一种新型电熔型塑料复合管的制作方法

1.本实用新型涉及塑料复合管技术领域，特别是涉及一种新型电熔型塑料复合管。


背景技术：

2.在石油的开发过程中会使用到塑料复合管，现有的塑料复合管制作成本低，体积小，为电熔型塑料制成，但是目前的塑料复合管仍然存在一些问题。
3.现有的塑料复合管在使用的过程中，塑料复合管在放置时，为多个直接堆放在一起，容易造成塑料复合管滚动，稳定性不高，为此我们提出一种新型电熔型塑料复合管。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型电熔型塑料复合管，通过设计了固定机构，只需要拉动拉环，然后将卡块插入到卡槽内侧，即可完成固定多个塑料复合管的操作，现有的塑料复合管在放置时，为多个直接堆放在一起，容易造成塑料复合管滚动，稳定性不高，通过设计了本机构，使得塑料复合管在堆放时，能够被有效的固定，增加了塑料复合管在放置时的稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电熔型塑料复合管，包括塑料复合管，所述塑料复合管外侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定带，所述固定带处于塑料复合管外侧，所述固定带表面一端设置有第一连接块，所述第一连接块一侧设置有卡块，且所述固定带表面另一端设置有第二连接块，所述卡块一端处于第二连接块内壁外侧开设有卡槽，所述第二连接块顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有限位块，所述限位块顶端设置有拉环，所述限位块底端处于卡块内壁外侧开设有插槽，且所述限位块两侧均设置有滑块，所述滑块处于第二连接块内壁外侧开设有滑槽，且所述滑块底端设置有弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环表面开设有防滑纹，且所述拉环底端固定连接限位块顶端表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的宽度是限位槽宽度的零点九倍，且所述限位块的截面呈长方形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧顶端固定连接滑块，且所述弹簧底端固定连接滑槽内侧表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定带的数量共设置有两个，且两个所述固定带分别处于塑料复合管表面两端。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.通过设计了固定机构，只需要拉动拉环，然后将卡块插入到卡槽内侧，即可完成固定多个塑料复合管的操作，现有的塑料复合管在放置时，为多个直接堆放在一起，容易造成塑料复合管滚动，稳定性不高，通过设计了本机构，使得塑料复合管在堆放时，能够被有效的固定，增加了塑料复合管在放置时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.其中：1、塑料复合管；2、固定带；3、第一连接块；4、第二连接块；5、卡块；6、卡槽；7、限位块；8、拉环；9、限位槽；10、插槽；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1、图2、图3所示，一种新型电熔型塑料复合管，包括塑料复合管1，塑料复合管1外侧设置有固定机构，固定机构包括固定带2，固定带2处于塑料复合管1外侧，固定带2表面一端设置有第一连接块3，第一连接块3一侧设置有卡块5，且固定带2表面另一端设置有第二连接块4，卡块5一端处于第二连接块4内壁外侧开设有卡槽6，第二连接块4顶端表面开设有限位槽9，限位槽9内侧设置有限位块7，限位块7顶端设置有拉环8，限位块7底端处于卡块5内壁外侧开设有插槽10，且限位块7两侧均设置有滑块12，滑块12处于第二连接块4内壁外侧开设有滑槽11，且滑块12底端设置有弹簧13；
19.当需要将多个塑料复合管1固定时，首先将固定带2围绕塑料复合管1表面缠绕，当第一连接块3与第二连接块4达到指定位置后，然后将拉环8向上拉动，拉环8带动限位块7沿着限位槽9内侧移动，此时弹簧13受力张开，当限位块7达到指定位置后，将卡块5插入到卡槽6内侧，最后松开拉环8，弹簧13不受力收缩，弹簧13带动限位块7回到原来的位置，使得限位块7底端处于插槽10内侧卡合，完成操作；通过设计了固定机构，只需要拉动拉环8，然后将卡块5插入到卡槽6内侧，即可完成固定多个塑料复合管1的操作，现有的塑料复合管1在放置时，为多个直接堆放在一起，容易造成塑料复合管1滚动，稳定性不高，通过设计了本机构，使得塑料复合管1在堆放时，能够被有效的固定，增加了塑料复合管1在放置时的稳定性。
20.在其他实施例中，本实施例公开了拉环8，请如图3所示，拉环8表面开设有防滑纹，且拉环8底端固定连接限位块7顶端表面；通过设计了拉环8表面开设有防滑纹，使得人员在拉动拉环8时，手不会滑脱拉环8的表面，起到了防滑的作用。
21.在其他实施例中，本实施例公开了限位块7，请如图3所示，限位块7的宽度是限位槽9宽度的零点九倍，且限位块7的截面呈长方形；通过设计了限位块7的宽度是限位槽9宽度的零点九倍，使得限位块7在限位槽9内侧移动时，能够自如的活动。
22.在其他实施例中，本实施例公开了弹簧13，请如图3所示，弹簧13顶端固定连接滑块12，且弹簧13底端固定连接滑槽11内侧表面；通过设计了弹簧13与滑块12、滑槽11的连接
方式，使得人员在松开拉环8时，弹簧13可以带动限位块7回到原来的位置。
23.在其他实施例中，本实施例公开了固定带2，请如图2所示，固定带2的数量共设置有两个，且两个固定带2分别处于塑料复合管1表面两端；通过设计了固定带2的数量以及分布的位置，使得多个塑料复合管1在放置时，稳定性更佳。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。