一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
3.现在市场上的反应釜外壳不适应不同尺寸的内侧反应釜内壳。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳，包括内反应釜壳体和外反应釜壳体，所述内反应釜壳体设置在外反应釜壳体内部，所述外反应釜壳体上安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括气缸，所述气缸固定在外反应釜壳体的外壁上，所述气缸的活塞杆与推块固定连接，所述外反应釜壳体上开设有条形槽，所述推块穿过条形槽与内反应釜壳体固定连接，所述内反应釜壳体的顶部一侧设有进料口，所述外反应釜壳体的底部设置有出料口。
6.优选的，所述内反应釜壳体的顶端中部安装有电机，电机通过转轴和位于内反应釜壳体内部的搅拌轴连接，内反应釜壳体的上端另一侧设有手压泵，手压泵的底部设有穿插在内反应釜壳体内腔的提液管。
7.优选的，所述手压泵的内侧中部设有密封板，密封板的底部通过弹簧二和手压泵的底部内壁连接，密封板的上部设有按压块，手压泵的下部外侧设有出液口。
8.优选的，所述外反应釜壳体的下方设置有调节筒，调节筒的下表面固定连接有防滑层，防滑层为橡胶层，调节筒的内底壁固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面固定连接有弹簧一，弹簧一远离缓冲板的一端固定连接有固定块。
9.优选的，所述固定块远离弹簧一的一侧固定连接有连接块，连接块远离固定块的一侧固定连接有调节板。
10.优选的，所述调节板的侧面固定连接有橡胶圈，橡胶圈的外圈与调节筒的内壁活动连接，调节板远离连接块的一侧固定连接有调节柱。
11.优选的，所述内反应釜壳体的下表面两侧均固定连接有保护板，调节柱远离调节板的一端贯穿调节筒的内顶壁并与保护板固定连接，调节筒的内右壁开设有限位孔。
12.优选的，所述连接块的右侧面开设有凹槽，调节筒的右侧设置有螺钉，螺钉的螺纹端贯穿限位孔并延伸到凹槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳，通过设有手压泵配合提液管和密封板能将反应釜中的反应液抽取上来，通过出液管排出，操作工人就可以通过ph试纸测量反应液的ph值，只需要按下按压块，反应液就能被提取上来，不需要借助其他工具，操作简单，提高了 ph调节的精确度和工作人员的工作效率；本实用新型在进行调节安装固定的反应釜外壳时，只需气缸动作，推动内反应釜壳体上下移动，进行高度调节，方便调节，使该装置适应不同尺寸的反应釜内壳；本实用新型需要调节反应釜的高度时，拧出螺钉，然后将化工生产用反应釜调节低或高，然后拧回螺钉，使螺钉贯穿限位孔并延伸到凹槽的内部。综上所述，通过调节筒配合弹簧一和调节板，同时利用螺钉和限位孔，使反应釜的高度方便调节，有效的解决了化工生产用反应釜用来对化工产品进行搅拌，而当前的反应釜不方便调节其高度，使反应釜的加料和出料过程比较困难，影响反应釜的生产效率问题。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构示意图。
17.附图中：
18.1、内反应釜壳体；2、外反应釜壳体；3、高度调节机构；4、气缸；5、推块；6、条形槽；7、进料口；8、出料口；9、电机；10、搅拌轴；11、手压泵；12、调节筒；13、保护板；14、调节柱；15、缓冲板；16、弹簧一； 17、防滑层；18、固定块；19、连接块；20、调节板；21、橡胶圈；22、限位孔；23、凹槽；24、螺钉；25、提液管；26、密封板；27、弹簧二；28、按压块；29、出液口；30、废料槽；31、支撑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行调节安装固定的反应釜外壳，包括内反应釜壳体1和外反应釜壳体2，所述内反应釜壳体1设置在外反应釜壳体2内部，所述外反应釜壳体2上安装有高度调节机构3，所述高度调节机构3包括气缸4，所述气缸4固定在外反应釜壳体 2的外壁上，所述气缸4的活塞杆与推块5固定连接，所述外反应釜壳体2上开设有条形槽6，所述推块5穿过条形槽6与内反应釜壳体1固定连接，所述内反应釜壳体1的顶部一侧设有进料口7，所述外反应釜壳体2的底部设置有出料口8。
21.本实施例中的所述内反应釜壳体1的顶端中部安装有电机9，电机9通过转轴和位于内反应釜壳体1内部的搅拌轴10连接，内反应釜壳体1的上端另一侧设有手压泵11，手压
泵11的底部设有穿插在内反应釜壳体1内腔的提液管25，提液管25的底端位于内反应釜壳体1的下部五分之一至四分之一处，确保能最大限度抽取反应液的同时也能避免搅拌轴10碰到提液管25，手压泵 11的内侧中部设有密封板26，密封板26的底部通过弹簧二27和手压泵11 的底部内壁连接，密封板26的上部设有按压块28，按压块28伸出手压泵11 的长度和密封板26距离手压泵11底部的长度相同，按下按压块28，密封板 26就被向下压缩了，通过弹簧二27的作用，密封板26自动回位，在大气压的作用下，反应釜本体1中的反应液就被提液管25抽取上来，手压泵11的下部外侧设有出液口29，出液口29的直径为1至2毫米，保证了出液的量不会过大，够测量ph值即可，内反应釜壳体1上部一侧通过支撑块31连接有废料槽30，废料槽30不仅能防止被抽取上来的反应液洒落，还能储存废弃的 ph试纸，能维持内反应釜壳体1的清洁度。
22.本实施例中的所述外反应釜壳体2的下方设置有调节筒12，调节筒12的下表面固定连接有防滑层17，防滑层17为橡胶层，通过设置了防滑层17，防止反应釜侧滑，调节筒12的内底壁固定连接有缓冲板15，缓冲板15的上表面固定连接有弹簧一16，弹簧一16远离缓冲板15的一端固定连接有固定块18，固定块18远离弹簧一16的一侧固定连接有连接块19，连接块19远离固定块18的一侧固定连接有调节板20，调节板20的侧面固定连接有橡胶圈21，橡胶圈21的外圈与调节筒12的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈21，减小调节板20与调节筒12内壁之间的摩擦，延长调节筒12的使用寿命，调节板20远离连接块19的一侧固定连接有调节柱14，反应釜本体1的下表面两侧均固定连接有保护板13，调节柱14远离调节板20的一端贯穿调节筒12 的内顶壁并与保护板13固定连接，调节筒12的内右壁开设有限位孔22，连接块19的右侧面开设有凹槽23，调节筒12的右侧设置有螺钉24，螺钉24 的螺纹端贯穿限位孔22并延伸到凹槽23的内部。
23.本实用新型在进行调节安装固定的反应釜外壳时，只需气缸4动作，推动内反应釜壳体1上下移动，进行高度调节，方便调节，使该装置适应不同尺寸的反应釜内壳。
24.需要调节反应釜的高度时，拧出螺钉24，然后将化工生产用反应釜调节低或高，然后拧回螺钉24，使螺钉24贯穿限位孔22并延伸到凹槽23的内部。综上所述，通过调节筒12配合弹簧一16和调节板20，同时利用螺钉 24和限位孔22，使反应釜的高度方便调节，有效的解决了化工生产用反应釜用来对化工产品进行搅拌，而当前的反应釜不方便调节其高度，使反应釜的加料和出料过程比较困难，影响反应釜的生产效率问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。