一种弹性自密封闸阀的制作方法

1.本发明涉及闸阀技术领域，特别是涉及一种弹性自密封闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，弹性闸阀的自密封是依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，但是在闸阀长时间开启后闸板底部位置容易积攒杂质，这样在闸板关闭时，杂质容易与闸板密封面摩擦，从而影响闸板的密封性，缩短其使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种弹性自密封闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种弹性自密封闸阀，包括阀体、阀杆以及阀芯，所述阀体内部下端开设有贯通前后两侧的通道，所述阀体内部上端开设有连接槽，所述连接槽槽底开设有楔形槽，所述楔形槽贯通至所述通道中部，所述阀芯位于所述楔形槽内部，所述阀杆转动连接与所述阀芯上端，所述阀芯前后两侧均开设有侧槽，所述侧槽内部滑动连接有挡板，所述挡板外侧一周均匀开设有数量不少于六个的弹簧槽，所述挡板外侧且位于所述弹簧槽外侧设置有呈环状排布的弧形橡胶条，所述挡板外侧中部通过弹性垫片固定连接有挤压片，所述弧形橡胶条内侧和所述挤压片外侧相互接触且均为斜面；两个所述侧槽槽底之间开设有滑槽，所述滑槽内部前后两侧均滑动连接有滑块，所述滑块外侧均与相邻的所述挡板固定，所述滑槽内壁上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有压块，所述螺纹槽内部且位于所述压块上端滑动连接有插块，所述阀杆中部为空心且转动连接有转杆，所述转杆底端中部开设有内槽，所述内槽内部嵌入有弹簧，所述弹簧底部延伸出所述内槽且与所述插块上端相接触，所述转杆底部一周与所述插块顶部一周均设置有相互啮合的齿环。
5.进一步的，所述阀体上端固定连接有密封螺套，所述阀杆上端贯穿出密封螺套且与其螺纹连接。
6.进一步的，所述滑块左右两侧均固定连接有限位块，所述滑槽内壁左右两侧均开设有限位槽，所述限位块均位于相邻的所述限位槽内部且与其滑动连接。
7.进一步的，所述弧形橡胶条内侧延伸至所述弹簧槽内部，所述弹簧槽内部嵌入有拉力弹簧，所述拉力弹簧内外两侧分别与所述弹簧槽内侧和所述弧形橡胶条内侧固定。
8.进一步的，所述压块上端开设有与所述插块相吻合的插槽，所述插块插入至所述插槽内部且与其滑动连接。
9.进一步的，所述转杆上端贯穿出所述阀杆，且所述转杆上端与所述阀杆上端外侧
均固定连接有转柄。
10.进一步的，所述通道内部前后两侧且位于所述楔形槽外侧均固定连接有与所述弧形橡胶条相对应的挤压块，所述挤压块与相邻的两个弧形橡胶条相互贴合，所述挤压片外侧开设有与所述挤压块对应的凹槽。
11.进一步的，所述滑块内槽均开设有呈弧形的斜槽，所述压块底部插入至所述斜槽内部上端。
12.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：该种弹性自密封闸阀，通过转动阀杆，使得阀杆带动阀芯向楔形槽内移动，随后向下挤压转杆的同时将转杆转动，使得转杆通过两个相互啮合的齿环将插块带动，插块的转动会带动压块向下移动，从而挤压滑块，使得两个滑块分别向前后方向移动，使得挡块进入到通道内部，这样挤压片在水压的作用下挤压弧形橡胶条，使得弧形橡胶条与通道内壁紧贴，这样阀芯将主要承当一个支撑的作用，而阻断水流为次要功能，而挡板和弧形橡胶条则进入到通道内部与通道内壁紧贴密封，并且借助水的压力使得弧形橡胶条与通道内壁更加贴合，这样在闸阀长时间打开后，杂质会进入到楔形槽内，这样在关闭闸阀时杂质不会影响到挡板和弧形橡胶条外壁，这样就可以提高闸阀的密封性，从而增加闸阀的使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明整体示意图；图2为本发明开启状态剖面图；图3为本发明阀体剖切示意图；图4为本发明阀芯剖切示意图；图5为本发明阀杆剖切示意图；图6为本发明图4的a局部放大图；图7为本发明图5的b局部放大图；图8为本发明滑块示意图；图9为本发明关闭状态剖切图。
14.图中：阀体
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1、阀杆
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2、通道
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3、阀芯
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4、连接槽
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5、楔形槽
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6、密封螺套
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7、挤压片
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8、弧形橡胶条
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9、挡板
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10、弹簧槽
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11、拉力弹簧
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12、侧槽
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13、滑槽
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14、限位槽
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15、滑块
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16、限位块
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17、压块
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18、转杆
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19、插块
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20、插槽
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21、弹簧
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22、齿环
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23、内槽
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24、挤压块
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25。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
16.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种弹性自密封闸阀，包括阀体1、阀杆2以及阀芯4，阀体1内部下端开设有贯通前后两侧的通道3，阀体1内部上端开设有连接槽5，连接槽5槽底开设有楔形槽6，楔形槽6贯通至通道3中部，阀芯4位于楔形槽6内部，阀杆2转动连接与阀芯4上端，阀体1上端固定连接有密封螺套7，阀杆2上端贯穿出密封螺套7且与其螺纹连接，转杆19上端贯穿出阀杆2，且转杆19上端与阀杆2上端外侧均固定连接有转柄。
17.通过转动阀杆2上端的转柄，使得阀杆2与密封螺套7进行转动，从而使得阀杆2可以带动阀芯4进行上下移动，通过将阀芯4上移到连接槽5内，使得通道3前后相通，这样就实现了闸阀的开启，而阀芯4在楔形槽6内时，阀芯4的外壁会与楔形槽6内壁紧贴，这样就可以将通道3前后部分阻断，实现闸阀的关闭。
18.阀芯4前后两侧均开设有侧槽13，侧槽13内部滑动连接有挡板10，两个侧槽13槽底之间开设有滑槽14，滑槽14内部前后两侧均滑动连接有滑块16，滑块16外侧均与相邻的挡板10固定，滑槽14内壁上端开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹连接有压块18，螺纹槽内部且位于压块18上端滑动连接有插块20，阀杆2中部为空心且转动连接有转杆19，转杆19底端中部开设有内槽24，内槽24内部嵌入有弹簧22，弹簧22底部延伸出内槽24且与插块20上端相接触，转杆19底部一周与插块20顶部一周均设置有相互啮合的齿环23，滑块16左右两侧均固定连接有限位块17，滑槽14内壁左右两侧均开设有限位槽15，限位块17均位于相邻的限位槽15内部且与其滑动连接，压块18上端开设有与插块20相吻合的插槽21，插块20插入至插槽21内部且与其滑动连接，滑块16内槽均开设有呈弧形的斜槽，所述压块18底部插入至所述斜槽内部上端。
19.在阀芯4位于楔形槽6内部，通道3内的水流被截断，这样有水的一端水流会向阀芯4挤压，这时通过按压转杆19上端的转柄，使得转杆19向下移动，使得弹簧22被挤压，并且转杆19底部的齿环23会与插块20上端的齿环23接触并且啮合，这时，保持挤压转柄的同时将转柄转动，使得转杆19转动，这样通过两个齿环23的啮合，使得插块20进行转动，而插块20底部是插入到插槽21内的，这样在插块20转动的同时压块18会跟随插块20转动，而压块18是与螺纹槽螺纹连接的，这样压块18便会向下移动，进而进入到斜槽内部，从而将两个滑块16向前后方向挤压，使得滑块16带动限位块17在限位槽15内进行滑动，而滑块16的移动会将挡板10带动，从而使得挡板10进入到通道3内部，并且挡板10会与通道3内壁贴合并且密封，这样就将水流阻挡在通道3内部，防止水流从楔形槽6经过，实现闸阀的关闭。
20.挡板10外侧一周均匀开设有数量不少于六个的弹簧槽11，挡板10外侧且位于弹簧槽11外侧设置有呈环状排布的弧形橡胶条9，挡板10外侧中部通过弹性垫片固定连接有挤压片8，弧形橡胶条9内侧和挤压片8外侧相互接触且均为斜面，弧形橡胶条9内侧延伸至弹簧槽11内部，弹簧槽11内部嵌入有拉力弹簧12，拉力弹簧12内外两侧分别与弹簧槽11内侧和弧形橡胶条9内侧固定，通道3内部前后两侧且位于楔形槽6外侧均固定连接有与弧形橡胶条9相对应的挤压块25，挤压块25与相邻的两个弧形橡胶条9相互贴合，挤压片8外侧开设有与挤压块25对应的凹槽。
21.再者，挡板10外部设置有挤压片8，这样水流优先与挤压片8接触，这样在水流的压力作用下，挤压片8会内移动，从而挤压弹性垫片，并且由于挤压片8外侧和弧形橡胶条9内侧均为斜面，这样在挤压片8受到压力后，会将压力传递给弧形橡胶条9，使得弧形橡胶条9向外侧移动，并且拉动拉力弹簧12.使得弧形橡胶条9向通道内壁挤压，这样就进一步的增加了挡板10与通道3内壁之间的密封性，另外，在通道3内壁设置的挤压块25位于相邻的两个弧形橡胶条9之间，这样在弧形橡胶条9向外侧挤压的同时，弧形橡胶条9与挤压块25之间实现紧贴，进一步的加强弧形橡胶条9与通道3内壁的密封性。
22.工作原理：在闸阀开启状态下，转动阀杆2，使得阀杆2带动阀芯4向楔形槽6内移动，随后向下挤压转杆19的同时将转杆19转动，使得转杆19通过两个相互啮合的齿环23将
插块20带动，插块20的转动会带动压块18向下移动，从而挤压滑块14，使得两个滑块14分别向前后方向移动，使得挡块4进入到通道3内部，这样挤压片8在水压的作用下挤压弧形橡胶条9，使得弧形橡胶条9与通道内壁紧贴，这样阀芯将主要承当一个支撑的作用，而阻断水流为次要功能，而挡板10和弧形橡胶条9则进入到通道3内部与通道3内壁紧贴密封，并且借助水的压力使得弧形橡胶条9与通道3内壁更加贴合，这样在闸阀长时间打开后，杂质会进入到楔形槽6内，这样在关闭闸阀时杂质不会影响到挡板10和弧形橡胶条9外壁，这样就可以提高闸阀的密封性，从而增加闸阀的使用寿命。