一种背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘的制作方法

1.本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，涉及一种背钝化自动化设备，具体涉及一种背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘。


背景技术：

2.在制备太阳能电池片的过程中，背钝化工艺作为一种电池片钝化处理技术，在perc电池工艺广泛使用。perc电池（钝化发射区背面接触电池，passivated emitter rear contact solar cells）是一种新型太阳能电池，通过在电池背面增加钝化效果更好的al2o3和sinx镀膜层，采用背面局部接触结构，降低背表面复合速度，提升背表面的光反射，提升电池的转换效率。目前我司背钝化工序采用德国梅耶博格的maia设备进行电池片背部钝化处理，并且使用无锡江松科技的自动化设备对电池片的上下料处理。梅耶博格的maia设备作为光伏太阳能电池片制造领域板式镀膜代表，其使用石墨框承载电池片进入工艺腔体进行背部钝化镀膜处理，前段自动化需要将电池片从工段间承载花篮内倒转至石墨框中，在倒转过程中，需要使用伯努利吸盘将电池片取放至石墨框中，在取放过程中自动化设备的伯努利吸盘会接触脆弱的电池片表面，现有的伯努利吸盘对制备好的电池片表面具有一定的损伤冲击，造成表面受损，对后续电池片外观、el电性能等造成不良影响；为解决上述问题，开发一种背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种实现成本低、取放过程中对制备好电池片表面损伤冲击小的背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘，从而有效达到保护电池片的作用，极大地降低了不良的发生。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘，包括伯努利吸盘本体，所述伯努利吸盘本体的下端面边沿可拆卸式固定连接有多个均匀对称分布的弧形垫块，所述弧形垫块包括中间的接触定位部和对称分布于所述接触定位部两侧的安装连接部，所述接触定位部和所述安装连接部等环宽设置，所述接触定位部的上端面与所述安装连接部的上端面平齐设置，所述接触定位部的下端面高于所述伯努利吸盘本体的下端面设置，所述弧形垫块还包括为由所述接触定位部沿其两侧向外对称延伸一定距离而成的加强部，所述加强部的上端面不高于所述接触定位部的上端面设置，所述加强部的下端面与所述接触定位部的下端面平齐设置，所述弧形垫块为陶瓷材质的一体成型结构。
5.优选的，所述加强部的上端面与所述接触定位部的上端面平齐设置。
6.优选的，所述加强部为由所述接触定位部沿其两侧向外对称延伸1.5～3.5mm距离而成。
7.优选的，所述加强部为由接触定位部沿其两侧向外对称延伸2mm距离而成。
8.优选的，所述陶瓷材质为纯度达95%以上的氧化锆。
9.优选的，所述安装连接部的中心设有沉头安装孔，所述弧形垫块通过两个对称位于其两侧的所述沉头安装孔可拆卸式固定连接于所述伯努利吸盘本体的下端面。
10.由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有伯努利吸盘的基础上，通过吸盘垫块材质的更换，从最初的pp材质，更换为peek、特氟龙材质，最终选定为陶瓷材质（主要成分为氧化锆，纯度达到95%以上），陶瓷材质硬度和耐磨性较高，长时间使用持久性强，更容易长时间保持表面光滑度，能较好地降低对电池片的接触损伤；本实用新型在不改变伯努利吸盘原有风道的基础上，仅将吸盘垫块向外做适应性延伸，适当将垫块面积增大，增加吸盘垫块与电池片的接触面积，使其接近电池片的最佳受力面积，有效降低了对电池片接触位置的损伤；本实用新型无需对现有伯努利吸盘的内部结构做任何改动，只需对原本就是与其可拆式固定连接的吸盘垫块做材质更换和增大接触面积，实现成本低；总的，本实用新型具有实现成本低、取放过程中对制备好电池片表面损伤冲击小的优点，能够有效达到保护电池片的作用，从而极大地降低了不良的发生。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
13.图3是本实用新型的弧形垫块的仰视结构示意图。
14.图4是现有技术的主视结构示意图。
15.图5是现有技术的仰视结构示意图。
16.图6是现有技术的弧形垫块的仰视结构示意图。
17.图中：10、伯努利吸盘本体101、弧形垫块1011、安装连接部1012、接触定位部1013、加强部20、电池片30、沉头安装孔。
具体实施方式
18.应理解，如图4、图5和图6所示，现有技术的伯努利吸盘包括伯努利吸盘本体10，伯努利吸盘本体10的下端面可拆卸式固定连接有六个均匀对称分布的弧形垫块101，每个弧形垫块101由接触定位部1012和对称位于接触定位部1012两侧的安装连接部1011组成，弧形垫块101采用pp材质一体成型制成。其中接触定位部1012的下端面高于安装连接部1011的下端面设置，高于安装连接部1011设置的接触定位部1012用于取放过程中接触并定位电池片20，防止电池片20在水平方向的滑动，使电池片20能够转移到位。其中安装连接部1011的下端面低于接触定位部1012的下端面设置，低于接触定位部1012设置的安装连接部1011用于弧形垫块101与伯努利吸盘本体10可拆卸式固定连接的同时不干涉接触定位部1012的转移工作。
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
20.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种背钝化自动化设备上下料用伯努利吸盘，包括伯努利吸盘本体10，伯努利吸盘本体10的下端面边沿可拆卸式固定连接有六个均匀对称分布的弧形垫块101，弧形垫块101用于伯努利吸盘对电池片20的接触和定位。
21.弧形垫块101包括中间的接触定位部1012和对称分布于接触定位部1012两侧的安装连接部1011，接触定位部1012和安装连接部1011等环宽设置，接触定位部1012的上端面
与安装连接部1011的上端面平齐设置，接触定位部1012的下端面高于伯努利吸盘本体10的下端面设置，弧形垫块101还包括为由接触定位部1012沿其两侧向外对称延伸一定距离而成的加强部1013，加强部1013的上端面不高于接触定位部1012的上端面设置，加强部1013的下端面与接触定位部1012的下端面平齐设置。具体而言，弧形垫块101由接触定位部1012、对称位于其两侧的两个安装连接部1011和沿其两侧向外对称延伸而成的加强1013组成，其中沿接触定位部1012两侧向外对称延伸而成的加强部1013位于伯努利吸盘本体10的原有风道设计之外，增大弧形垫块101与电池片20有效接触面积，降低对电池片20冲击损坏的同时，不会影响原有伯努利吸盘对电池片20的吸附力，顺利完成电池片20的转移工作。
22.弧形垫块101为陶瓷材质的一体成型结构，陶瓷材质与电池片20的硅片材质特性上比较接近，可减低对电池片20的接触损伤，且陶瓷材质硬度和耐磨性较高，长时间使用持久性强，更容易长时间保持表面光滑度，更为较好地降低对电池片20的接触损伤。
23.优选的，加强部1013的上端面与接触定位部1012的上端面平齐设置，弧形垫块101加工制作方便，且连接牢固，使用寿命长。
24.优选的，加强部1013为由接触定位部1012沿其两侧向外对称延伸1.5～3.5mm距离而成。
25.优选的，加强部1013为由接触定位部1012沿其两侧向外对称延伸2mm距离而成，向外延伸2mm的弧形垫块101下端面较为接近电池片20的最佳受力面积，可有效地降低弧形垫块101对电池片20的冲击损伤。
26.优选的，陶瓷材质为纯度达95%以上的氧化锆。
27.优选的，安装连接部1011的中心设有沉头安装孔30，弧形垫块101通过两个对称位于其两侧的沉头安装孔101和沉头螺钉可拆卸式固定连接于伯努利吸盘本体10的下端面，后期维护维修方便。
28.本实用新型实际使用时，自动化设备的控制系统通过电磁阀使压缩气体从伯努利吸盘本体10的下端面中心水平吹出，在吸盘下端形成一个相对的负压环境，负压环境使吸盘具有了吸附力，可使吸盘通过弧形垫块101固定住电池片20，然后吸盘带着电池片20一起移动，移动到正确位置后，通过控制系统关闭电磁阀，吸盘下端面的负压环境消失，吸盘不再具有吸附力，从而释放电池片20，顺利完成电池片20的上下料工作。
29.本实用新型已通过我司现场验证，通过以上改善将电池片吸盘印接触损伤降低，从单周最高峰的吸盘印降级0.236%至改善后的0.004%，甚至接近0发生，2020年统计数据由原来的1～7月份0.1%降至8～12月份稳定在0.02%附近，经过数月现场实际测试，总体5倍比例降低，已达到稳定可靠的技术改善，为电池片生产减少不良产能，创造了更多收益。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。