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餐具清洗机的制作方法

2021-11-26 23:48:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及组装于整体厨房的类型的餐具清洗机。


背景技术:

2.以往,这种餐具清洗机由嵌入型的餐具清洗机构成,并且收纳(嵌入)于构成整体厨房的厨房流理台的下方。针对厨房流理台的一般设置形态而言,收纳有设于其下方的、拉出式的收纳部、开门式的收纳部等整体厨房的构造物以及微波炉、餐具清洗机等。
3.在具有上述结构的厨房流理台的下方构建的收纳部等整体厨房构造物具有表面材料。一般来说,表面材料的原材料、色调、图案是统一的。而且,特别地设置为,在各个收纳部关闭的状态下,收纳部的表面位置在大致同一平面上。由此,整体厨房的外观被设计为较美观。与此相应地,收纳于整体厨房的餐具清洗机、微波炉的表面也形成为相同的色调、图案,它们的表面配置为与整体厨房的构造物在同一位置。由此,能得到整体厨房的统一感。
4.另外,上述嵌入型的餐具清洗机具备:前板部,其设于清洗槽的前方,该清洗槽设置为能够从在前方开口的餐具清洗机的主体的前方开口部出入;操作面板,其构成于前板部的前表面上部;以及门,通过在操作面板的下部安装装饰面材(面材)而形成该门。由此,嵌入型的餐具清洗机构成为能够由使用者自如地进行清洗槽的拉出。此时,装饰面材采用与收纳餐具清洗机的整体厨房的其他构造物的表面材料相同的材料。因此,如果变更表面材料,则需要使装饰面材的厚度也发生变化。于是,例如在日本特开2005

253825号公报(以下记为“专利文献1”)中公开了一种即使装饰面材的厚度发生变化也能够使装饰面材的表面位置大致一定的、在前板部的前表面安装有能够进行前后方向的位置调节的装饰面材的餐具清洗机。
5.近年来,在餐具清洗机设置于整体厨房的情况下,在将餐具清洗机收纳于整体厨房时,要求安装于餐具清洗机的前表面的面材的前表面与餐具清洗机的操作部的前表面的一体感。然而,通过面材的前后方向的位置调节无法满足对前板部的侧部的设计性的一体感的要求。


技术实现要素:

6.本发明提供一种餐具清洗机,在将餐具清洗机收纳于整体厨房时,能够使安装于餐具清洗机的前表面的面材的前表面与餐具清洗机的操作部的前表面等前表面大致共面,并且能够提高其与整体厨房的其他结构的设计性。
7.本发明是餐具清洗机,其中,在上方开口的清洗槽以能够从形成为在前方开口的箱状的壳体的前方开口部沿前后方向出入的方式收纳在壳体内。并且,餐具清洗机具备:前板部,其设于清洗槽的前方;以及面材位置调节部,其能够根据安装于前板部的前表面的面材的厚度而将面材的前表面位置调节为实质上相同的位置。面材位置调节部构成为,能根据面材的厚度来调换实质上左右对称地构成的隔板的正反面,从而能够将面材的前表面位置调节为实质上相同的位置。
8.根据上述的结构,在将餐具清洗机收纳于整体厨房时,能够将安装于餐具清洗机的前表面的面材的前表面与餐具清洗机的操作部的前表面调整为实质上共面。由此,能够提供一种能够提高与整体厨房的其他结构的设计性的餐具清洗机。
附图说明
9.图1是将本发明的实施方式的餐具清洗机收纳于整体厨房的状态下的立体图。
10.图2是该实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。
11.图3a是表示该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“大”时的操作部和前板部附近的结构的放大局部剖视图。
12.图3b是表示该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“中”时的操作部和前板部附近的结构的放大局部剖视图。
13.图3c是表示该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“小”时的操作部和前板部附近的结构的放大局部剖视图。
14.图4是该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“大”时的壳体和面材的分解立体图。
15.图5是该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“中”时的壳体和面材的分解立体图。
16.图6a是该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“中”时的前板部和隔板的分解立体图。
17.图6b是该前板部和隔板的上部放大分解立体图。
18.图6c是该前板部和隔板的下部放大分解立体图。
19.图7是该实施方式的餐具清洗机的第2隔板的主视图和前板部的主视图。
20.图8是该实施方式的餐具清洗机的面材厚度为“小”时的壳体和面材的分解立体图。
21.图9是在该实施方式的整体厨房中的收纳餐具清洗机的收纳设置面设置有壳体位置调节构件和后方限制构件的状态下的立体图。
22.图10a是该实施方式的餐具清洗机的主视图。
23.图10b是该餐具清洗机的壳体位置调节构件的放大局部主视图。
24.图11a是使该实施方式的餐具清洗机的壳体位置下降时的局部放大主视图。
25.图11b是使该餐具清洗机的壳体位置上升时的局部放大主视图。
26.图11c是使该实施方式的餐具清洗机的壳体位置下降时的沿着图10b所示的11c

11c线的剖视图。
27.图11d是使该餐具清洗机的壳体位置上升时的沿着图10b所示的11d

11d线的剖视图。
28.图12a是使该实施方式的餐具清洗机的壳体位置调节构件移动到前侧位置的状态下的俯视图和局部剖视图。
29.图12b是使该餐具清洗机的壳体位置调节构件移动到中间位置的状态下的俯视图和局部剖视图。
30.图12c是使该餐具清洗机的壳体位置调节构件移动到后侧位置的状态下的俯视图
和局部剖视图。
具体实施方式
31.以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外,本发明不被本实施方式限定。
32.(实施方式)
33.以下,使用图1对本发明的实施方式的餐具清洗机1进行说明。
34.图1是将本发明的实施方式的餐具清洗机1收纳于整体厨房k的状态下的立体图。
35.如图1所示,本实施方式的餐具清洗机1具有设于门体24的表面的操作部24b和安装于操作部24b的下方的面材28。面材28与配置于厨房流理台k的下方的整体厨房的构造物的表面材料具有相同的原材料,并且具有相同的色调和图案。由此,在收纳餐具清洗机1并且构成整体厨房时,能得到与周围的整体厨房的构造物的统一感。其结果为,能够构成具备美观的外观的整体厨房。
36.以下,使用图2对本实施方式的餐具清洗机1的结构进行说明。
37.图2是本发明的实施方式的餐具清洗机1的侧剖视图。
38.如图2所示,本实施方式的餐具清洗机1构成为所谓的拉开型。也就是说,餐具清洗机1具有壳体22和清洗槽23等,该壳体22具备在前方开口的前方开口部21并且形成为箱状,该清洗槽23配置于壳体22内并且在上方开口。并且,餐具清洗机1构成为,使清洗槽23从壳体22的前方开口部21沿前后进退移动,并且能够向前方拉出清洗槽23从而将餐具类26放入在上方开口的清洗槽23或者将餐具类26从清洗槽23拿出。
39.壳体22连接有供水、排水的配管的连接构件和电源。并且,配置于壳体22内的清洗槽23从壳体22连接供水阀、供水泵、供水管等。而且,餐具清洗机具备配置于清洗槽23的底面并且被驱动而旋转的清洗喷嘴。清洗喷嘴喷射混入有洗涤剂的清洗水或漂洗水。由此,对收纳于清洗槽23内的餐具筐27的餐具类26进行清洗。
40.另外,对于清洗槽23而言,使安装于清洗槽23的外侧面的第2滑轨(未图示)在安装于壳体22的内侧面的第1滑轨(未图示)上滑动。由此,使清洗槽23能够相对于壳体22的前方开口部21出入。而且,在将清洗槽23向壳体22内推入时,清洗槽23的上方开口部25被内盖密闭。由此,能防止从清洗喷嘴喷射并清洗餐具类26的水向清洗槽23的外部飞溅。
41.餐具清洗机1具有设于清洗槽23的前方的门体24。门体24由形成为与清洗槽23的宽度大致相同(包括相同)的宽度的前板部24a、设于前板部24a的上方的操作部24b以及设于操作部24b的下方的面材28等构成。操作部24b具备未图示的解锁杆、干燥餐具时的干燥空气的排气口、操作输入按钮等。解锁杆构成为能够在清洗槽23收纳在壳体22内时对保持为收纳状态的锁定机构进行解除从而能拉出清洗槽23。操作输入按钮被使用者输入餐具清洗机1的运转的操作。此时,面材28以面材28的上端接触于操作部24b的下端的方式安装于前板部24a。此外,上述的大致同一(包括同一)存在表现为实质上同一的情况。
42.构成上述门体24的操作部24b和面材28形成为能够覆盖壳体22的前表面的宽度。因此,在将收纳于整体厨房的餐具清洗机1的门体24关闭的状态也就是将清洗槽23收纳于壳体22的状态下,如图2所示,门体24封闭壳体22的前方开口部21。此时,如图1所示,门体24设置为与配置于其周围的整体厨房的构造物之间隔开预定的间隙。由此,将门体24以在整
体厨房的构造物中具有统一感的状态设置。
43.面材28与图1所示的、在厨房流理台k的下方构建的拉出式的收纳部l、开门式的收纳部m、或者固定的面板等整体厨房的构造物的表面材料形成为相同原材料、相同色调、相同图案。并且,面材28和表面材料以各自的表面位置位于大致同一(包括同一)平面上的方式安装。
44.一般来说,在构建整体厨房时,整体厨房的构造物的表面材料由多样的表面设计形成,并且会采用各种各样的原材料、色调、图案。因此,在许多的情况下,表面材料的厚度不一样。也就是说,针对餐具清洗机1的面材28而言,为了维持上述的统一感,需要与整体厨房的构造物的表面材料相应地变更厚度等。因此,如图3a~图3c所示,本实施方式的餐具清洗机1设有能够应对面材28的厚度变化的、作为面材位置调节部的例示的隔板40。
45.而且,如图2和图9所示,作为后方移动限制部的例示的后方限制构件30被多个螺钉(未图示)固定于整体厨房的在壳体22的后方下部的收纳设置面29。后方限制构件30由于壳体22从前方移动从而滑动自如地插入于在壳体22的背面下部形成的卡定孔30a。由此,能限制壳体22向比预定的位置靠后方的位置移动。而且,通过使卡定孔30a插入于后方限制构件30,能防止在拉出清洗槽23时因清洗槽23的重量而导致壳体22的后部升起。
46.另外,壳体22具备配置于其前方下部的左右并且被多个固定螺钉a(未图示)固定于收纳设置面29的、作为壳体位置调节部的例示的壳体位置调节构件31。壳体位置调节构件31与后方限制构件30同样地限制壳体22向前方的移动,并且对壳体22的前后方向和上下方向的位置进行调节。此外,壳体位置调节构件31不限定于上述结构,是至少能够调节前后方向的位置的结构即可。
47.针对壳体位置调节构件31和壳体22而言,借助连结构件31e(参照图10b)并利用壳体安装螺钉31d来固定壳体22,借助连结构件31e并利用壳体位置调节构件安装螺钉31f来固定壳体位置调节构件31。由此,将壳体位置调节构件31与壳体22连结并固定。壳体安装螺钉31d和壳体位置调节构件安装螺钉31f构成为自壳体22的前方旋转自如。壳体安装螺钉31d和壳体位置调节构件安装螺钉31f的配置位置可以是比面材28的下端位置高的位置,也可以是比面材28的下端位置低的位置。此外,壳体位置调节构件31的详细情况见后述。
48.壳体位置调节构件31的上下调节螺钉31a和前后调节螺钉31b至少配置于比面材28的下端位置低的位置。由此,上下调节螺钉31a和前后调节螺钉31b构成为即使在将面材28安装于前板部24a之后也能通过使用者的操作而自壳体22的前方旋转自如。
49.像以上那样构成本实施方式的餐具清洗机1。
50.以下,使用图3a~图3c,对本实施方式的餐具清洗机1的操作部24b和前板部24a附近的结构进行说明。
51.图3a是表示本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“大”时的操作部24b和前板部24a附近的结构的放大局部剖视图。图3b是表示本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“中”时的操作部24b和前板部24a附近的结构的放大局部剖视图。图3c是表示本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“小”时的操作部24b和前板部24a附近的结构的放大局部剖视图。
52.详细来说,图3a示出了面材厚度为“大”的面材(大)28a借助第1面材安装构件41a和第2面材安装构件41b而安装于前板部24a的状态。具体来说,面材(大)28a的厚度为21mm
左右,操作部24b的前表面与面材(大)28a的前表面构成为大致共面(包括共面)。
53.另外,图3b示出了面材厚度为“中”的面材(中)28b借助隔板40、第1面材安装构件41a以及第2面材安装构件41b而安装于前板部24a的状态。具体来说,面材(中)28b的厚度为18mm左右,操作部24b的前表面与面材(中)28b的前表面构成为大致共面(包括共面)。
54.另外,图3c示出了面材厚度为“小”的面材(小)28c借助隔板40、第1面材安装构件41a以及第2面材安装构件41b而安装于前板部24a的状态。具体来说,面材(小)28c的厚度为16mm左右,操作部24b的前表面与面材(小)28c的前表面构成为大致共面(包括共面)。
55.也就是说,与由面材(大)28a、面材(中)28b以及面材(小)28c等例示的面材28的厚度相应地,根据有无插入隔板40,能够使操作部24b的前表面与面材(大)28a、面材(中)28b以及面材(小)28c的前表面构成为大致共面(包括共面)。
56.像以上那样构成本实施方式的餐具清洗机1的操作部24b和前板部24a附近。
57.以下,使用图4,对作为本实施方式的餐具清洗机1的面材28的例示的面材“大”28a和壳体22的结构进行说明。
58.图4是本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“大”时的壳体22和面材(大)28a的分解立体图。
59.如图4所示,首先,将第1面材安装构件41a和第2面材安装构件41b螺纹固定于面材(大)28a的预定位置。接着,将位于面材(大)28a的上部的第1面材安装构件41a的上端挂在设于操作部24b的底面的孔部(未图示)。然后,对设于第2面材安装构件41b的侧方的螺纹孔与前板部24a的侧面进行螺纹固定。由此,能够将面材(大)28a固定于前板部24a。
60.接着,使用图5,对作为面材28的例示的面材“中”28b和壳体22的结构进行说明。
61.图5是本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“中”时的壳体22和面材(中)28b的分解立体图。
62.如图5所示,首先,借助第1隔板40a和第2隔板40b的下方的预定位置的孔部,利用螺钉将面材(中)28b与第1面材安装构件41a共同紧固。由此,能够对面材(中)28b、第1隔板40a和第2隔板40b以及第1面材安装构件41a进行固定。
63.接着,借助第1隔板40a和第2隔板40b的上方的预定位置的孔部,利用螺钉将面材(中)28b和第2面材安装构件41b共同紧固。由此,能够对面材(中)28b、第1隔板40a和第2隔板40b以及第2面材安装构件41b进行固定。
64.接着,将位于面材(中)28b的上部的第1面材安装构件41a的上端挂在设于操作部24b的底面的孔部(未图示)。然后,对设于第2面材安装构件41b的侧方的螺纹孔与前板部24a的侧面进行螺纹固定。由此,能够将面材(中)28b固定于前板部24a。在此,上述第1隔板40a和第2隔板40b是隔板40的例示,以下也是同样的。
65.此时,第1隔板40a与第2隔板40b处于大致左右对称(包括左右对称)的关系。
66.此外,在上述内容中,用由第1隔板40a和第2隔板40b共两个隔板来构成隔板40的例子进行了说明,但不限定于此。例如,也可以在第1隔板40a和第2隔板40b各自的上部、下部处相连而构成为1个隔板。
67.接着,以作为面材28的例示的面材“中”28b的情况为例子,使用图6a~图6c对前板部24a和隔板40的配置结构进行说明。
68.图6a是实施方式1的餐具清洗机1的面材厚度为“中”时的前板部24a和隔板40的分
解立体图。图6b是前板部24a和隔板40的上部放大分解立体图。图6c是前板部24a和隔板40的下部放大分解立体图。其中,第1隔板40a和第2隔板40b相当于隔板40。
69.在此,如图6b所示,在第1隔板40a的与面材(中)28b接触的一侧的面形成有表示左侧的“l”和表示18.0mm以下的面材28的厚度的显示部40aa。而且,在第1隔板40a的与前板部24a接触的一侧的面形成有表示右侧的“r”和表示18.1mm~18.9mm以下的面材28的厚度的显示部40ba。
70.另外,在第2隔板40b的与面材(中)28b接触的一侧的面形成有表示右侧的“r”和表示18.0mm以下的面材28的厚度的显示部(未图示)。而且,在第2隔板40b的与前板部24a接触的一侧的面形成有表示左侧的“l”和表示18.1mm~18.9mm以下的面材28的厚度的显示部(未图示)。
71.也就是说,在第1隔板40a和第2隔板40b的两个面形成有表示左右的配置位置和对应的面材的厚度尺寸的显示部。由此,在设置人员将第1隔板40a和第2隔板40b安装于面材28(例如面材“中”28b)时,能够将如下情况防患于未然:将第1隔板40a和第2隔板40b的相对于预定的厚度的面材28而言的左右的配置位置和配置的面错误地安装于餐具清洗机1。
72.此外,如图6a所示,第1隔板40a和第2隔板40b的与面材(中)28b接触的面具有多个孔部,但其表面是大致平面(包括平面)。
73.另一方面,像在图7的实施方式1的餐具清洗机1的第2隔板40b的主视图和前板部24a的主视图中示出的那样,第1隔板40a和第2隔板40b的与前板部24a接触的面(相对的面)形成有作为肋的例示的隔板侧肋42。并且,在前板部24a具有形成于该前板部24a的与隔板侧肋42相对的面的、作为槽的例示的前板侧槽43。由此,隔板侧肋42构成为与前板部24a的前板侧槽43相匹配。
74.也就是说,第1隔板40a和第2隔板40b的隔板侧肋42构成为与前板部24a的前板侧槽43相匹配。由此,如图3b所示,在将面材(中)28b安装于前板部24a时,能够维持机械强度并且使第1隔板40a和第2隔板40b的厚度较薄。其结果为,能够使操作部24b的前表面与面材(中)28b的前表面容易地构成为大致共面(包括共面)。
75.接着,以作为面材28的例示的面材“小”28c的情况为例子,使用图8对前板部24a和隔板40的配置结构进行说明。
76.图8是本实施方式的餐具清洗机1的面材厚度为“小”时的壳体22、隔板40以及面材28的分解立体图。
77.如图8所示,首先,借助第1隔板40a和第2隔板40b的下方的预定位置的孔部,利用螺钉将面材(小)28c和第1面材安装构件41a共同紧固。由此,能够对面材(小)28c、第1隔板40a和第2隔板40b以及第1面材安装构件41a进行固定。
78.接着,借助第1隔板40a和第2隔板40b的上方的预定位置的孔部,利用螺钉将面材(小)28c和第2面材安装构件41b共同紧固。由此,能够对面材(小)28c、第1隔板40a和第2隔板40b以及第2面材安装构件41b进行固定。
79.接着,将位于面材(小)28c的上部的第1面材安装构件41a的上端挂在设于操作部24b的底面的孔部(未图示)。然后,对设于第2面材安装构件41b的侧方的螺纹孔和前板部24a的侧面进行螺纹固定。由此,能够将面材(小)28c固定于前板部24a。
80.此时,第1隔板40a与第2隔板40b处于大致左右对称(包括左右对称)的关系。此外,
在第1隔板40a和第2隔板40b安装于面材(小)28c的情况下,相对于第1隔板40a和第2隔板40b安装于面材(中)28b的情况而言,将第1隔板40a与第2隔板40b的左右以及正反面调换而进行安装。
81.此外,在上述内容中,用由第1隔板40a和第2隔板40b这两个隔板来构成隔板40的例子进行了说明,但不限定于此。例如,也可以在第1隔板40a和第2隔板40b各自的上部、下部处相连而构成为1个隔板。根据该结构,能够通过仅调换1个隔板的正反面从而将其安装于面材(小)28c。因此,能够在不考虑左右位置的前提下将第1隔板40a和第2隔板40b容易地安装于面材(小)28c。
82.也就是说,在图8的结构也就是图3c所示的结构中,第1隔板40a和第2隔板40b的隔板侧肋42与面材(小)28c接触。因此,面材(小)28c与前板部24a的距离增长与隔板侧肋42的厚度相应的量。由此,能够利用简单的结构容易地使厚度较薄的面材(小)28c的前表面与操作部24b的前表面构成为大致共面(包括共面)。
83.另外,第1隔板40a和第2隔板40b跨前板部24a的大致上下端(包括上下端)地配置。因此,能够利用第1隔板40a和第2隔板40b尽可能地将面材(中)28b、面材(小)28c以及前板部24a填充为无间隙的状态。
84.像以上那样构成实施方式的餐具清洗机1的面材和壳体22。
85.以下,使用图9对在整体厨房收纳本实施方式的餐具清洗机1的收纳设置面29的结构进行说明。
86.图9是在本实施方式的整体厨房k中的收纳餐具清洗机1的收纳设置面29设置有壳体位置调节构件31和后方限制构件30的状态下的立体图。
87.也就是说,在将餐具清洗机1设置于整体厨房前,如图9所示,首先,利用多个螺钉将后方限制构件30固定于收纳设置面29的后方大致中央(包括后方中央)的预定位置。此外,利用多个固定螺钉a(未图示)将壳体位置调节构件31固定于收纳设置面29的左右的预定位置。
88.此外,后方限制构件30也可以是以与壳体位置调节构件31相对的方式安装于收纳设置面29的后方左右的预定位置的结构。由此,能得到能够利用收纳设置面29将餐具清洗机1稳定地设置的效果。
89.接着,在餐具清洗机1进行配管、配线的连接。
90.接着,以将收纳设置面29的后方限制构件30插入于在壳体22的背面下部形成的卡定孔30a(参照图2)的方式使餐具清洗机1从前方滑入从而组装于收纳设置面29。然后,在壳体22的前表面,借助连结构件31e,利用壳体位置调节构件安装螺钉31f对壳体位置调节构件31进行固定。此外,在上述固定状态下,借助连结构件31e并利用壳体安装螺钉31d将壳体位置调节构件31和壳体22固定于收纳设置面29。
91.接着,像图4、图5以及图8中说明的那样,将面材(大)28a、或面材(中)28b和隔板40、或面材(小)28c和隔板40固定于门体24的前板部24a。此时,在本实施方式中,上述任一面材的前表面与操作部24b的前表面成为大致共面(包括共面)。此时,对整体厨房k的其他的左右的收纳架等构造物的前表面与面材28的前表面的位置关系进行确认。然后,在彼此的位置不一致的情况下,利用固定于收纳设置面29的左右的预定位置的壳体位置调节构件31来调整壳体22的前后位置。
92.此时,壳体位置调节构件31的上下调节螺钉31a和前后调节螺钉31b像上述那样,至少配置于比面材28的下端位置低的位置。也就是说,上下调节螺钉31a和前后调节螺钉31b构成为,即使在将面材28安装于前板部24a后,也能够自壳体22的前方旋转自如。
93.由此,在将餐具清洗机1收纳于整体厨房时,能够将安装于餐具清洗机1的前表面的面材28的前表面、餐具清洗机1的操作部24b的前表面以及整体厨房的其他的抽屉等其他的构造物的前表面调整为大致共面(包括共面)。其结果为,能够提高餐具清洗机1和整体厨房k的其他结构的设计性。
94.像以上那样构成整体厨房k的收纳设置面29并且将实施方式的餐具清洗机1收纳于整体厨房k。
95.以下,使用图10a~图11d,对将餐具清洗机1的前表面与整体厨房k的其他结构的前表面调整为在上下方向上大致共面(包括共面)的方法具体地进行说明。
96.图10a是本实施方式的餐具清洗机1的主视图。图10b是餐具清洗机1的壳体位置调节构件31的放大局部主视图。
97.如图10a所示,餐具清洗机1的壳体22具有安装于左右下部的壳体位置调节构件31。而且,如图10b所示,壳体22具有从左下部的左侧安装的前后调节螺钉31b、上下调节螺钉31a、壳体位置调节构件安装螺钉31f以及设于壳体位置调节构件安装螺钉31f的大致上方(包括上方)的壳体安装螺钉31d。此外,壳体22在右下部也与左下部同样地具有大致左右对称(包括左右对称)地安装的上述所示的各个螺钉。
98.图11a是使本实施方式的餐具清洗机1的壳体位置下降时的局部放大主视图。图11b是使餐具清洗机1的壳体位置上升时的局部放大主视图。图11c是使本实施方式的餐具清洗机1的壳体位置下降时的沿着图10b所示的11c

11c线的剖视图。图11d是使餐具清洗机1的壳体位置上升时的沿着图10b所示的11d

11d线的剖视图。
99.壳体22的左右下部的壳体位置调节构件31均是,能够通过使上下调节螺钉31a向右方向旋转从而如从图11a的状态到图11b的状态所示地使壳体22的高度位置上升。此外,在该例中例如示出了上升3mm左右的例子,但不限定于此。
100.同样地,壳体22的左右下部的壳体位置调节构件31均是,能够通过使上下调节螺钉31a向左方向旋转从而如从图11b的状态到图11a所示地使壳体22的高度位置下降。
101.更详细来说,如图11c和图11d所示,通过使上下调节螺钉31a向右方向旋转,从而使第1对位构件31g向上下调节螺钉31a侧(前方)移动。然后,第1对位构件31g的斜面与第2对位构件31h的斜面接触并且第2对位构件31h上升。由此,能够使壳体22的高度位置上升。
102.同样地,通过使上下调节螺钉31a向左方向旋转,从而使第1对位构件31g向与上下调节螺钉31a所在侧相反的那一侧(后方)移动。然后,第1对位构件31g的斜面与第2对位构件31h的斜面接触并且第2对位构件31h下降。由此,能够使壳体22的高度位置下降。
103.接着,使用图12a~图12c,对将餐具清洗机1的前表面和整体厨房k的其他结构的前表面调整为在左右方向上大致共面(包括共面)的方法具体地进行说明。
104.图12a是使本实施方式的餐具清洗机1的壳体位置调节构件31移动到前侧位置的状态下的俯视图(右图)和局部剖视图(左图)。图12b是使本实施方式的餐具清洗机1的壳体位置调节构件31移动到中间位置的状态下的俯视图(右图)和局部剖视图(左图)。图12c是使本实施方式的餐具清洗机1的壳体位置调节构件31移动到后侧位置的状态下的俯视图
(右图)和局部剖视图(左图)。
105.如图12a~图12c所示,壳体位置调节构件31具有设于基座部31i的两个部位的、3连的葫芦形孔(日文:
だんご
穴)31j。并且,借助两个部位的葫芦形孔31j,利用螺钉对整体厨房k的收纳设置面29和壳体位置调节构件31进行固定。此时,利用3连地形成的葫芦形孔31j构成为在将壳体位置调节构件31设置于收纳设置面29时能够以3级对餐具清洗机1的壳体22的前后位置进行调节。
106.例如,从图12a到图12b进而到图12c,在从正面观察前后调节螺钉31b时使其向右方向(顺时针)旋转,从而能够使壳体位置调节构件31的轮廓部31c向后方移动。由此,能够使壳体22向后方移动。此外,在该例中,例如能够每一级向后方移动3mm左右。
107.另外,从图12c到图12b进而到图12a,在从正面观察前后调节螺钉31b时使其向左方向(逆时针)旋转,从而能够使壳体位置调节构件31的轮廓部31c向前方移动。由此,能够使壳体22向前方移动。此外,在该例中,例如能够每一级向前方移动3mm左右。
108.也就是说,能够利用固定于收纳设置面29的左右的预定位置的壳体位置调节构件31来调整壳体22的前后位置。
109.根据以上内容,最终能够将安装于餐具清洗机1的前表面的面材28的前表面、餐具清洗机1的操作部24b的前表面、整体厨房的其他的抽屉等其他构造物的前表面调整为大致共面(包括共面)。其结果为,能够提高餐具清洗机1和整体厨房k的其他结构的设计性。
110.像以上说明的那样,本发明是餐具清洗机,其中,在上方开口的清洗槽以能够从形成为在前方开口的箱状的壳体的前方开口部沿前后方向出入的方式收纳在壳体内。并且,餐具清洗机具备:前板部,其设于清洗槽的前方;以及面材位置调节部,其能够根据安装于前板部的前表面的面材的厚度而将面材的前表面位置调节为实质上相同的位置。面材位置调节部构成为,能根据面材的厚度来调换实质上左右对称地构成的隔板的正反面,从而能够将面材的前表面位置调节为实质上相同的位置。由此,在将餐具清洗机收纳于整体厨房时,能够将安装于餐具清洗机的前表面的面材的前表面与餐具清洗机的操作部的前表面调整为实质上共面。其结果为,能够提供一种餐具清洗机,其能够提高其与整体厨房的其他结构的设计性并且能够尽可能地填充面材与前板部之间的间隙。
111.另外,本发明的餐具清洗机在前板部的上方具备向比前板部靠前方的位置突出地设置的操作部,面材的前表面与操作部的前表面构成为实质上共面。由此,能够根据面材的厚度而使面材的前表面位置例如与操作部的前表面位置相匹配。而且,能够尽可能地填充面材与前板部之间的间隙。
112.另外,本发明的餐具清洗机构成为,根据面材的厚度的不同,存在能够在不使用面材位置调节部的前提下将面材的前表面位置调节为实质上相同的位置的情况。由此,能够根据面材的厚度使面材的前表面位置例如与操作部的前表面位置相匹配。而且,能够尽可能地填充面材与前板部之间的间隙。
113.另外,在本发明的餐具清洗机中,在隔板的与接触于面材的面相反的面记载有对应的面材的厚度尺寸。由此,能够与面材的厚度相对应地将隔板可靠地安装于面材。
114.另外,在本发明的餐具清洗机中,隔板实质上左右对称地构成为一对,并且在各隔板的一个面具有表示左的显示部,在另一个面具有表示右的显示部,并且隔板具有表示将隔板安装于面材的左右哪一侧的显示部。由此,根据面材的厚度,即使在调换了隔板的正反
面的情况下也能够将隔板可靠地安装于面材。
115.另外,在本发明的餐具清洗机中,隔板具备设于隔板的一个面的肋,前板部具备设于前板部的前表面并且与肋相匹配的槽。由此,能够将安装于餐具清洗机的前表面的面材的前表面与餐具清洗机的操作部的前表面调整为实质上共面。其结果为,能够提供一种能够提高与整体厨房的其他结构的设计性的餐具清洗机。
再多了解一些

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