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一种车载铝基水解制氢反应器的制作方法

2021-11-29 19:30:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及制氢设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种车载铝基水解制氢反应器。


背景技术:

2.随着石化燃料耗量的日益增加,其储量日益减少,迫切需要寻找一种不依赖石化燃料且储量丰富的新能源,氢正是这样一种在常规能源危机出现时能够被开发的二次能源,氢能是公认的清洁能源,作为低碳和零碳能源正在脱颖而出,而低成本氢的制备需要通过铝与水在反应器通过加热产生。
3.就目前现有的车载铝基水解制氢反应器而言,由于铝与水在制备氢时需要在密闭的容器中进行加热,水在加热时会产生大量的热蒸汽,蒸汽在容器中聚集会增加容器中的压强,当压强过大时会对制备氢的容器造成损坏,造成氢泄漏,致使能源浪费。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明提供一种车载铝基水解制氢反应器,其采用的恒温桶,通过在恒温桶侧壁顶部开设的蒸汽溢散孔将多余的热气发散到空气中,以便降低恒温桶的内部压强,从而保持好铝水反应的温度,有利于保护恒温桶内的内反应胆,避免内反应胆由于高温高压而产生破裂,提高安全性。
5.本发明车载铝基水解制氢反应器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种车载铝基水解制氢反应器,包括恒温桶;
7.所述恒温桶的侧壁顶部开设有内大外小的蒸汽溢散孔,恒温桶的顶部外侧壁上焊接有四个连接座,连接座连接有加固扣板,恒温桶的底部端面中螺纹连接有温度观察管;
8.内反应胆,所述内反应胆放置在恒温桶中;
9.加热器,所述加热器安装于恒温桶的右侧外壁上;
10.密封盖,所述密封盖的右端铰链连接于恒温桶右侧顶部;
11.密封转盖,所述密封转盖转动连接于密封盖顶部。
12.可选地,所述恒温桶的顶部端面中开设有内凹的套接台阶,套接台阶的左右两侧开设有限位卡槽,恒温桶的顶部端面中放置有密封垫圈。
13.可选地,所述温度观察管的顶部外侧设置有内螺纹,温度观察管内部放置有温度计。
14.可选地,所述内反应胆的顶部设置有扁平状的圆形卡台,卡台的左右两侧焊接有限位卡块,内反应胆通过限位卡块卡接在恒温桶顶部套接台阶的限位卡槽中,内反应胆与恒温桶内侧壁之间存有缝隙。
15.可选地,所述加热器通过螺栓安装于恒温桶右侧底部,加热器与螺旋状的加热管相连接,加热管呈螺旋转缠绕在恒温桶的内侧壁中。
16.可选地,所述密封盖的顶部左侧设置有加样口,密封盖的顶部中间处设置有注水
口,密封盖的顶部右侧设置有排气孔,加样口和注水口顶部端面中均镶嵌有磁铁。
17.可选地,所述加样口的左侧顶部焊接有旋转限位座,注水口的右侧顶部焊接有旋转限位座,旋转限位座的中间处开设有四分之一圆弧的限位滑槽。
18.可选地,所述密封转盖转动连接于加样口和注水口顶部,密封转盖的侧边底部设置有旋转连接柱,旋转连接柱转动连接于旋转限位座中,旋转连接柱的中间处焊接限位柱,限位柱滑动连接于旋转限位座的限位滑槽中。
19.可选地,所述加固扣板呈l型,加固扣板的顶部螺纹连接有螺旋下压柱,螺旋下压柱的顶部为蝶形螺帽,螺旋下压柱的底部为圆形盘。
20.有益效果:
21.根据本发明的各实施例的车载铝基水解制氢反应器通过在恒温桶侧壁顶部开设的蒸汽溢散孔将多余的热气发散到空气中,以便降低恒温桶的内部压强,从而保持好铝水反应的温度,有利于保护恒温桶内的内反应胆,避免内反应胆由于高温高压而产生破裂,提高安全性。
22.此外,通过密封转盖配合加样口和注水口顶部镶嵌的磁铁,将密封转盖牢牢的吸附住,减少密封转盖与加样口和注水口之间的缝隙,减少铝水反应中氢的泄漏,有利于提高氢的收集效率。
23.此外,通过将加固扣板翻转到密封盖顶部,然后转动螺旋下压柱,使螺旋下压柱底部与密封盖顶部相贴,通过螺旋下压柱将密封盖牢牢的固定住,避免氢从密封盖与恒温桶之间的缝隙处泄漏,有利于更好的增加密封性。
附图说明
24.图1是本发明的实施例的制氢反应器的前侧轴视结构示意图。
25.图2是本发明的实施例的制氢反应器的整体拆分结构示意图。
26.图3是本发明的实施例的制氢反应器的图2的a处放大结构示意图。
27.图4是本发明的实施例的制氢反应器的密封盖剖切结构示意图。
28.图5是本发明的实施例的制氢反应器的整体剖切结构示意图。
29.图6是本发明的实施例的制氢反应器的密封盖拆除结构示意图。
30.图7是本发明的实施例的制氢反应器的恒温桶剖切结构示意图。
31.图8是本发明的实施例的制氢反应器的密封盖顶部俯视结构示意图。
32.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
33.1、恒温桶;101、蒸汽溢散孔;102、套接台阶;10201、限位卡槽;103、连接座;
34.2、温度观察管;201、内螺纹;
35.3、内反应胆;301、卡台;302、限位卡块;
36.4、密封垫圈;
37.5、加热器;501、加热管;
38.6、密封盖;601、加样口;602、注水口;603、旋转限位座;60301、限位滑槽;604、排气孔;
39.7、密封转盖;701、旋转连接柱;70101、限位柱;
40.8、加固扣板;801、螺旋下压柱。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例:请参考图1至图8所示:
44.本发明提供一种车载铝基水解制氢反应器,包括恒温桶1;
45.参照图1和图2,恒温桶1呈空心圆柱状,恒温桶1的侧壁顶部开设有内大外小的蒸汽溢散孔101,恒温桶1的顶部外侧壁上焊接有四个连接座103,连接座103连接有加固扣板8,恒温桶1的顶部端面中开设有内凹的套接台阶102,套接台阶102的左右两侧开设有限位卡槽10201,恒温桶1的顶部端面中放置有密封垫圈4,恒温桶1的底部端面中螺纹连接有温度观察管2,在使用时,通过在恒温桶1中加入水,然后配合加热器5对水进行加温,从而达到铝水反应的温度,为避免恒温桶1中的高水温高压强对内反应胆3造成损伤,通过恒温桶1侧壁顶部的蒸汽溢散孔101将多余的热气发散到空气中,以便降低恒温桶1的内部压强,从而保持好铝水反应的温度,同时恒温桶1顶部端面中放置的密封垫圈4能够增加恒温桶1与密封盖6之间的密封性,避免内反应胆3中的氢泄漏。
46.参照图2和图7,温度观察管2采用玻璃材质且呈透明圆柱状,温度观察管2的顶部外侧设置有内螺纹201,温度观察管2内部放置有温度计,在使用时,温度观察管2通过内螺纹201连接在恒温桶1底部并与恒温桶1相连通,以便恒温桶1中的液体能够流通到温度观察管2中,并通过温度观察管2中的温度计来监控温度,使温度观察更加方便。
47.参照图2和图6,内反应胆3放置在恒温桶1中,内反应胆3呈烧杯状,内反应胆3的顶部设置有扁平状的圆形卡台301,卡台301的左右两侧焊接有限位卡块302,内反应胆3通过限位卡块302卡接在恒温桶1顶部套接台阶102的限位卡槽10201中,内反应胆3与恒温桶1内侧壁之间存有缝隙,在使用时,内反应胆3通过限位卡块302卡接在恒温桶1顶部套接台阶102的限位卡槽10201中,能够避免内反应胆3在恒温桶1中转动,同时提高内反应胆3的稳定性,内反应胆3与恒温桶1内侧壁之间留存的缝隙,能够方便热蒸汽向上从蒸汽溢散孔101排出。
48.参照图2和图5,加热器5安装于恒温桶1的右侧外壁上,加热器5通过螺栓安装于恒温桶1右侧底部,加热器5与螺旋状的加热管501相连接,加热管501呈螺旋转缠绕在恒温桶1的内侧壁中,在使用时,加热器5通过加热管501对恒温桶1中的水进行加热,通过采用螺旋状的加热管501,增加加热管501与水的接触面积,以便在短时间内加水加热到铝水反应的温度,减少铝水反应需要等待的时间。
49.参照图4和图8,密封盖6的右端铰链连接于恒温桶1右侧顶部,密封盖6呈圆盘状,密封盖6的顶部左侧设置有加样口601,密封盖6的顶部中间处设置有注水口602,密封盖6的顶部右侧设置有排气孔604,加样口601和注水口602顶部端面中均镶嵌有磁铁,加样口601的左侧顶部焊接有旋转限位座603,注水口602的右侧顶部焊接有旋转限位座603,旋转限位座603的中间处开设有四分之一圆弧的限位滑槽60301,在使用时,再将内反应胆3放置到恒
温桶1中后将密封盖6关闭,然后首先从注水口602加注去离子水,然后将铝样品从加样口601中加注,可以避免在进行化学反应式出现溅射现象,保证实验人员的人身安全。
50.参照图2和3,密封转盖7转动连接于密封盖6顶部,密封转盖7转动连接于加样口601和注水口602顶部,密封转盖7的侧边底部设置有旋转连接柱701,旋转连接柱701转动连接于旋转限位座603中,旋转连接柱701的中间处焊接限位柱70101,限位柱70101滑动连接于旋转限位座603的限位滑槽60301中,在使用时,当去离子水和铝样品从注水口602和加样口601加注完成后,将密封转盖7旋转到注水口602和加样口601上,密封转盖7通过加样口601和注水口602顶部镶嵌的磁铁牢牢的吸附住,减少铝水反应中氢的泄漏,提高氢的收集效率。
51.参照图4和图5,加固扣板8呈l型,加固扣板8的顶部螺纹连接有螺旋下压柱801,螺旋下压柱801的顶部为蝶形螺帽,螺旋下压柱801的底部为圆形盘,在使用时,当密封盖6扣上后,将加固扣板8翻转到密封盖6顶部,并通过转动螺旋下压柱801,使螺旋下压柱801底部与密封盖6顶部相连接,通过螺旋下压柱801将密封盖6牢牢的固定住,避免氢从密封盖6与恒温桶1之间的缝隙处泄漏,可以更好的增加密封性。
52.本实施例的具体使用方式与作用:
53.本发明在使用时,首先将温度观察管2通过内螺纹201旋转取下,将温度观察管2内的温度计更换后安装到原位置,然后将内反应胆3通过限位卡块302卡接在恒温桶1顶部套接台阶102的限位卡槽10201中,然后将密封盖6关闭,当密封盖6扣上后,将加固扣板8翻转到密封盖6顶部,并通过转动螺旋下压柱801,使螺旋下压柱801底部与密封盖6顶部相连接,然后将注水口602顶部的密封转盖7旋转到一侧,将去离子水从注水口602加入并将密封转盖7复位,再启动加热器5,加热器5通过加热管501对恒温桶1中的水进行加热,当水温达到75℃后,将加样口601顶部的密封转盖7旋转到一侧,将铝样品从加样口601中加入并将密封转盖7复位,静待反应后的氢从排气孔604排放到收集瓶中。
54.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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