一种碳纳米管自修复聚合胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：包括步骤：将碳纳米管加到溶剂油中，按第一速度进行超声搅拌，得到初步分散液；将初步分散液加入高粘接树脂中，按第二速度进行搅拌，得到分散液；在分散液中加入丁基橡胶和丁苯橡胶，加热融化丁基橡胶和丁苯橡胶并按第三速度进行搅拌，获得碳纳米管自修复聚合胶；其中，第一速度>第二速度>第三速度。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：所述溶剂油为非极性溶剂油。3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：所述溶剂油由石蜡油和环烷油组成。4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：将碳纳米管加到溶剂油后，所述按第一速度进行超声搅拌的时间为15-25min，所述超声搅拌中的超声处理的超声功率为1000-2000w，所述第一速度为1000-3000r/min。5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：将初步分散液加入高粘接树脂中后，所述按第二速度进行搅拌的时间为8-12min，所述第二速度为100-600r/min。6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：在分散液中加入丁基橡胶和丁苯橡胶，加热融化丁基橡胶和丁苯橡胶并按第三速度进行搅拌，所述按第三速度进行搅拌的时间为25-35min，所述第三速度为5-20r/min。7.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：所述加热融化丁基橡胶和丁苯橡胶的温度为180℃。8.根据权利要求1所述的一种碳纳米管自修复聚合胶的制备方法，其特征在于：所述加热融化过程需完全融化丁基橡胶和丁苯橡胶。9.一种通过权利要求1至8任一制备方法制备的碳纳米管自修复聚合胶，其特征在于：所述碳纳米管自修复聚合胶包括如下成分：所述碳纳米管为5％～14％，所述石蜡油为2％～6％，所述环烷油为1％-8％，所述高粘接树脂为4％～17％，所述丁基橡胶为5％～30％，所述丁苯橡胶为1％～25％。

技术总结
本发明公开了一种碳纳米管自修复聚合胶及制备方法，制备方法包括以下步骤：将碳纳米管加到溶剂油中，按第一速度进行超声搅拌，得到初步分散液；将初步分散液加入高粘接树脂中，按第二速度进行搅拌，得到分散液；在分散液中加入丁基橡胶和丁苯橡胶，加热融化丁基橡胶和丁苯橡胶并按第三速度进行搅拌，获得碳纳米管自修复聚合胶；其中，第一速度>第二速度>第三速度。本发明公开的一种碳纳米管自修复聚合胶在轮胎运动中被钉子等穿破时，能够实现自动将破洞修复、修复后不漏气和正常行驶以及延长轮胎的实际使用寿命的效果。轮胎的实际使用寿命的效果。


技术研发人员：陆宁海 张德祥 张少斌
受保护的技术使用者：上海游龙橡胶制品有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2021/11/25