一种具有自动烹饪功能的装置的制作方法

1.本实用新型属于烹饪用具技术领域，具体涉及一种具有自动烹饪功能的装置。


背景技术：

2.烹饪，指的是，将食材转化为食物的加工过程，大部分菜品的烹饪都需要人工操作，当今社会人们生活压力大，时间紧凑，没有时间烹饪，因此需要智能设备代替人工烹饪。
3.目前，工厂中机器辅助烹饪装置常采用同步带转动，传动不够稳定，采用链传动在实际安装过程中需要实时修正中心距，使得安装不便，烹饪时会产生大量的油烟附着在烹饪装置的内侧壁上，甚至掉落到烹饪的菜品内，在烹饪菜品时常需要加入调料，而调料经常堵塞落料槽，使得烹饪出的菜品质量堪忧，烹饪出的菜品需要取出时，菜品也容易残留有部分在锅沿上，且整体装置难以自动恢复原状。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动烹饪功能的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动烹饪功能的装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接有顶盖，箱体内侧壁的顶部固接有调料盘，调料盘上固接有多个隔板，调料盘内侧壁的底部嵌设有多个防堵组件，防堵组件位于两个相邻隔板之间，调料盘上固接有电机，电机的输出轴贯穿调料盘并延伸至箱体内，电机输出轴的顶部固接有棘轮套，棘轮套与内棘轮活动卡接，内棘轮转动连接在支撑架上，支撑架固接在箱体的内侧壁上，内棘轮的顶部固接有主动链轮，电机的输出轴贯穿主动链轮和内棘轮。
6.作为一种优选的实施方式，所述主动链轮与链条啮合连接，链条通过通槽贯穿箱体并延伸至箱体外与从动链轮和张紧链轮啮合连接，张紧链轮与转轴固接，转轴的底部转动连接在转动套内，转动套滑动连接在固定套内，固定套固接在箱体的外侧壁上，固定套的顶部螺旋连接有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部与转动套的一侧贴合，转动套的另一侧与张紧弹簧的一端贴合，张紧弹簧的另一端与箱体的外侧壁贴合。
7.作为一种优选的实施方式，所述从动链轮固接在连接杆的顶部，连接杆转动连接在固定架上，固定架固接在箱体的外侧壁上，连接杆的一端贯穿固定架与绕线筒的顶部固接。
8.作为一种优选的实施方式，所述电机输出轴的顶部与连接架的一端固接，连接架的侧壁上可拆卸连接有毛刷，毛刷的顶部与箱体的内侧壁贴合，连接架的另一端转动连接有转动柱，转动柱的一端与齿轮的底部固接，齿轮与齿圈啮合连接，齿圈固接在箱体的内侧壁上，转动柱的另一端与搅拌器的一端固接，搅拌器的侧壁与加热锅的顶部贴合。
9.作为一种优选的实施方式，所述齿圈的顶部开设有落杂槽，落杂槽的侧壁上开设有开口，开口与出杂孔对齐，出杂孔开设在箱体的侧壁上，箱体的侧壁上还开设有入料口。
10.作为一种优选的实施方式，所述加热锅的外侧壁与铰链的一端固接，铰链的另一
端固接在壳体的外侧壁上，壳体滑动连接在箱体的侧壁上，加热锅的底部固接有加热板，加热板的底部与支撑轮的侧壁贴合，支撑轮转动连接在支撑杆的顶部，支撑杆上固接有连接套，连接套与钢丝绳的一端固接，钢丝绳贯穿箱体并绕设在绕线筒上。
11.作为一种优选的实施方式，所述支撑杆转动连接在滑块上，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽开设在箱体的内侧壁上，滑块的底部与活塞杆的顶部固接，活塞杆的底部密封滑动连接在连通套内，连通套固接在滑槽的底部，活塞杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与连通套外侧壁的顶部贴合，复位弹簧的另一端与活塞杆的顶部贴合。
12.作为一种优选的实施方式，所述连通套的底部与连接管连通，连接管贯穿滑槽并延伸至箱体外与软管的一端连通，软管的另一端与连通管连通，连通管密封滑动连接在移动套内，移动套的外侧壁与壳体内侧壁的底部固接。
13.作为一种优选的实施方式，所述箱体的侧壁与出烟管的一端连通，出烟管的顶部安装有风扇，箱体内侧壁上固接有永磁体，永磁体位于壳体的下方，箱体的底部可拆卸连接有落料罩。
14.作为一种优选的实施方式，所述防堵组件包括底座、容腔、电磁铁、滑杆、推力弹簧、密封块、落料槽、密封盖和连接孔，底座的顶部开设有容腔，容腔内固接有电磁铁，且电磁铁工作所通电流为非恒定电流，容腔内嵌设有滑杆，滑杆上套设有推力弹簧，推力弹簧的一端与容腔的侧壁贴合，推力弹簧的另一端与密封块的底部贴合，密封块滑动连接在滑杆上，密封块的顶部贯穿容腔并密封滑动连接在落料槽内，底座与密封盖卡接，密封盖上开设有连接孔，连接孔位于落料槽的顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的具有自动烹饪功能的装置，至少包括如下有益效果：
16.(1)由于链节的实际节数为正整数，设计时的理论链节数会因为制造误差而发生变化成小数不再适用，利用张紧弹簧使得转动套与紧固螺栓的顶部贴合，进而带动转轴和张紧轮将链条保持张紧，既能进行误差补偿也能使得零件装配时更加简单；
17.(2)电机正转带动连接架绕电机输出轴转动，带动转动柱绕电机输出轴公转，转动柱公转的过程中带动齿轮绕电机输出轴公转，利用齿轮有齿圈啮合连接，使得齿轮公转的过程中自转，带动转动柱自转，使得搅拌器在绕电机输出轴公转的过程中自转，使得加热锅上的菜可以进行翻炒，不需要人工操作，省时省事；
18.(3)毛刷与箱体的侧壁贴合，连接架转动的过程中会带动毛刷转动将箱体内侧壁上的油污刷落，利用毛刷可拆卸连接在连接杆上，便于毛刷的拆装更换，毛刷清理出的油污滑落到落杂槽内，并通过开口和出杂孔排出箱体；
19.(4)加热锅向下掉落时加热锅底部被永磁体吸住，支撑杆转动同时带动滑块向滑槽的底部移动，进而挤压活塞杆克服复位弹簧的阻尼作用向下移动，使得连通套内的压力增大，连通套内的压力增大，使得软管内的压力增大进而推动移动套向连通管的顶部滑动，带动壳体推动加热锅，使得加热锅呈向下倾斜的状态，避免有菜品残留在加热锅的锅沿上；
20.(5)复位弹簧推动活塞杆带动滑块向上移动，使得支撑杆转动带动连接套拉动钢丝绳，绕线筒恢复原状，进而带动从动链轮和主动链轮反向转动，使得内棘轮反转，内棘轮反转时受到棘轮套的限位，电机再次正转，带动棘轮套正转，使得内棘轮反转速度受限，使得加热锅缓慢恢复原状，减少各零部件间的冲击，更加稳定；
21.(6)电磁铁工作时通入非恒定电流，使得电磁铁拉动密封块克服推力弹簧的阻尼作用向容腔内滑动，且密封块工作保持颤动，避免落料槽堵塞。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型箱体内各部件连接的结构示意图；
24.图3为本实用新型调料盘与箱体连接的结构示意图；
25.图4为本实用新型防堵组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型的主动链轮、张紧链轮和从动链轮连接的结构示意图；
27.图6为本实用新型连接架和搅拌器连接的结构示意图；
28.图7为本实用新型支撑杆和加热锅连接的结构示意图；
29.图8为本实用新型活塞杆和壳体连接的结构示意图；
30.图9为本实用新型出烟管和风扇连接的结构示意图；
31.图10为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
32.图中：1、箱体；2、顶盖；3、调料盘；4、隔板；5、防堵组件；501、底座；502、容腔；503、电磁铁；504、滑杆；505、推力弹簧；506、密封块；507、落料槽；508、密封盖；509、连接孔；6、电机；7、棘轮套；8、内棘轮；9、支撑架；10、主动链轮；11、链条；12、通槽；13、从动链轮；14、张紧链轮；15、转轴；16、转动套；17、固定套；18、紧固螺栓；19、张紧弹簧；20、连接杆；21、固定架；22、绕线筒；23、连接架；24、毛刷；25、转动柱；26、齿轮；27、齿圈；28、落杂槽；29、开口；30、出杂孔；31、入料口；32、搅拌器；33、加热锅；34、铰链；35、壳体；36、加热板；37、支撑轮；38、支撑杆；39、连接套；40、钢丝绳；41、滑块；42、滑槽；43、活塞杆；44、复位弹簧；45、连通套；46、连接管；47、软管；48、连通管；49、移动套；50、出烟管；51、风扇；52、落料罩；53、永磁体。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
34.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
35.请参阅图1
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10，本实用新型提供一种具有自动烹饪功能的装置，包括箱体1，箱体1的顶部插接有顶盖2，箱体1内侧壁的顶部固接有调料盘3，调料盘3上固接有多个隔板4，调料盘3内侧壁的底部嵌设有多个防堵组件5，防堵组件5位于两个相邻隔板4之间，调料盘3上固接有电机6，电机6的输出轴贯穿调料盘3并延伸至箱体1内，电机6输出轴的顶部固接有棘轮套7，棘轮套7与内棘轮8活动卡接，内棘轮8转动连接在支撑架9上，支撑架9固接在箱体1的内侧壁上，内棘轮8的顶部固接有主动链轮10，电机6的输出轴贯穿主动链轮10和内棘轮8(见图1、图2、图3、图5、图6和图10)；调料盘3上固接的多个隔板4将调料盘3分隔成多个独立的区域用来放置不同的调料品，如油盐等，电机6的输出轴贯穿主动链轮10和内棘轮8，使得电机6输出轴转动不能直接带动主动链轮10或者内棘轮8转动。
36.主动链轮10与链条11啮合连接，链条11通过通槽12贯穿箱体1并延伸至箱体1外与从动链轮13和张紧链轮14啮合连接，张紧链轮14与转轴15固接，转轴15的底部转动连接在
转动套16内，转动套16滑动连接在固定套17内，固定套17固接在箱体1的外侧壁上，固定套17的顶部螺旋连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18的顶部与转动套16的一侧贴合，转动套16的另一侧与张紧弹簧19的一端贴合，张紧弹簧19的另一端与箱体1的外侧壁贴合(见图1、图2和图5)；由于链节的实际节数为正整数，设计时的理论链节数会因为制造误差而发生变化成小数不再适用，使用张紧轮既能进行误差补偿也能使得零件装配时更加简单。
37.从动链轮13固接在连接杆20的顶部，连接杆20转动连接在固定架21上，固定架21固接在箱体1的外侧壁上，连接杆20的一端贯穿固定架21与绕线筒22的顶部固接(见图1、图2和图3)；利用连接杆20，使得从动链轮13可以带动绕线筒22转动。
38.电机6输出轴的顶部与连接架23的一端固接，连接架23的侧壁上可拆卸连接有毛刷24，毛刷24的顶部与箱体1的内侧壁贴合，连接架23的另一端转动连接有转动柱25，转动柱25的一端与齿轮26的底部固接，齿轮26与齿圈27啮合连接，齿圈27固接在箱体1的内侧壁上，转动柱25的另一端与搅拌器32的一端固接，搅拌器32的侧壁与加热锅33的顶部贴合(见图2和图6)；毛刷24与箱体1的侧壁贴合，毛刷24随连接架23转动的过程中会将箱体1内侧壁上的油污刷落，连接架23绕电机6输出轴转动时带动转动柱25绕电机6输出轴公转，转动柱25公转的过程中带动齿轮26绕电机6输出轴公转，利用齿轮26有齿圈27啮合连接，使得齿轮26公转的过程中自转，带动转动柱25自转，使得搅拌器32在绕电机6输出轴公转的过程中自转，使得加热锅33上的菜可以进行翻炒。
39.齿圈27的顶部开设有落杂槽28，落杂槽28的侧壁上开设有开口29，开口29与出杂孔30对齐，出杂孔30开设在箱体1的侧壁上，箱体1的侧壁上还开设有入料口31(见图3、图5和图6)；利用齿圈27顶部开设的落杂槽28，使得被毛刷24清理出的油污掉落到落杂槽28内再经过开口29和出杂孔30流出箱体1。
40.加热锅33的外侧壁与铰链34的一端固接，铰链34的另一端固接在壳体35的外侧壁上，壳体35滑动连接在箱体1的侧壁上，加热锅33的底部固接有加热板36，加热板36的底部与支撑轮37的侧壁贴合，支撑轮37转动连接在支撑杆38的顶部，支撑杆38上固接有连接套39，连接套39与钢丝绳40的一端固接，钢丝绳40贯穿箱体1并绕设在绕线筒22上(见图2、图6、图7和图8)；绕线筒22转动带动钢丝绳40收卷，使得钢丝绳40拉动连接套39箱绕线筒22方向移动，使得支撑杆38转动，由于支撑杆38的顶部转动连接有支撑轮37，支撑轮37与加热板36的底部贴合，因此支撑杆38转动带动滑块41向滑槽42的底部移动，直至支撑轮37滑出加热板36，此时加热板36和加热锅33在重力的作用下绕铰链34转动。
41.支撑杆38转动连接在滑块41上，滑块41滑动连接在滑槽42内，滑槽42开设在箱体1的内侧壁上，滑块41的底部与活塞杆43的顶部固接，活塞杆43的底部密封滑动连接在连通套45内，连通套45固接在滑槽42的底部，活塞杆43上套设有复位弹簧44，复位弹簧44的一端与连通套45外侧壁的顶部贴合，复位弹簧44的另一端与活塞杆43的顶部贴合(见图2、图7和图8)；支撑杆38转动时带动滑块41向滑槽42的底部移动，进而挤压活塞杆43克服复位弹簧44的阻尼作用向下移动，使得连通套45内的压力增大。
42.连通套45的底部与连接管46连通，连接管46贯穿滑槽42并延伸至箱体1外与软管47的一端连通，软管47的另一端与连通管48连通，连通管48密封滑动连接在移动套49内，移动套49的外侧壁与壳体35内侧壁的底部固接(见图1、图2、图7和图8)；连通套45内的压力增大，使得软管47内的压力增大进而推动移动套49向连通管48的顶部滑动，进而带动壳体35
推动加热锅33，使得加热锅33呈向下倾斜的状态，避免有菜品残留在加热锅33的锅沿上。
43.箱体1的侧壁与出烟管50的一端连通，出烟管50的顶部安装有风扇51，箱体1内侧壁上固接有永磁体53，永磁体53位于壳体35的下方，箱体1的底部可拆卸连接有落料罩52(见图2、图7和图9)；利用永磁体53，使得加热锅33向下掉落时，加热锅33底部可以被吸住，此时壳体35推动加热锅33时可以使得加热锅33向下倾斜倒出菜品，避免加热锅33底部不受力导致壳体35推动加热锅33时不会使加热锅33发生倾斜。
44.防堵组件5包括底座501、容腔502、电磁铁503、滑杆504、推力弹簧505、密封块506、落料槽507、密封盖508和连接孔509，底座501的顶部开设有容腔502，容腔502内固接有电磁铁503，且电磁铁503工作所通电流为非恒定电流，容腔502内嵌设有滑杆504，滑杆504上套设有推力弹簧505，推力弹簧505的一端与容腔502的侧壁贴合，推力弹簧505的另一端与密封块506的底部贴合，密封块506滑动连接在滑杆504上，密封块506的顶部贯穿容腔502并密封滑动连接在落料槽507内，底座501与密封盖508卡接，密封盖508上开设有连接孔509，连接孔509位于落料槽507的顶部(见图3和图4)；根据麦克斯韦吸力公式，电磁铁503的吸引力与电磁铁503产生的磁场强度成正比，磁场大小与电流大小成正比，当电磁铁503通入非恒定电流时，电磁铁503产生的吸力大小不断改变，使得密封块506在滑杆504不停移动，进而不断挤压落料槽507内的调料，避免调料堵塞落料槽507。
45.在使用时，先将整体装置组装完毕，将各种调料放置到调料盘3内后，将顶盖2盖到箱体1的顶部，整体装置固定后，打开风扇51、加热板36并打开电机6，使得电机6正转，加热板36将加热锅33预热后，将需要烹饪的菜品从入料口31送至箱体1内，此时安装在电机6输出轴上的棘轮套7不会带动内棘轮8转动，电机6带动连接架23转动，带动转动柱25公转，使得齿轮26绕电机6输出轴公转，齿轮26公转的过程中自转，带动转动柱25自转，使得搅拌器32在绕电机6输出轴公转的过程中自转，进而带动加热锅33上的菜翻炒，连接架23转动的过程中毛刷24对箱体1内侧壁的油污进行清理，使得油污滑落到落杂槽28内，并通过开口29和出杂孔30排出箱体1，当需要添加不同的调料时，对应的电磁铁503通入非恒定电流，电磁铁503拉动密封块506克服推力弹簧505的阻尼作用向容腔502内滑动，使得调料可以掉落到加热锅33上，且密封块506保持颤动避免落料槽507堵塞，菜品烹饪完毕，关闭加热板36并控制电机6反转，棘轮套7带动内棘轮8转动，使得主动链轮10转动，主动链轮10通过链条11带动从动链轮13转动，使得连接杆20带动绕线筒22转动，此时钢丝绳40收卷到绕线筒22上，进而使得连接套39带动支撑杆38转动，支撑杆38转动带动滑块41向滑槽42的底部移动，直至支撑轮37滑出加热板36与加热锅33的底部贴合，此时加热板36和加热锅33在重力的作用下绕铰链34转动，加热锅33向下掉落时加热锅33底部被永磁体53吸住，支撑杆38转动同时带动滑块41向滑槽42的底部移动，进而挤压活塞杆43克服复位弹簧44的阻尼作用向下移动，使得连通套45内的压力增大，连通套45内的压力增大，使得软管47内的压力增大进而推动移动套49向连通管48的顶部滑动，带动壳体35推动加热锅33，使得加热锅33呈向下倾斜的状态，避免有菜品残留在加热锅33的锅沿上，菜品倒出后，再次正转电机6，复位弹簧44推动活塞杆43带动滑块41向上移动，支撑杆38带动支撑轮37挤压加热板36的同时连通套45内压力降低带动壳体35恢复原状，使得加热板36带动加热锅33克服永磁体53的吸力和重力恢复原状，支撑杆38转动带动连接套39拉动钢丝绳40，使得绕线筒22恢复原状，进而带动从动链轮13和主动链轮10反向转动，使得内棘轮8反转，内棘轮8反转时受到棘轮套7的限位，由于电
机6再次正转，使得内棘轮8和棘轮套7同步转动，使得内棘轮8反转速度受限，使得加热锅33缓慢恢复原状，减少各零部件间的冲击，更加稳定。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。