一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体地说就是一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆。


背景技术：

2.电能一般是通过电缆进行传输的，电缆的可靠性对于人们的生活和生产相当重要。为了让电缆能够承受径向压力，通常采取双钢带间隙绕包工艺来制作电缆，制作而成的电缆称为钢带铠装电缆。钢带铠装电缆一般使用在承载压力比较大的场合，比如广场及震动比较大的公路边、铁路边等，适合于地理、隧道和穿管敷设。然而钢带铠装电缆在受到外界破坏力时，安全性能低、抵御能力差，铠装破损后容易划伤绝缘线芯造成电缆击穿，因此设计一款高性能、抗拉伸抗压力性能好的电缆是非常有必要的。
3.如申请号为cn201822243416.2的中国专利公开了一种交联聚乙烯绝缘铝合金带连锁铠装电缆，该电缆保护层的内侧固定设置有铝合金带连锁铠装，铝合金带连锁铠装由围绕保护层内壁一周的多个v形结构组成，铝合金带连锁铠装在远离保护层的一端与绝缘外壁固定连接；保护层和绝缘层之间均设置有沿所述电缆本体的径向发散排布的支撑板，支撑板的两端分别固定连接保护层和绝缘层，支撑板平分铝合金带连锁铠装中的v形结构形成的夹角。v形的铝合金带连锁铠装的构造，使铝合金带连锁铠装能够在保护层和绝缘层之间进行支撑，使电缆更不易被挤压变形，增加电缆的抗压性。但是这种结构的电缆在遭受压力时，非常不利于压力的发散和缓解，同时该电缆增加了配合v形的铝合金带连锁铠装的构造的若干支撑板，使得电缆整体结构较为复杂，从加工和成本方面考虑，并不是最优化的设计；该电缆的外形为圆形，在明敷设时与固定设备的接触面较小，不易于敷设和安装。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆，提高了电缆抗压性能和安全性能，同时便于明敷设。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆，由内至外依次包括缆芯、绕包层、内护套层、氩弧焊铝合金带铠装层和外护套层；所述外护套层的外壁为方形，所述外护套层的内壁为圆形；所述氩弧焊铝合金带铠装层由围绕外护套层内壁一周的环形波纹形结构组成，所述外护套层的内壁与环形波纹形结构的波峰固定连接，所述内护套层的外壁与环形波纹形结构的波谷固定连接，所述氩弧焊铝合金带铠装层采用氩弧焊工艺焊接制成；所述缆芯包括多根绝缘线芯，相邻的所述绝缘线芯两两外切且每一所述绝缘线芯均内切于绕包层内壁。
6.外护套层的外壁为方形使得电缆具有方形的外形，在明敷设时，能够增大接触面积，增大摩擦力，从而方便安装和敷设；外护套层的内壁与环形波纹形结构的波峰固定连接、内护套层的外壁与环形波纹形结构的波谷固定连接，当电缆遭受外界的压力、拉伸力时，波纹形的形状能够更高效、快速的将受到的力分散传递出去，起到缓解受力的作用，提
高了电缆的机械性能、实现对电缆最大化的保护；氩弧焊工艺焊接制成的氩弧焊铝合金带铠装层可以改善接头的组织和性能，使接头更加牢固、稳定，并减少焊后的残余变形，从而使电缆结构更加稳定。
7.作为优化，相邻的所述绝缘线芯之间、绝缘线芯与绕包层之间填充有填充层。
8.作为优化，所述氩弧焊铝合金带铠装层的材质为非磁性材料，优选为5000系列铝合金材料。
9.氩弧焊铝合金带铠装层为非磁性材料，可以消除电缆在使用时产生的涡流，延长电缆的使用寿命；5000系列铝合金材料相对于传统的钢带铠装，重量轻、耐腐蚀性强。
10.作为优化，所述外护套层的材质为无卤低烟阻燃材料。
11.无卤低烟阻燃材料为安全环保材料，提高了电缆的防火性能，使电缆用途更加广泛。
12.作为优化，所述绝缘线芯包括若干根一号绝缘线芯和若干根二号绝缘线芯，所述一号绝缘线芯包括一号导体和包覆于一号导体外部的绝缘层，所述二号绝缘线芯包括二号导体和包覆于二号导体外部的绝缘层；所述一号导体的直径和二号导体的直径大小不同。
13.作为优化，所述一号绝缘线芯的数量为3
‑
7根，所述二号绝缘线芯的数量为1
‑
3根。
14.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆，氩弧焊铝合金带铠装层采用环形波纹形结构能够更好的分解和传递电缆受到的力，使电缆的内部结构更加稳定，最大化的保护电缆缆芯不被破坏；在遭受火灾时，波纹形的形状能够增大散热面积，迅速散发热量，提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。
附图说明
15.附图1为本实用新型结构原理示意图。
16.其中，其中，1缆芯、2绕包层、3内护套层、4氩弧焊铝合金带铠装层、5外护套层、6绝缘线芯、601一号绝缘线芯、6011一号导体、602二号绝缘线芯、6021二号导体、7填充层、8绝缘层、9环形波纹形结构。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1所示实施例中，一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆，由内至外依次包括缆芯1、绕包层2、内护套层3、氩弧焊铝合金带铠装层4和外护套层5；所述外护套层5的外壁为方形，所述外护套层5的内壁为圆形；所述氩弧焊铝合金带铠装层4由围绕外护套层5内壁一周的环形波纹形结构9组成，所述外护套层5的内壁与环形波纹形结构9的波峰固定连接，所述内护套层3的外壁与环形波纹形结构9的波谷固定连接，所述氩弧焊铝合金带铠装层4采用氩弧焊工艺焊接制成；所述缆芯1包括多根绝缘线芯6，相邻的所述绝缘线芯6两两外切且每一所述绝缘线芯6均内切于绕包层2内壁。
19.相邻的所述绝缘线芯6之间、绝缘线芯6与绕包层2之间填充有填充层7。
20.所述氩弧焊铝合金带铠装层4的材质为5000系列铝合金材料。
21.所述外护套层5的材质为无卤低烟阻燃材料。
22.所述绝缘线芯6包括若干根一号绝缘线芯601和若干根二号绝缘线芯602，所述一号绝缘线芯601包括一号导体6011和包覆于一号导体6011外部的绝缘层8，所述二号绝缘线芯602包括二号导体6021和包覆于二号导体6021外部的绝缘层8；所述一号导体6011的直径和二号导体6021的直径大小不同。
23.所述一号绝缘线芯601的数量为6根，所述二号绝缘线芯602的数量为2根。
24.本实用新型在使用时，相比于传统的圆柱形电缆，采用方形外护套层5的电缆增大了安装时的接触面积，更加便于操作、便于敷设；同时外护套层5采用无卤低烟阻燃材料制成，具有优良的耐热老化性、耐寒性、耐气候老化性和阻燃性；氩弧焊铝合金带铠装层4由围绕外护套层5内壁一周的环形波纹形结构9组成，使电缆整体结构更加稳定，在受到外界的压力、拉伸力时便于力的快速分散和多向传递，保护电缆结构不易被破坏；在发生火灾时环形波纹形结构9更加便于散热，提高了电缆的阻燃耐火级别，保证了电缆在不同场合的使用；采用氩弧焊工艺焊接制成的氩弧焊铝合金带铠装层4可以改善接头的组织和性能，使接头更加牢固、稳定，并减少焊后的残余变形，从而使电缆结构更加稳定。
25.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种波纹型氩弧焊铝合金带铠装结构的电力电缆且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。