齿齿块4、第一齿条5和第一齿轮7的啮合连接，使
得螺杆6进行正反转；
25.螺杆6与活动块8为螺纹连接，且螺杆6底端对称分布有两组轮盘9，通过轮盘9的往复移动对原料进行翻抛；
26.侧块10与活动框11为滑动连接，且活动框11通过弹簧21与侧块10构成弹性结构，按压活动框11在侧块10中进行滑动；
27.侧块10的侧端安装有主轴13，且主轴13的外表面固定连接有第二齿轮14，并且第二齿轮14与第二齿条12相连接，主轴13的外表面连接有套筒16，且套筒16的外表面固定连接有第三齿轮17，并且第三齿轮17与第三齿条15相连接，套筒16的顶端固定连接有连接杆18，且连接杆18的顶端固定安装有清理筒19，罐体1的底端开设有底槽20；
28.第二齿条12与第二齿轮14以及第三齿条15与第三齿轮17均为啮合连接，连接杆18顶端的清理筒19与罐体1的内壁相贴合，通过清理筒19清理罐体1内壁残留的原料。
29.工作原理：在使用该具有翻抛结构的有机肥制备用发酵装置时，根据图1、图2和图3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将原料放置于罐体1中，启动电机2，使其输出端带动固定圈3进行转动，在固定圈3转动的同时齿块4将同步转动，齿块4有齿部分将与第一齿轮7进行啮合连接，使得第一齿轮7带动螺杆6进行正转，同时螺杆6外表面螺纹连接的活动块8将向左进行偏移，带动轮盘9对罐体1内的原料进行翻抛，使得原料与氧气接触面积增大，提高发酵效率，在齿块4有齿部分与第一齿轮7啮合结束后，第一齿轮7将与第一齿条5进行啮合，使得第一齿轮7带动螺杆6进行反转，同时活动块8将向右进行偏移，进行反复翻抛，通过活动块8的左右往复移动使得原料翻抛效果更好；
30.根据图3、图4和图5，当发酵结束后将原料取出，然后按压活动框11，使其沿侧块10内端向下进行滑动，并挤压弹簧21，在活动框11向下移动的同时，其内端的第二齿条12与第二齿轮14将进行啮合连接，同时第三齿条15与第三齿轮17进行啮合连接，并带动套筒16进行逆时针转动，主轴13进行顺时针转动，进而通过顶端两组连接杆18以及清理筒19对罐体1的内壁进行清理，避免残留物影响后续其他品种原料的发酵，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。