一种梳棉机盖板平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种梳棉机盖板平面度检测装置。


背景技术：

2.盖板是梳棉机的关键零部件，包覆针布后主要功能是分梳纤维，其平面度和针齿的锐度就显得尤为重要，整台梳棉机有82～120根盖板，每根盖板底平面的平面度都需要进行检测以满足平面度的要求。
3.现有的盖板平面度检测装置为机械式百分表，依靠人工移动滑座来检测盖板的平面度，发现平面度不符合要求时随时修磨，劳动强度大，效率低，盖板磨针的概率大，齿尖锐度相降低，分数效果减弱，针布寿命减少；盖板一般长1.0～ 1.5米，人工只能记录有限个点处的高度不能反映盖板整个长度范围内的平面度；人工检测无法实现连续检测记录，无法快速形成电子版记录文件，且人工分组只能统计2～3台小批量手工记录，工作量大，耗时，费工。对于5台及以上的盖板平面的检测，大量的检测数据，人工分组实施难度非常大，且易出错。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种梳棉机盖板平面度检测装置，提高梳棉机盖板平面度检测的自动化程度，代替人工检测；能够对盖板整个长度范围内的平面度进行检测并记录，可快速形成记录文件，方便查找；工作效率高，大大降低了人工成本；防止盖板磨针，保证针齿的尖锐度。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种梳棉机盖板平面度检测装置，包括机架，所述机架上方设有基准平台，所述基准平台两端设有保证待检测盖板与基准平台平行的盖板支座，所述基准平台滑动连接检测盖面平面度的检测机构，所述检测机构可沿基准平台运动。
7.优选地，所述检测机构包括底座、设于底座上的支杆、设于支杆上的数显装置、设于所述数显装置上方的检测盘，所述检测盘上表面为平面且与基准平台平行，所述检测盘与待检测盖板接触，且与待检测盖板之间具有一定的预紧力；所述底座与基准平台滑动连接，且与所述基准平台之间具有一定的预紧力。检测盘用于检测盖板的平面度，若盖板上有平面度不合格处，会对检测盘产生一定的作用力，则此处检测机构所检测到的盖板信号将产生波动，以此检测出盖板的平面度是否符合要求。
8.优选地，所述基准平台沿检测机构的运动方向上设有数个磁铁，所述底座上设有用于感应磁铁的霍尔传感器。数个磁铁用于定位，霍尔传感器通过磁铁记录盖板的位置信息，从而对产生信号波动的位置进行记录，方便检测完毕后准确地找到平面度不合格处并进行平面度处理。
9.优选地，所述检测机构连接驱动机构，所述驱动机构驱动检测机构沿基准平台运
动，带动检测机构对盖板的平面度进行检测。
10.优选地，所述底座固定连接防护罩，所述防护罩活动连接直线气缸，所述直线气缸的气缸杆两端固定于盖板支座上。防护罩与直线气缸活动连接，因此对气缸杆与基准平台的平行度要求不高，并且保证了检测装置一直沿基准平台运动，不受气缸杆的限制，保证检测的准确性。
11.优选地，所述数显装置通过夹具夹持于支杆上，且上下位置可调。通过调整数显装置的位置，调整检测盘压紧待检测盖板的预紧力，此预紧力作为检测机构检测的初始数据，检测过程中检测数据的波动为在此初始数据基础上的波动。
12.优选地，所述盖板支座上设有位置传感器；位置传感器检测到检测装置运行到基准平台的另外一段时，为检测装置提供返回信号。
13.优选地，还包括数据处理机构，所述检测机构、霍尔传感器、位置传感器均与数据处理机构连接。数据处理机构用于接收并处理来自检测机构、霍尔传感器、位置传感器的信号和向检测机构、霍尔传感器、位置传感器发送信号，提高检测装置的自动化程度。
14.优选地，盖板支座的上表面用于固定待检测盖板，基准平台两端的盖板支座的高度相等，保证待检测盖板与基准平台的平行度，保证平面度检测的准确性。
15.上述所述的梳棉机盖板平面度检测装置的检测方法，包括以下步骤：
16.将待检测盖板需要检测的平面朝向基准平台，并将两端固定于所述盖板支座上；
17.调整检测机构的上下位置，使检测机构与基准平台和待检测盖板均接触且具有一定的预紧力，并记录此时检测机构的所检测到的数据作为初始数据；
18.检测机构沿基准平台运动，记录盖板数据，同时，霍尔传感器通过磁铁记录位置信息，检测机构和霍尔传感器将信息传输给与其连接的数据处理机构；
19.盖板支座上设有位置传感器，所述位置传感器与数据处理机构连接，检测机构运行到基准平台另一端时位置传感器向数据处理机构反馈信号，检测机构返回初始位置；
20.数据处理机构处理盖板数据和位置信息并生成波形图，根据波形图确定待检测盖板平面每处的平面度，若有不合格处，则根据盖板数据与位置信息找到不合格处位置，并在不合格处进行平面度处理；处理完毕，再进行平面度检测，直至盖板平面度符合要求。
21.与现有技术相比，本实用新型所提供的一种梳棉机盖板平面度检测装置，
22.1、能够自动、准确、高效的完成对梳棉机盖板平面度的检测，并且能够实时形成电子记录；
23.2、能够对盖板整个长度范围内的平面度进行检测；检测完毕后能够准确地找到平面度不合格的位置，方便进行平面度处理；
24.3、防止了盖板磨针，保证针齿的尖锐度，延长了针布的使用寿命；
25.4、工作效率高，有效地降低了人工成本。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的基准平台的结构示意图；
28.图3为本实用新型检测机构的结构示意图；
29.图4为本实用新型工作状态时的结构示意图。
30.附图标记：1、机架；2、基准平台；3、待检测盖板；4、盖板支座；5、检测机构；51、底座；52、支杆；53、数显装置；54、检测盘；55、夹具；56、防护罩；6、磁铁；7、霍尔传感器；8、直线气缸；81、气缸杆；9、位置传感器；10、数据处理机构。
具体实施方式
31.为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
32.一种梳棉机盖板平面度检测装置，包括机架1，所述机架1上方设有基准平台2，所述基准平台2两端设有保证待检测盖板3与基准平台2平行的盖板支座 4，所述盖板支座4的上表面用于固定待检测盖板3，基准平台2两端的盖板支座4的高度相等，以保证待检测盖板3与基准平台2的平行度；所述基准平台2 滑动连接检测盖面平面度的检测机构5，所述检测机构5连接驱动机构，所述驱动机构驱动检测机构5沿基准平台2运动。
33.所述检测机构5包括底座51、设于底座51上的支杆52、设于支杆52上的数显装置53、设于所述数显装置53上方的检测盘54，所述数显装置53为数显传感器，其通过夹具55夹持于支杆52上，且上下位置可调；所述检测盘54上表面为平面且与基准平台2平行，所述检测盘54与待检测盖板3接触，且与待检测盖板3之间具有一定的预紧力；所述底座51与基准平台2滑动连接，且与所述基准平台2之间具有一定的预紧力。
34.为了方便确定待检测盖板3平面度数据所对应的位置信息，所述基准平台2 沿检测机构5运动方向上设有数个磁铁6，所述底座51上设有用于感应磁铁6 的霍尔传感器7。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，所述底座51固定连接防护罩56，所述防护罩56活动连接直线气缸8，所述直线气缸8为检测机构5的驱动机构，所述直线气缸8的气缸杆81两端固定于盖板支座4上；所述盖板支座4上设有位置传感器9。
36.为了提高检测装置的自动化程度，在本实用新型的一些具体的实施例中，梳棉机盖板平面度检测装置还包括数据处理机构10，所述检测机构5、霍尔传感器 7、位置传感器9均与数据处理机构10连接。
37.上述所述的梳棉机盖板平面度检测装置的检测方法，包括以下步骤：
38.将待检测盖板3需要检测的平面朝向基准平台2，并将两端固定于所述盖板支座4上；
39.调整检测机构5的上下位置，使检测机构5与基准平台2和待检测盖板3均接触且具有一定的预紧力，并记录此时检测机构5的所检测到的数据作为初始数据；
40.检测机构5沿基准平台2运动，记录盖板数据，同时，霍尔传感器7通过磁铁6记录位置信息，检测机构5和霍尔传感器7将信息传输给与其连接的数据处理机构10；
41.盖板支座4上设有位置传感器9，所述位置传感器9与数据处理机构10连接，检测机构5运行到基准平台2另一端时位置传感器9向数据处理机构10反馈信号，检测机构5返回初始位置；
42.数据处理机构10处理盖板数据和位置信息并生成波形图，根据波形图确定待检测盖板3平面每处的平面度，若有不合格处，则根据盖板数据与位置信息找到不合格处位置，并在不合格处进行平面度处理；处理完毕，再进行平面度检测，直至盖板平面度符合要求。
43.以上对本实用新型所提供的一种梳棉机盖板平面度检测装置进行了详细的介绍。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想，所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。