一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是一种的冰箱。


背景技术：

2.冰箱搁物架设置在储藏间室内用于放置物品，现有技术的搁物架一般通过设置在内胆上的支撑突筋进行支撑，同时在内胆上设置定位槽以对搁物架在前后方向上实现限位。为了避免在运转冰箱过程中搁物架向上翻转在搁物架的上侧也设置有沿前后方向延伸设置的限位突筋，也就是现有技术中的搁物架在上下两侧都设置有突筋以对搁物架形成定位支撑。上述结构的设置造成了内胆上突筋的数量和体积的增大，不仅占据间室内的空间而且过多的突筋也影响间室内壁的美观，且突筋的过多设置也不利于间室内的清洁。
3.有鉴于此，有必要提供一种具有新的搁物架安装结构的冰箱，其能够在保证搁物架定位稳定性的前提下最小的使用突筋。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冰箱，以解决现有技术中的不足，它能够通过在搁物架上设置的翻转限位件与内胆上设置的翻转抵接部的配合实现搁物架翻转的限制，在实现搁物架安装稳定的前提下可以减少内胆上突筋的体积。
5.本实用新型提供的冰箱，包括：形成有储藏间室的内胆和设置在所述储藏间室内的搁物架；
6.所述搁物架包括搁物板和设置在所述搁物板上并向上突伸的翻转限位件；
7.所述内胆上具有用于支撑所述搁物板的支撑突筋和用于与所述翻转限位件相抵接以限制所述搁物板向上翻转的翻转抵接部。
8.进一步的，所述翻转限位件包括沿竖向方向延伸设置的竖向支撑板和自所述竖向支撑板向所述翻转抵接部方向延伸的横向支撑板，所述横向支撑板与所述翻转抵接部相抵接。
9.进一步的，所述翻转抵接部为设置在所述内胆左、右侧壁上的突筋，且所述翻转抵接部在竖向方向上的高度高于所述支撑突筋；所述翻转限位件用于与所述翻转抵接部的前侧壁相抵接。
10.进一步的，所述内胆上还设置有用于与所述搁物架的后侧相抵接以限制搁物架向后侧方向移动的后移限位部，所述后移限位部设置在所述内胆左、右侧壁上并自所述翻转抵接部向下侧方向延伸成型，且所述后移限位部的前侧壁位于所述翻转抵接部的前侧壁的后侧。
11.进一步的，所述翻转抵接部的前侧壁与所述后移限位部的前侧壁之间形成弧形过度部，所述弧形过度部用于与所述搁物架相抵接以在竖向方向上对所述搁物架限位。
12.进一步的，所述搁物架还包括设置在所述搁物板后侧边缘位置的饰条，所述饰条具有包覆所述搁物板边缘的本体部，所述翻转限位件设置在所述本体部的上表面上靠近前
侧的边沿位置。
13.进一步的，所述饰条还具有自所述本体部向下突伸的下限位部，所述下限位部用于与所述支撑突筋的后侧相抵接以限制所述搁物板向前侧方向移动，所述翻转限位件与所述本体部一体成型并向背离所述下限位部的方向突伸。
14.进一步的，所述翻转抵接部设置在所述内胆左、右侧壁上并位于靠近所述内胆后侧壁的位置。
15.进一步的，所述翻转限位件设置在所述搁物架上后侧的边缘位置并沿左右方向延伸设置。
16.进一步的，所述冰箱还包括放置在所述搁物架上的酒架，所述酒架上设置有与所述翻转限位件相适配的卡接槽。
17.与现有技术相比，本实用新型通过在搁物架上设置翻转限位件并在内胆上设置与翻转限位件相抵接的翻转抵接部从而实现搁物架翻转的限制，在实现搁物架安装稳定的前提下可以减少内胆上突筋的体积，进而降低突筋对储藏间室空间的占用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例公开的冰箱中安装有酒架的搁物架安装固定后的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例公开的冰箱中的搁物架安装固定后的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例公开的冰箱中酒架在搁物架上的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例公开的冰箱中内胆的结构示意图；
22.图5是图4中a处的局部放大图；
23.图6是本实用新型实施例公开的冰箱中搁物架在内胆上的安装结构示意图；
24.图7是图6中b出的局部放大示意图；
25.图8是本实用新型实施例公开的冰箱中搁物架的结构示意图；
26.图9是本实用新型实施例公开的冰箱饰条与翻转限位件的安装结构示意图；
27.图10是本实用新型实施例公开的冰箱中酒架的第一结构示意图；
28.图11是本实用新型实施例公开的冰箱中酒架的第二结构示意图；
29.附图标记说明：1
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内胆，10
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储藏间室，11
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支撑突筋，110
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定位凹槽，12
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翻转抵接部，13
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后移限位部，2
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搁物架，21
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搁物板，22
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翻转限位件，221
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横向支撑板，222
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竖向支撑板，23
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饰条，24
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定位突块，231
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本体部，232
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下限位部，3
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酒架，31
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定位槽，32
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卡接槽。
具体实施方式
30.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
31.本实用新型的实施例：如图1
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7所示，公开了一种冰箱，包括：形成有储藏间室10的内胆1和设置在所述储藏间室10内的搁物架2。所述搁物架2设置在所述储藏间室10内以用于放置物品。
32.在内胆1的左、右侧壁上形成有支撑突筋11，搁物架2放置在支撑突筋11上，支撑突筋11对搁物架2形成向上的支撑，通过上述结构的设置方便的实现了搁物架2的支撑定位。
需要说明的是本实施例中的前、后、左、右以用户站在冰箱的前侧并面向冰箱时冰箱上靠近用户的一侧为前侧，冰箱上远离用户的一侧为后侧，用户的左侧方向为左侧，用户的右侧方向为右侧，用户的上侧方向为上侧，用户的下侧方向为下侧。
33.为了防止搁物架2出现向上的翻折，现有技术中的内胆上还设置有位于搁物架2上侧方向的限位突筋，所述限位突筋沿前后方向延伸设置并具有用于与搁物架2的上表面相抵接的下抵接面。限位突筋与支撑突筋沿上下方向相距设置并在中间形成搁物架定位槽，搁物架2被限定在搁物架定位槽内。
34.采用上述方式对搁物架2进行安装固定虽然能够保证其安装的稳定性，但是会在冰箱的内胆1上形成过多的突筋，过多的突筋会占用较多的储藏间室10的空间，同时也会影响对内胆1的清洁，且不利于内胆1的美观。尤其对于采用悬臂式搁物架的冰箱，所谓悬臂式搁物架就是搁物架的两侧并不通过内胆上的突筋进行支撑定位，而是通过在内胆1上设置搁物架支撑架，然后搁物架2仅可拆卸的安装固定在搁物架支撑架上，而搁物架支撑架一般设置在内胆的后侧壁上。由于搁物架2的左、右两侧并不与内胆的左、右侧壁相支撑配合从而造成一种搁物架2悬置在储藏间室10内的感觉。对于采用悬臂式搁物架的设计的冰箱一般只在储藏间室10上靠近底部的位置设置有一层定位在内胆的侧壁上的搁物架。也就是在内胆的侧壁上靠近底部的位置设置有支撑突筋和限位突筋，由于限位突筋沿前后方向延伸长度较大，从而造成内胆1的侧壁上形成较大的突包，严重影响美观。
35.为了解决上述技术问题本实用新型实施例公开了的冰箱采用新的结构进行定位搁物架2，在保证搁物架2安装固定稳定的前提下尽可能的减少了突筋的体积，从而增大了储藏间室10内的空间。具体的，如图6
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8所示，所述搁物架2包括搁物板21和设置在所述搁物板21上并向上突伸的翻转限位件22；如图4
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5所示，所述内胆1上具有用于支撑所述搁物板21的支撑突筋11和用于与所述翻转限位件22相抵接以限制所述搁物板21向上翻转的翻转抵接部12。
36.支撑突筋11设置在所述搁物板21的下侧，用于在下侧方向上对搁物板21进行支撑。在竖向方向上翻转抵接部12位于所述支撑突筋11的上侧。翻转抵接部12可以为设置在所述内胆1的后侧壁上的突筋，也可以为设置在内胆1的左、右侧壁上的突筋。本实施例通过在搁物板21上设置翻转限位件22并通过翻转限位件22与翻转抵接部12之间的相互抵接，在竖向方向上对搁物板21起到限定作用，从而避免了搁物板21出现翻转的情况。通过上述结构的设置使翻转抵接部12的体积即便在设计的很小的时候也能够在竖向上对搁物板21起到翻转限位作用。
37.如图4
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7所示，所述翻转抵接部12为设置在所述内胆1左、右侧壁上的突筋，且所述翻转抵接部12在竖向方向上的高度高于所述支撑突筋11；所述翻转限位件22用于与所述翻转抵接部12的前侧壁相抵接。翻转抵接部12设置在内胆1的左、右侧壁上并靠近内胆1的后侧壁的位置处，相应的，翻转限位件22也设置在搁物板21上靠近内胆1的后侧壁的位置处。上述结构的设置能够起到更好的限制搁物板21翻转的作用。
38.如图9所示，在本实施例中所述翻转限位件22包括沿竖向方向延伸设置的竖向支撑板221和自所述竖向支撑板221向所述翻转抵接部12方向延伸的横向支撑板222，所述横向支撑板222与所述翻转抵接部12相抵接。在本实施例中，所述横向支撑板222与所述竖向支撑板221垂直设置。设置横向支撑板222向翻转抵接部方向延伸设置能够更好的实现对搁
物板21的翻转限位。
39.如图7
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9所示，所述搁物架还2包括设置在所述搁物板21后侧边缘位置的饰条23，所述饰条23具有包覆所述搁物板边缘的本体部231，所述翻转限位件22设置在所述本体部231上。部分所述翻转抵接部12延伸至所述本体部231的上侧并在所述翻转抵接部12的下侧壁上形成用于与所述本体部231的上侧壁相抵接的下限位面。下限位面对本体部231进行限位从而能够更好的防止搁物架2向上翻折。
40.所述翻转限位件22则设置在所述本体部231的上表面上靠近前侧的边沿位置处。这样结构的设置使翻转限位件22设置在相对远离翻转抵接部12的位置，从而能够更好的实现限制翻转的效果。并且将翻转限位件22设置在本体部231上靠近前侧的边沿位置处也能使翻转抵接部12的下限位面对本体部231有更多的相互作用的面积，从而更好的实现限位翻转效果。
41.所述饰条23还具有自所述本体部231向下突伸的下限位部232，所述下限位部232用于与所述支撑突筋11的后侧相抵接以限制所述搁物板21向前侧方向移动，所述翻转限位件22与所述本体部231一体成型并向背离所述下限位部232的方向突伸。下限位部232向下突伸并与支撑突筋11的后侧壁相抵接从而能够避免搁物架2向前侧方向移动，在前侧方向上对搁物架2进行定位。
42.如图6
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7所示，所述内胆1上还设置有用于与所述搁物架2的后侧相抵接以限制搁物架2向后侧方向移动的后移限位部13。后移限位部13可以设置在所述内胆1的后侧壁上，用于与内胆1的后侧壁相抵接以在后侧方向上对搁物架2起到限位作用。当然在另一实施例中后移限位部13也可以为设置在内胆1的左侧壁或右侧壁上，后移限位部13与支撑突筋11之间形成间隙部，饰条3的下限位部232定位在间隙部内，饰条3的后侧壁用于与后移限位部13的前侧板相抵接。在本实施例中后移限位部13为与翻转抵接部12连接固定并一体成型，后移限位部13自翻转抵接部12向下侧方向延伸成型，且所述后移限位部13的前侧壁位于所述翻转抵接部12的前侧壁的后侧。翻转限位部12向前侧方向延伸并延伸至间隙部的上侧。
43.所述翻转抵接部12的前侧壁与所述后移限位部13的前侧壁之间形成弧形过度部，所述弧形过度部用于与所述搁物架2相抵接以在竖向方向上对所述搁物架限位。弧形限位部是翻转限位部12突伸至间隙部上侧的部分，弧形限位部与间隙部位置相对设置。
44.通过上述结构的设置搁物架2实现了在前后方向上的定位，再配合翻转限位件22与翻转抵接部12的配合实现向上翻转的限制进而实现搁物架2的稳定安装固定。
45.进一步的，如图6所示，为了在前后方向上实现对搁物架2的限定，在所述搁物架2上还设置有定位突块24，所述支撑突筋11上设置有与所述定位突块24相适配的定位凹槽110。
46.在本实施例中翻转限位件22设置在所述搁物架2上后侧的边缘位置并沿左右方向延伸设置。翻转限位件22具体设置在饰条23上的本体部231上并且沿本体部231的延伸方向延伸设置，本体部231沿着搁物板21的边缘位置延伸设置。上述结构的设置使翻转限位件22在横向方向上也即左右方向上形成一个拦阻能够防止搁物架2上的食物从搁物架2的后侧滑落出去。为了更好的实现阻挡食物向后侧滑落的效果，在本实施例中所述翻转限位件22在竖向方向上的延伸长度不低于10cm。
47.在应用到悬臂式搁物架的冰箱时，一般只在储藏间室10内只设置一层的搁物架2，
并且将用于支撑搁物架2的支撑突筋11设置在储藏间室10内靠近储藏间室10的底部的位置。这样在内胆1的左、右侧壁上的其他位置就不再设置突筋，这样的结构的设置使储藏间室10的内胆1的侧壁上更加的整齐，同时再将翻转抵接部12设置成小体积在减少占用储藏间室10的空间的同时提升了美观。
48.在现有技术中一般在搁物架2上会放置酒架3，酒架3上设置有用于定位酒瓶的定位槽31，如图3、图10和图11所示，在本实施例中酒架3上还设置有卡接槽32，所述卡接槽32用于定位在搁物架2上。具体的，卡接槽32用于与搁物架2上向上突伸的翻转限位件22向卡接，也就是在本实施了中的翻转限位件22还可以起到定位酒架3的作用，从而实现酒架3更加稳定的安装固定。
49.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。