一种柳叶型全自动口罩机的折边机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机设备领域，更具体地说，它涉及一种柳叶型全自动口罩机的折边机构。


背景技术：

2.口罩一般来说，医疗人员以及需要接触有毒气体或粉尘的工程人员是几乎每天不可或缺的，因工作需要而暴露在高危险性的环境中，为避免自口鼻吸入气体或病菌，需要利用口罩来过滤这些有害物体。
3.口罩生产中的其中一个步骤需要将口罩进行折边以增强口罩的结构强度，然而现有技术中的口罩折边机构结构复杂，造价高昂，且容易发生卡料，折边成功率不高。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，具有结构简单，折边成功率高的优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，包括第二架体以及通过支撑架固定连接在第二架体上的底板，所述底板的两侧固定连接有侧板，所述第二架体上固定连接有与底板连通的导料折板，所述导料折板上转动连接有导料辊，所述侧板上平行于导料折板的底面固定连接有压板，所述底板上远离导料辊的一端平行于导料折板的两折边设置有第一折边角板和第二折边角板，所述底板朝向导料辊向下倾斜。
7.本实用新型进一步设置为：所述一折边角板和第二折边角板分别弯折有与底板平行的第一折面和第二折面，所述第一折面和第二折面与底板之间形成折边槽。
8.本实用新型进一步设置为：所述折边槽的宽度大于压板的宽度。
9.本实用新型进一步设置为：所述压板上固定连接有连接座，所述连接座通过连接杆与侧板固定连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述压板靠近导料辊的一端背离导料折板的底面弯折有扩口部。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作过程中，口罩面料由导料辊进入并且在压板的作用力下，位于压板两侧的口罩面料朝向压板进行预折边，当口罩面料进入折边槽时，在第一折面和第二折面的作用力下将口罩面料的折边层完全折叠在口罩面料的平面层上，通过扩口部的设置，口罩面料由导料进入时，扩口部开口较大，便于口罩面料的进入，同时底板倾斜设置，使得口罩在非牵引力的情况下，不容易发生自由滑动，从而避免了口罩面料堆料造成的卡机，同时，折边槽的宽度大于压板的宽度，口罩面料由压板预折后可以完全包覆在折边槽内进行最后的折边作业，具有结构简单，折边成功率高的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构示意图。
14.图中：12、第二架体；511、支撑架；512、侧板；513、底板；514、导料折板；515、导料辊；516、压板；5161、扩口部；5162、连接座；519、连接杆；517、第一折边角板；5171、第一折面；518、第二折边角板；5181、第二折面。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图2所示，一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，包括第二架体12以及通过支撑架511固定连接在第二架体12上的底板513，所述底板513的两侧固定连接有侧板512，所述第二架体12上固定连接有与底板513连通的导料折板514，所述导料折板514上转动连接有导料辊515，所述侧板512上平行于导料折板514的底面固定连接有压板516，所述底板513上远离导料辊515的一端平行于导料折板514的两折边设置有第一折边角板517和第二折边角板518，所述底板513朝向导料辊515向下倾斜。
17.在上述基础上，所述一折边角板517和第二折边角板518分别弯折有与底板513平行的第一折面5171和第二折面5181，所述第一折面5171和第二折面5181与底板513之间形成折边槽。
18.在上述基础上，所述折边槽的宽度大于压板516的宽度。
19.在上述基础上，所述压板516上固定连接有连接座5162，所述连接座5162通过连接杆519与侧板512固定连接。
20.在上述基础上，所述压板516靠近导料辊515的一端背离导料折板514的底面弯折有扩口部5161。
21.基本原理：工作过程中，口罩面料由导料辊515进入并且在压板516的作用力下，位于压板516两侧的口罩面料朝向压板516进行预折边，当口罩面料进入折边槽时，在第一折面5171和第二折面5181的作用力下将口罩面料的折边层完全折叠在口罩面料的平面层上，通过扩口部5161的设置，口罩面料由导料辊515进入时，扩口部5161开口较大，便于口罩面料的进入，同时底板倾斜设置，使得口罩在非牵引力的情况下，不容易发生自由滑动，从而避免了口罩面料堆料造成的卡机，同时，折边槽的宽度大于压板516的宽度，口罩面料由压板516预折后可以完全包覆在折边槽内进行最后的折边作业，具有结构简单，折边成功率高的优点。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，其特征在于：包括第二架体(12)以及通过支撑架(511)固定连接在第二架体(12)上的底板(513)，所述底板(513)的两侧固定连接有侧板(512)，所述第二架体(12)上固定连接有与底板(513)连通的导料折板(514)，所述导料折板(514)上转动连接有导料辊(515)，所述侧板(512)上平行于导料折板(514)的底面固定连接有压板(516)，所述底板(513)上远离导料辊(515)的一端平行于导料折板(514)的两折边设置有第一折边角板(517)和第二折边角板(518)，所述底板(513)朝向导料辊(515)向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，其特征在于：所述一折边角板(517)和第二折边角板(518)分别弯折有与底板(513)平行的第一折面(5171)和第二折面(5181)，所述第一折面(5171)和第二折面(5181)与底板(513)之间形成折边槽。3.根据权利要求2所述的一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，其特征在于：所述折边槽的宽度大于压板(516)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，其特征在于：所述压板(516)上固定连接有连接座(5162)，所述连接座(5162)通过连接杆(519)与侧板(512)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，其特征在于：所述压板(516)靠近导料辊(515)的一端背离导料折板(514)的底面弯折有扩口部(5161)。

技术总结
本实用新型公开了一种柳叶型全自动口罩机的折边机构，涉及口罩机设备领域，其技术方案要点是：包括第二架体以及通过支撑架固定连接在第二架体上的底板，所述底板的两侧固定连接有侧板，所述第二架体上固定连接有与底板连通的导料折板，所述导料折板上转动连接有导料辊，所述侧板上平行于导料折板的底面固定连接有压板，所述底板上远离导料辊的一端平行于导料折板的两折边设置有第一折边角板和第二折边角板，所述底板朝向导料辊向下倾斜。本实用新型具有结构简单，折边成功率高的优点。折边成功率高的优点。折边成功率高的优点。


技术研发人员：陶为银
受保护的技术使用者：苏州德尔富自动化科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/28