滑动式排气罩的制作方法

滑动式排气罩
对相关申请的交叉引用
1.本技术要求优先权的美国临时专利申请第62/829,218号的权益，提交日2019年4月4日，该申请在此全部被引入并作为参考。


背景技术：

2.排气罩，用于来自厨房器具，例如炉灶，的污染物的通风设备，促进捕获并遏制，即，充分保证烹饪产生的所有污染物都被捕获并从厨房排出，从而防止污染相邻的居住区域。在大型商业厨房中，这种功能是由一个带有大内部空间的高罩提供的，这有助于平滑烟气的波动。这种排气罩往往又大又高，阻碍了整个厨房的视野。排气罩通常还需要抽吸大量室内空气，以确保捕获所有烟气。如果没有内部空间，就很难在不从房间抽吸大量空气的情况下确保完全捕获和遏制。
3.基本型排气罩使用排气鼓风机形成负压区，将含有废气的空气直接从污染物源中抽走。在厨房排气罩中，排气鼓风机通常将污染物(包括室内空气)通过过滤器抽吸并通过管道系统排出厨房。包含在排气罩内的排气鼓风机，例如变速风扇，用于从房间中去除废气，并且排气罩通常位于设置在污染物源和鼓风机之间的过滤器的抽吸侧。根据产生废气的速率和污染物源附近废气的累积，可以设置排气鼓风机的速度以最小化的流速实现捕获和遏制在最低点处。


技术实现要素：

4.排气罩采用浅喷射室，其用作可以重新定位的低罩，在实施例中以针对每种应用优化其突出量，并且根据实施例中的需要。例如，喷射室的位置可以在罩模块的安装期间由安装者改变。在其他实施例中，喷射室位置可以改变以适合放置在罩下的特定器具。在其他实施例中，喷射室位置可由厨师改变以允许厨师观察烹饪食物。喷射室位置也可以通过控制系统自动改变。
5.在具有控制系统的实施例中，喷射室的现有定位可以在由安装者最初建立之后完成。
6.该系统可包括可水平移动的侧挡板或裙边。
7.该系统可以是模块化的，因为烹饪线可以由多个排气单元形成，每个排气单元都有自己的并排的喷射室，每个喷射室可独立于同一烹饪线中的其他喷射室定位。
8.例如，厨师可能难以看到在特定烹饪器具(例如烤架或锅)上烹饪的食物，可以仅移动该特定器具正上方的喷射室。在这种情况下，厨师可以缩回单独的喷射室。在实施例中，喷射室的运动由传感器系统自动控制，该传感器系统可以检测器具状态，例如关闭、空闲和烹饪。例如，参见美国专利第9,494,324号，该专利公开了一种可以使用红外和感温传感器检测器具状态的装置。
9.所公开的系统可以响应于来自这样的系统的输入来控制喷射室的位置。例如，当设备关闭时，喷射室可能会缩回。当设备闲置时，喷射室可能会部分伸出，而当检测到器具
烹饪状态时，它可能会完全伸出。在实施例中，厨师可以对这样的自动化系统可以采取的任何动作具有越权控制。即，可以为厨师提供用户界面，例如使用按钮或手动推动喷射室来控制喷射室的位置以超越控制系统命令。
10.当结合附图考虑时，根据以下描述，所公开主题的实施例的目的和优点将变得显而易见。
附图说明
11.以下将参考附图详细描述实施例，其中相同的附图标记表示相同的元件。附图不一定按比例绘制。在适用的情况下，可能不会说明某些特征以帮助描述潜在的特征。图1a示出了具有两个模块的排气装置的截面斜视图，具有两个可移动的喷射室，在用作微型罩的缩回和伸出位置。
12.图1b和图1c示出了根据所公开主题的实施例中分别形成浅罩和深罩的风扇和喷射室的示意图。
13.图2示出了根据所公开主题的实施例的喷射室内部的部分，以说明来自风扇的空气如何对可移动喷射室加压。
14.图3示出了一种设置，其中排气入口和油脂过滤器向前倾斜，示出了根据所公开主题的实施例在占地面积的角度上的优点。
15.图4a示出了根据所公开主题的实施例的具有排气管、过滤器和可移动抽吸罩的模块化服务壁。
16.图4b示出了根据所公开主题的实施例的用于可移动抽吸室的替代导流器。
17.图5a和图5b显示了位于烹饪线中间的模块的两个视图，其中喷射室处于缩回位置，两个相邻模块的喷射室处于更伸出的位置，并且还显示了喷射室顶部的入口格栅，根据所公开主题的实施例，覆盖但不阻止通过风扇入口的气流。
18.图6示出了根据所公开主题的实施例的具有从侧面通过地板抽吸排气的四个模块的单侧烹饪线。
19.图7a示出了根据所公开主题的实施例的具有管道系统的四个模块的单侧烹饪线以允许排气通过天花板被抽吸。
20.图7b示出了穿过图7a的实施例的背面的截面，以示出根据所公开主题的实施例，烟气如何通过管道侧向引导至附接到天花板的排气管。
21.图8示出了具有八个模块(每侧4个)的双侧烹饪线，示出了根据所公开主题的实施例的喷射室的变化位置。
22.图9示出了根据所公开主题的实施例的具有位于管线端部的排气和服务提供外壳的四个模块的实施例。
23.图10示出了图9的服务提供外壳实施例的底视图，以示出根据所公开主题的实施例的将来自相邻模块的烟气向每一端处的服务提供外壳抽吸的管道。
24.图11a示出了根据所公开主题的实施例的形成具有侧板和可移动喷射室的机柜的单个排气模块的透视图。
25.图11b示出了根据所公开主题的实施例的形成具有侧面板和图11a的可移动喷射室的机柜的单个排气模块的剖视图。
26.图12a和图12b从两个不同的角度示出了根据所公开主题的实施例的用于与排气模块的其余部分分开的单个排气模块的风扇室和喷射室。
27.图12c示出了根据所公开主题的实施例的用于将喷射室保持抵靠风扇室的支架。
具体实施方式
28.图1a示出了排气系统100的剖面斜视图，该排气系统100具有两个排气模块116a和116b，分别具有两个可移动的喷射室103和104，它们与附接的风扇室119一起作为可以缩回和伸出的微型罩。喷射风扇118容纳在风扇室119中。风扇室119相对于包围排气管1280的排气模块116a的外壳保持固定。排气模块116a是示出的彼此相邻的两个排气模块116a和116b中的一个。烹饪器具放置在仅示出其中之一的端板114之间。每个端板114可以封闭一个室以将空气供给到喷射发生器128，这里显示为一系列孔129，这些孔129发出喷射，这些喷射在距喷射发生器128一小段距离处形成平面喷射。端板114可以具有它的自己的喷射风扇(未示出)位于与图1的视图相反的一侧，以向喷射发生器128提供空气。由喷射发生器128喷射的喷射可以水平向上对准，或斜向上引导，并且喷射可以与从喷射室104的喷射发生器喷射的喷射相交。
29.喷射是作为初始流从喷射发生器(例如，上面的喷射发生器128，具有一系列孔129)排放到周围空气团中以将动量传递给周围空气，而不会显着增加周围空气的质量。喷射的功能是传递动量，而不是引入外部物质(例如补充空气)从而向周围空间增加质量。当初始气流以高速排出时，它与周围空气混合并将其动量传递给周围空气，从而形成主要由周围空气团组成的平面喷射。初始气流的质量仅占喷射总质量的很小百分比。
30.排气扇(未示出)通过地板135中的管道(未示出)连接以在排气管1280室中产生负压，从而使烟气通过油脂过滤器110被抽吸。抽吸穿过油脂过滤器110的烟气通过排气管1280的室传送到处理系统(未示出)或者可以通过地板中的管道被排放到建筑物的外部。
31.喷射风扇118对风扇室119的内部空间121加压，该内部空间被流体连接到喷射室103之一。存在相同的构造以对喷射室104的内部加压。喷射室103具有喷射发生器106在此被图示为一系列的孔139，这些孔139发出的喷射聚合形成平面喷射，该喷射在箭头141的方向上斜向下对准。该构造与喷射室104相同。喷射发生器106或者喷射发生器128，在替代实施例中，可以以狭槽而不是一系列孔的形式实施，以便以与孔阵列类似的方式形成平面喷射。如图所示，喷射发生器106的孔139斜向下对准，使得当喷射室103和104被适当定位时，它们发出的喷射可大致与位于相应喷射室下方的烹饪器具的外边缘相交。烹饪器具未在图中示出，但它们可具有不同的深度，使得喷射室103和104的重新定位可如所示引导喷射。此外，向外延伸得更深的器具将被更延伸的喷射室更好地覆盖。风扇室119的内部空间用121表示，并且将观察到随着它在近侧延伸到较高的部分，而在远侧延伸为较窄的部分，从而它逐渐缩小在远端形成弯曲表面112。
32.图1b和图1c示出了风扇室159和喷射室103的组合的更形象化的表示，以及它们如何有效地协作，以形成可以延伸或缩回的单个罩180。风扇室159包围风扇168，该风扇对风扇室159加压。风扇室159保持在单一位置，并且喷射室103例如通过将其从181指示的位置移动到182指示的位置而延伸或缩回。较浅的器具170具有较小的深度并且喷射室178显示为处于缩回位置181，使得其喷射185可以更好地对准与较浅的器具170的外边缘174相交。
较深的器具172具有较大的深度并且喷射室178显示为处于延伸位置182，使得其喷气185可以更好地对准与较深的器具172的外边缘175相交。将观察到，与排气模块的后壁158协作，风扇室159与喷射室178一起在两种情况下协作以充当具有低深度(图1b)和更大深度(图1c)的罩，从而用于捕获来自较浅的器具170和较深的器具172的烟气。应当理解，可以在喷射室104中提供该功能，以及可以在任何特定实施方式中存在的任何其他喷射室。
33.再次参考图1a，喷射室103和104的每一个具有弯曲端部102，其有助于沿着其表面引导空气以供给从喷射发生器106发出的喷射。第二喷射室104被示出为邻近于喷射室103。喷射室103可移动地附接到排气模块116a，并且喷射室104可移动地附接到排气模块116b。应当理解，虽然箭头141被指示为单个窄喷射，但是来自喷射发生器106的所有孔139的喷射的集合将聚合以形成平面喷射。
34.每个排气模块116a和116b可以具有基本相同的构造。每个的喷射室103、104可以响应于烹饪器具的类型和尺寸而设置位置。喷射室103、104的重新定位可以根据不同的实施例在不同的时间进行。例如，在实施例中，喷射室103、104的位置可以由器具的安装者建立或调整。在进一步的实施例中，喷射室103、104的位置可以由使用该器具的厨师建立或调整。在进一步的实施例中，喷射室103、104可以根据由控制喷射室位置的电动机驱动的控制器接收的烹饪状态数据自动定位。
35.水平可移动的侧裙108，可以是不透明的或透明的，可以通过集成在其中的把手109水平调节。一部分可移动侧裙被隐藏并从面板117内滑出。
36.图2示出了喷射室103内部的部分(其顶部206从其正常位置升起)以说明来自风扇(在入口格栅208下方但在本图中不可见)的空气如何加压可移动的喷射室103。风扇室119的内部位于风扇室在121处可见的外壳下方，由风扇118加压(见图1a)。风扇118位于进气格栅208下方并连接到进气格栅208。在图2中，喷射室103的顶部206被拉开以露出喷射室103的内部空间214，当顶部206被关闭时，内部空间214除了通过窄槽202接收空气的开口201之外的位置被完全封闭。窄槽与风扇室119的内部流体连通，使得通过进气格栅208抽吸的空气流入风扇室并向上通过槽202进入内部空间214以引起空气从喷射发生器106喷射。开口201大致比狭槽202大，当喷射室103移动时变慢，狭槽202和开口201保持重叠并且空气可以从加压风扇室119流入喷射室103内部空间214。面板204和210指示部分限定喷射室103的外边缘。仅示出了部分，但是可以看出，当顶部206被附接时，面板环绕喷射室103内部空间214以将其完全包围。请注意，顶部206将是喷射室的一部分，并且仅出于说明目的而与喷射室的其余部分分开显示。
37.图3示出了一种构造，其中排气入口和油脂过滤器310向前倾斜，以从总占地面积的角度说明该布置在排气模块和器具的总深度方面的优点。器具3302定位在具有可移动连接的喷射室302的风扇室308下方。如上所述，喷射室302可以相对于风扇室308移动。弯曲的箭头示出了来自风扇室308的空气如何通过狭槽319进入喷射室302以加压并由此形成来自喷射发生器316的倾斜平面喷射。该构造与图1和图2的实施例共享共同的元件。参见图1a和图2，特别是风扇室308和喷射室302的形式和布置、喷射的方向和平面喷射323的对准以使其与器具3302的前边缘相交。
38.在排出烟气的方法中，喷射室302可以移动直到它到达平面喷射323的初始方向(如虚线所示)到达或延伸超过器具3302的远侧边界的位置。应当理解，平面喷射323从而在
喷射室302下方捕获烟气，允许烟气仅通过管道部分315(在它们通过过滤器310之后)离开。
39.风扇室308的风扇304通过格栅306抽吸空气，格栅306可以定位在喷射室302的平坦顶部部分中。具有格栅306开口309的喷射室的顶部部分可以是简单的平板具有冲压成形的开口309，使得顶部在风扇入口305上方最低限度地上升。风扇电动机307驱动喷射风扇304，该喷射风扇可以是离心式鼓风机。
40.注意，在实施例中，平面喷射323可以超出器具3302的前边缘3378。例如，在实施例中，器具3302可以是前开装置，例如烤箱，并且平面喷射323的最佳位置可以倾斜向外引导，以帮助确保捕获和遏制由这种延伸超出前边缘3378的敞开的门所散发的烟气。
41.根据相应的实施例，向前倾斜的油脂过滤器310可以允许向下或向上排出烟气。在本图中，烟气可以通过管道部分315和另外的管道或腔室317朝向天花板排放，该管道或腔室317被保留用于提供服务，例如电力、燃料和其他服务管道。将观察到，与图1a和图2的构造相反，由于烟气管道系统315位于器具3302上方，而不是像图1a的构造那样位于器具后面，因此需要较少的空间。因此，组合的排气系统和器具3302的深度尺寸空间或占地面积可以更小，因为器具3302可以向内移动(参照图纸向左移动)。在向下流动的构造中，烟道需要更多空间。参见箭头312，其显示了烟气的流动。
42.图4a示出了模块化服务壁414与排气管420，在其内的油脂过滤器412，以及根据所公开的主题的实施例的可移动抽吸罩406。在本实施例中，代替提供固定风扇室和喷射室，固定抽吸室，除了喷射的流动，以类似于前述构造的方式向可移动抽吸室提供抽吸，因为提供抽吸到排气管，并且没有单独的喷射风扇(例如，图3中的304)。
43.模块化服务壁414可以是具有内部空间的机柜，用于服务管道例如电缆、水管道、排气管420和供给管道以及其他此类服务，除了排气管420之外未示出。可移动抽吸室406以与参照图3描述相似的方式与固定抽吸室408互连，除了通过模块化服务壁414内的排气管420的内部直接施加到固定抽吸室的抽吸。具体地，可移动抽吸室406中的开口419覆盖窄槽418以在固定抽吸室408的内部和可移动抽吸室406中可移动抽吸室406相对于固定抽吸室408的位置范围内之间提供流体连续性。该布置作为单个罩操作，如图1b和图1c的喷射实施例所示。即，固定抽吸室408和可移动抽吸室406协作以充当具有可调节深度的单个罩。
44.如将要理解的，排出烟气的方法包括：将器具402定位在可移动抽吸室406下方，在可移动抽吸室406中产生抽吸(通过固定抽吸室)，以及延伸或缩回可移动抽吸室406以从设备中收集烟气。当器具402处于空闲模式时，可移动抽吸室406可以缩回，因为器具将至多产生少量废气。另一方面，当器具402处于烹饪模式时，会产生更多的烟气。在这种情况下，可移动抽吸室406可以如箭头409的一半所示远离管道420延伸，使得器具402的较大部分被可移动抽吸室406覆盖，从而捕获更多烟气。该方法可以包括响应于器具的烹饪状态自动控制可移动抽吸室406的伸展和缩回。还可以基于检测到越过可移动抽吸室406的前缘逸出的烟气来进行这种自动控制。如果检测到一定量的烟气逸出，则可移动抽吸室406可以扩展一定量。可以重复该过程直到烟气不再逸出，或者逸出的量低于某个阈值量。
45.过滤器412，例如油脂过滤器，位于管道420内部并且可通过检修口410接近以进行移除和清洁。固定抽吸室408通过开口417附接到管道420。固定抽吸室408可以通过任何合适的方式附接到管道420，并且可以附连和密封到管道420，使得由风扇422在管道420中产生的抽吸，抽吸烟气进入可移动抽吸室406末端的入口狭槽405。可移动抽吸室406可以如双
箭头409所示的滑入和滑出。可以采用诸如直线轴承的可移动滑动附件来保持可移动抽吸室406与固定抽吸室408接合。器具402被示出在固定抽吸室408和可移动抽吸室406下方。器具402示出外摆门404，其在打开时释放烟气，烟气被抽吸通过入口狭槽405，并如弯曲箭头429所示进入可移动抽吸室406、通过可移动抽吸室中的开口419、通过固定抽吸室中的狭槽418、通过开口417进入管道420并最终通过过滤器412。过滤器412可以是油脂过滤器、网状过滤器或两者的组合。过滤器412可以通过所示的支架423固定就位，并且每个支架均具有开口或间隙以允许烟气如所示流过狭槽423。注意，所述滤波器的类型允许烟气如图所示从正面的流动，并允许烟气从末端流出，也用如箭头425所指示。如果挡板过滤器被使用，则支架415和423不需要开口或间隙。
46.显然，入口狭槽405的位置可以通过移动可移动抽吸室406随意改变。可移动抽吸室406可以通过任何合适的装置固定到固定抽吸室，包括紧固件、闩锁、或机械驱动器(例如，由电动机驱动的驱动器
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未显示)。通过移动入口狭槽405，可以优化抽吸点以最有效地捕获和遏制从器具402发出的烟气。如在前述实施例中，可移动抽吸室406的位置可以由安装或更换器具402的安装人或操作者设定。例如，通过相对附图向外和向右移动可移动抽吸室406以容纳更大的器具402。而较小的器具402可以通过相对附图向内和向左移动可移动抽吸室来容纳。
47.可以提供密封件442和441并将其附接到可移动的抽吸室以提供低摩擦滑动并密封由重叠狭槽418和开口419限定的空气通道。
48.固定抽吸室408可以附接到诸如参照图6描述的那些排气模块而不是附接到模块化壁管道。在这样的实施例中，可以如图6的实施例那样将烟气流向下引导。
49.在实施例中，例如在407a处指示的前向导流器可以包括在可移动抽吸室的端部以在向下的方向上引导抽吸场。在407a所示的实施例中，显示了安装在可移动抽吸室末端的倾斜板。在进一步的实施例中，如图4b中的407b所示，导流器可以是垂直的。
50.图5a和图5b分别示出了位于烹饪线中部(模块262和266之间)的单个排气模块264的后视图和前视图，其中喷射室242处于缩回位置，并且两个相邻的模块262和266及其喷射室244和246在更多的扩展位置。器具未示出，但是可以建立不同的位置以适应喷射室246、242和244下方的特定器具，使得喷射室242与附接的风扇室(图中不可见)相结合。还示出了入口格栅240的示意，位于喷射室部分的顶部，覆盖风扇入口，但不妨碍气流通过。应当观察到，每一个排气模块262，264和266具有其自己的风扇室和喷射室245和247，与喷射室242相关联的风扇室243在图5a的视图中被喷射室242遮蔽，但在图5b中可见。喷射发生器106和孔139也如图1a所示。
51.图6示出了包括四个模块的单侧烹饪线的系统601，排气从侧面穿过地板。侧室630和632通过地板634连接到排气套环。通过每个模块610、612、614和616的油脂过滤器638抽吸烟气。可以通过模块610、612、614和616之间的管道附件传送烟气至侧室630和632，或者烟气可以从每个模块610、612、614和616通过连接到地板中的管道的套环直接向下引导。如图所示，喷射室600、602、604和606位于器具中的每一个相对应位置的下方。而且，每个模块610、612、614和616具有与其连接的各自对应的喷射室600、602、604和606中一个。在直接向下抽吸烟气的实施例中，侧室630和632可用作服务提供的配线柜，例如用于消防安全系统的水阀(注意在624处可见灭火喷嘴)、电气连接、气体连接等。侧裙620可以通过手柄622水
平移动，如图1的实施例。在本实施例中，可以看出在烹饪线的两端都有侧裙620。
52.图7a示出了具有管道系统的四个排气模块372、374、376和378的单侧烹饪线，以允许排气通过天花板被抽吸。提升管道354和352在后面连接到侧向管360并且在图7b中以截面示出。四个排气模块372，374，376和378具有各自的喷射室782、784、786和788。图7b示出了通过图7a的实施例的背面的部分，以显示烟气如何通过管道从侧面传导到连接到天花板的排气管。每个弯曲箭头362、364、366、368分别表示通过排气模块372、374、376和378的过滤器的气流。气流通过垂直管道部分382、384、386和388分别引导到侧向管道390，并通过通向提升管道352的开口391a和通向提升管道354的开口391b流出。256表示了几个灭火喷嘴之一。
53.图8示出了一个由八个模块组成的双面烹饪线(每侧有4个相互背离的模块600)，显示了喷射室802、804、806、808、810、812、814、816的多个位置。各个模块与图6中所示的模块类似，不同之处在于四个的两组背对背布置。
54.图9显示了四个模块972、974、976和978的实施例，具有位于线末端的排气和服务提供外壳。排气和服务提供外壳902和904容纳服务管线，例如，输送灭火液体(例如水)、饮用水提供、电力提供、天然气管道、数据信号线以及排气管。可以如图10所示抽取烟气，图10示出了图9的服务提供外壳实施例的仰视图，以显示将来自相邻模块的烟气向每一端的服务提供外壳抽吸的管道。该布置通常与图7b中所示的相同，其中每个模块的过滤室通过垂直管道952(为了清楚起见仅示出了两个模块，但可以有任意数量的相邻模块)连接到侧向管道950，该侧向管道950在两端(此处仅示出一端)连接到服务提供外壳904内的管道。
55.图11a示出了形成机柜1116的单个排气模块的透视图，机柜1116具有侧板1120和1122以及可移动地支撑在固定风扇室1112上的可移动喷射室1114，固定风扇室1112可以作为如上所述的风扇室(例如，119)。可移动喷射室1114具有在其端部的一系列的孔1118或细长狭缝(未示出)，以产生喷射，如上面描述的实施例。如1120所示，照明器材可以定位在固定风扇室的外壳上。电缆穿通如1133处示出。来自器具的烟气通过过滤器1110被抽吸并根据构造向下或向上传导。如图11b所示，排气模块1116具有向下导向的管道1140，烟气沿着箭头1142和1144通过该管道。烟气通过第一级油脂过滤器1110，然后通过第二级过滤器1138，例如网状过滤器。如上所述，第一级油脂过滤器110是烟气在其表面进入并在其端部排出的类型。对风扇室1121加压的喷射风扇1155在风扇室中是可见的。将观察到，风扇室1121具有比图1a的构造更短的外壳，但仍然有足够的空间用于狭槽供给喷射室开口以对后者加压。
56.图12a和图12b从两个不同的角度示出了与排气模块的其余部分分开的单个排气模块的风扇室和喷射室。喷射室1202与图1a和其它图中所示的构造相同。将观察到，整体形状是均匀深度之一，这有助于其相对于风扇室1204滑动的能力。喷射室1202位于低摩擦滑道的顶部，这有助于将密封来自风扇室1204中槽1206和喷射室1202中的开口1208的空气通道。风扇空气入口1210在图12b中可见。可以看出，开口1208被矩形围栏1212包围，矩形围栏1212安装在风扇室上的矩形围栏1214内，以在开口1208和狭槽1206之间形成密封。应注意，在替代实施例中，类似以1208表示的较大的开口可以位于风扇室1204上，而小槽1206可以位于喷射室上。还要注意，喷射室1228的均匀深度有利于喷射室1202相对于风扇室1204的移动。风扇室可以设置有u形支架以将喷射室1202保持在风扇室1204上。参见例如图6中627
处和图12c中627处指示的支架。可以使用其他类型的夹具或紧固件，特别适用于其中喷射室1202不经常移动的构造，例如当安装者安装新设备时。照明器材1216在风扇室1204的底部可见。
57.在前述实施例的任何一个槽和开口中，喷射室和风扇室可以由固定罩部替代，使得替代风扇室的是固定的微型罩，该微型罩可伸缩并且不产生喷射。例如，根据这些进一步的实施例，所公开的主题包括具有固定支撑件的排气系统，该固定支撑件具有构造成覆盖烹饪器具的可延伸罩部。可延伸罩部可移动地附接到固定支撑件。固定支撑件可具有机动或手动致动器以允许操作者或排气罩或设备安装者将排气罩部移动到针对器具或厨房中的条件优化的期望位置。
58.根据实施例，所公开的主题包括具有风扇室的排气装置，该风扇室具有风扇和具有大致平面形状的喷射室，在其远侧边缘上具有一个或多个喷射开口，该喷射开口被构造为产生平面喷射。喷射室在其近端可移动地附接到风扇室以允许喷射室相对于风扇室的滑动运动。风扇室和喷射室各自具有气流传递开口，与另一个的开口重叠，各个开口被成形和布置为在喷射室相对于风扇室移动到的所有位置保持重叠，使得风扇室和喷射室的内部保持流体连通，以允许空气从风扇流动，以从风扇室流动到喷射室，到一个或多个开口，并形成穿过一个或多个喷射开口的喷射。
59.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，该新实施例包括位于风扇室下方的排气入口，该排气入口布置成被风扇室覆盖，并且形成从喷射室的远端通向至排气入口。
60.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中风扇室和喷射室中的一个具有比风扇室和喷射室中的另一个更大的气流传递开口。
61.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中气流传递开口通过环绕密封件彼此接合，该环绕密封件保持空气从风扇室流动到喷射室。
62.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中风扇在风扇室的顶部具有进气口，当喷射室处于完全缩回状态位置时，该进气口被喷射室的百叶窗格栅覆盖，从而允许空气流入进气口。
63.在变型中，前述实施例可以被修改以形成包括连接到喷射室的电动机驱动的新实施例。
64.在变型中，前述实施例可以被修改以形成包括控制器的新实施例，该控制器被连接以控制电动机驱动，以响应于检测到的器具的烹饪状态而延伸和缩回喷射室。
65.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中通过来自连接到器具的通信系统的信号来施加器具的烹饪状态。
66.根据上述实施例，所公开的主题包括具有两个或更多个排气模块的排气系统，每个排气模块具有可移动罩部，每个可移动罩部形成大致平坦的水平导流器。两个或更多个排气模块的可移动罩部中的每一个可相对于其他可移动罩部独立地移动。排气入口位于可移动罩部的下方，排气入口定位成允许烹饪器具定位在其下方。
67.根据实施例，所公开的主题包括一种从烟气源排出烟气的方法。该方法包括提供带有风扇的风扇室，提供在其远端具有一个或多个喷射开口的喷射室，该一个或多个喷射开口被构造为产生平面喷射，使喷射室相对于风扇室滑动同时持续保持喷射室和风扇室之
间的流体连接，并且操作风扇以在风扇室中产生通过气流，与喷射室流体连接，并且在喷射室的远端产生平面喷射。
68.在变型中，前述实施例可被修改以形成新的实施例，其包括在喷射室下方提供烟气源，其中烟气源具有水平延伸超过喷射室远端的远端边界，以及滑动喷射室导致喷射室的远端到达平面喷射的初始方向至少延伸到烟气源的远端边界的位置。
69.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中基于位于喷射室下方的烹饪器具的烹饪状态来控制喷射室的滑动。
70.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其包括在喷射室下方提供排气入口，并且通过排气入口排出烟气。
71.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中一个或多个喷射口指向烟气源。
72.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中平面喷射在喷射室下方捕集烟气。
73.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其包括在喷射室下方提供第二喷射室，第二喷射室具有一个或多个指向水平方向上方的喷射开口。
74.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中第二喷射室的一个或多个喷射开口产生与在喷射室的远端处产生的平面喷射相交的第二平面喷射。
75.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中平面喷射和第二平面喷射一起防止来自烟气源的烟气从喷射室下方逸出。
76.根据实施例，所公开的主题包括一种从烟气源排出烟气的方法。该方法包括提供固定的并产生或传送抽吸的固定抽吸室，在其远端提供具有一个或多个抽吸口的可移动抽吸室，该一个或多个抽吸口被构造为抽吸废气，相对于风扇室滑动可移动抽吸室，同时持续保持固定抽吸室和可移动抽吸室之间的流体连接，并且操作风扇以在固定抽吸室中产生流过流体连接和可移动抽吸室的气流。
77.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其包括在可移动抽吸室下方提供烟气源，其中烟气源具有水平延伸超过喷射室远端的远端边界，可移动抽吸室的滑动使可移动抽吸室的远端到达一个位置，从该位置捕获由烟气源排放的所有废气。
78.在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中基于烹饪器具的烹饪状态来控制可移动抽吸室的滑动。
79.在变型中，前述实施例可被修改以形成新的实施例，其中每个罩部由固定部支撑，固定部具有照明面板，被定位和定向成将光向下引导到其下方的烹饪器具。在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中每个排气模块可移动罩部可相对于另一个移动，以允许不同尺寸和构造的烹饪器具放置在它们下方。在变型中，前述实施例可被修改以形成包括连接到可移动罩部的电动机驱动的新实施例。在变型中，前述实施例可被修改以形成包括控制器的新实施例，该控制器被连接以控制电动机驱动器响应于检测到的器具的烹饪状态而延伸和缩回可移动罩部。在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中通过来自连接到器具的通信系统的信号被施加了器具的烹饪状态。在变型中，前述实施例可以被修改以形成新的实施例，其中每个罩部由固定部支撑，可移动罩部具有照明面板，其被定位和定向成将光向下导向其下方的烹饪器具。
80.因此，很明显，根据本公开提供了一种紧凑的排气系统。本公开实现了许多替代、修改和变化。在本发明的范围内，可以组合、重新布置、省略等公开实施例的特征以产生附加实施例。此外，有时可以利用某些特征而无需相应地使用其他特征。因此，申请人的意图包括在本发明的精神和范围内的所有这样的替代、修改、等同物和变化。