一种用于风机基础的后立插入式预制防火墙的制作方法

1.本技术涉及一种用于风机基础的后立插入式预制防火墙，属于风力发电技术领域。


背景技术：

2.社会经济发展迅速，对电力的需求增加，由于石化能源有限，人们逐渐将研究重点放在开发可再生资源上，风能资源发电是目前最具有竞争优势的可再生能源。近年来，我国大力开发风能资源，由于风电项目中设备比较庞大，现有的项目存在施工工期长、施工成本高等缺点，因此在建造风力发电设备时，希望能缩短施工工期和降低成本。
3.风力发电设备中需要在风机塔筒和箱变之间安装防火墙，以满足项目的防火需求，现有的防火墙主要采用两种方式建造：一种是现浇钢筋混凝土防火墙，这种防火墙主要缺点是造价高，施工工期长；另一种就是砖砌防火墙，这种防火墙的缺点是材料受限，且浇筑砖混构造柱，施工工期较长，整体性差；这两种防火墙在某些风电项目中均不能满足节省工期和成本的需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提出了一种用于风机基础的后立插入式预制防火墙，该预制防火墙采用提前预留的杯口及提前预制的防火柱和板，可以灵活安排防火墙的施工，节省防火墙的施工工期，降低成本。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于风机基础的后立插入式预制防火墙，该预制防火墙包括：杯口；
6.预制防火柱，所述预制防火柱一端插入所述杯口内，所述预制防火柱侧面设置有第一凹槽；
7.若干块预制防火板，所述预制防火板插设于所述凹槽中，所述预制防火板连接组合成预制防火墙。
8.可选地，所述杯口和所述预制防火柱至少为两个，所述预制防火板固定在相邻的所述预制防火柱之间。
9.可选地，所述预制防火板长度可根据任意两个相邻的所述预制防火柱之间的距离调整。
10.可选地，所述预制防火板包括若干块第一预制防火板和第二预制防火板；
11.所述第二预制防火板与地面接触一侧设置有凸台，用于与所述预制防火柱靠近杯口一侧卡紧。
12.可选地，所述第一预制防火板的高度不变；
13.所述第二预制防火板的高度可调节，用以封堵所述第一预制防火板和地面之间的缝隙。
14.可选地，所述相邻的预制防火板之间无缝连接；
15.所述相邻预制防火板之间相接触的端面上预埋卡口，所述预制防火板通过所述卡口以实现所述相邻预制防火板之间的连接。
16.可选地，所述第一预制防火板下端面设置有若干个凸起；
17.所述第一预制防火板上端面相对设置有与所述凸起配合的第二凹槽；
18.所述凸起插入所述第二凹槽中以实现所述第一预制防火板之间的连接。
19.可选地，所述第二预制防火板与所述第一预制防火板接触的上端面相对设置有与所述凸起配合的第三凹槽；
20.所述凸起插入所述第三凹槽中以实现所述第一预制防火板与所述第二预制防火板之间的连接。
21.可选地，所述卡口为相邻预制防火板相接触端面上分别设置的固定槽；
22.所述固定槽竖向相通，在所述固定槽内插入固定桩以实现所述相邻预制防火板之间的连接。
23.可选地，所述杯口为梯形，所述杯口的横截面积，从杯口的开口端至杯口底部递减。
24.可选地，所述预制防火柱和所述预制防火板每个角均倒圆角；
25.所述圆角半径为4
‑
8mm。
26.优选地，所述圆角半径为6mm。
27.可选地，还包括第一封堵层，所述相邻预制防火板之间的缝隙通过第一封堵层封堵；和/或
28.第二封堵层，所述预制防火柱与所述杯口的安装缝隙通过第二封堵层封堵。
29.可选地，所述第一封堵层为防火泥；
30.所述第二封堵层为细石混凝土。
31.优选地，所述第二封堵层为c35细石混凝土。
32.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
33.1.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，采用提前预留的杯口及提前预制的防火柱和板，在施工时只需将预制防火柱插入杯口，再将预制防火板插入预制防火柱的第一凹槽内即可实现预制防火墙的安装，可以灵活安排防火墙的施工，节省防火墙的施工工期，降低成本。
34.2.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，杯口和预制防火柱的数量可根据所需防火墙的面积调整，来保证防火墙的安装稳定性，由此也可确定预制防火板的参数，提前进行预制，缩短施工工期，降低成本。
35.3.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，第二预制防火板与地面接触一侧设置有凸台，可以根据杯口和预制防火柱的形状来调整第二预制防火板凸台的参数，以适应不同项目的需求，提高预制防火墙的普遍性和适应性。
36.4.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，在相邻预制防火板相接触的端面上预埋的卡口，能使相邻防火板能紧密结合，实现无缝连接，提高防火墙的防火性能，节约施工工序，便于施工。
37.5.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，杯口的横截面积随预制防火柱插入距离的增加而减小，预制防火柱插入杯口的一端横截面积与杯口相匹配，预
制防火柱插入到杯口后的稳定性增强，有利于提高整体预制防火墙的安全性，避免出现防火墙倾斜的情况。
38.6.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，倒圆角的设计有利于预制防火板插入到预制防火柱的凹槽内，在连接安装预制防火板过程中，既能保证预制防火板的顺利安装，又能减小相邻预制防火板之间的安装缝隙，提高预制防火墙的防火性能，节约施工成本。
39.7.本技术所提供的用于风机基础的后立插入式预制防火墙，第一封堵层和第二封堵层的设置方式可以将预制防火墙存在的缝隙进行封堵，将预制防火墙的封堵为一个整体，避免缝隙的出现，提高预制防火墙的牢固性和防火性，保障风电项目运转的安全性，确保安全生产。
附图说明
40.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
41.图1为本技术实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的俯视图；
42.图2为本技术实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的剖视图；
43.图3为本技术实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的杯口示意图；
44.图4为本技术实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的第一预制防火板的剖面图；
45.图5为本技术实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的第二预制防火板的剖面图；
46.图6为本实施例涉及的用于风机基础的后立插入式预制防火墙的第一防火板之间卡口咬合示意图；
47.部件和附图标记列表：
48.风机塔筒1；箱变2；杯口3；预制防火柱41；第一凹槽42；第一预制防火板51；第二预制防火板52；凸起53；第二凹槽54；第三凹槽55；第一封堵层6；第二封堵层7。
具体实施方式
49.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
50.了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
52.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.参考图1
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图6，本技术的实施例公开了一种用于风机基础的后立插入式预制防火墙，该预制防火墙安装于风机塔筒1和箱变2之间，该预制防火墙包括：杯口3；预制防火柱41，预制防火柱41一端插入杯口3内，并且该预制防火柱41侧面设置有第一凹槽42；若干块预制防火板，预制防火板插设于第一凹槽42中，预制防火板连接组合成预制防火墙。本技术的预制防火柱41和预制防火板均在工厂提前预制，通过在建造风机基础时提前预留杯口3，将预制防火柱41插入杯口3中，预制防火柱41的侧面开设有第一凹槽42，若干块预制防火板插设与第一凹槽42内，连接组合成预制防火墙。
57.杯口3可以为提前和风机基础整体浇筑成型，也可以为单独浇筑成型，杯口3的数量根据所需防火墙的面积而定；预制防火柱41的数量与杯口3的数量相匹配，在该预制防火柱41侧面设置的第一凹槽42，当预制防火柱41是在作为边柱时，即只需一边插设有预制防火板，可以只在一个侧面设置第一凹槽42，当预制防火柱41是作为中柱时，即需两边均插设有预制防火板，则两个侧面均设置有第一凹槽42，才能使预制防火板连接组合成预制防火墙。该预制防火墙采用提前预留的杯口3及提前预制的防火柱和板，在施工时只需将预制防火柱41插入杯口3，再将预制防火板插入预制防火柱41的第一凹槽42内即可实现预制防火墙的安装，可以灵活安排防火墙的施工，节省防火墙的施工工期，降低成本。
58.作为一种实施方式，杯口3和预制防火柱41至少为两个，预制防火板固定在相邻的两个预制防火柱41之间。参考图2，提前预留三个杯口3，则需要三个预制防火柱41，包括两个边柱，一个中柱，两个边柱的一个侧面设置有第一凹槽42即可，一个中柱的两个侧面均需要设置有第一凹槽42。若干块预制防火板插设与三个预制防火柱41的第一凹槽42内，连接组合成预制防火墙。当所需防火墙面积较大时，可以增加杯口3和预制防火柱41的数量，来
保证防火墙的安装稳定性。
59.作为一种实施方式，预制防火板长度可根据任意两个相邻的预制防火柱41之间的距离调整。该设置方式是为了适应不同项目的需求，当项目确定好实施方案后，根据预留的杯口3可以确定预制防火柱41的数量和距离，由此也可以确定预制防火板的参数，提前进行预制，缩短施工工期，降低成本。
60.作为一种实施方式，预制防火板包括若干块第一预制防火板51和第二预制防火板52，第二预制防火板52与地面接触一侧设置有凸台，用于与预制防火柱41靠近杯口3一侧卡紧。预制防火板分为两类，其中防火墙中靠近地面的防火板为第二预制防火板52，其余为第一预制防火板51，第一预制防火板51为规则的长方体；第二预制防火板52与地面接触一侧设置有凸台，该凸台与预制防火柱41靠近杯口3一侧卡紧，用于封堵整体防火墙和地面之间的缝隙。该设置方式可以根据杯口3和预制防火柱41的形状来调整第二预制防火板52凸台的参数，以适应不同项目的需求，提高预制防火墙的普遍性和适应性。
61.作为一种实施方式，第一预制防火板51的高度不变，第二预制防火板52的高度可调节，该设置方式是将第一预制板作为标准模板进行预制，方便预制加工，而第二预制板的高度可调节，方便满足不同项目对于防火墙高度的需求，通过调整第二预制板的高度，进一步提高该预制防火墙的普遍性和适应性。
62.作为一种实施方式，相邻的预制防火板之间无缝连接，相邻预制防火板之间相接触的端面上预埋卡口，预制防火板通过卡口以实现相邻预制防火板之间的连接。无缝连接指的是相邻预制防火板之间在连接安装时是紧密贴合的，不预留缝隙，当相邻的预制防火板插设入预制防火柱41的第一凹槽42后，再通过相接触的两端面上的卡口实现连接。在相邻预制防火板相接触的端面上预埋的卡口，能使相邻防火板能紧密结合，实现无缝连接，提高防火墙的防火性能，节约施工工序，便于施工。
63.作为一种实施方式，第一预制防火板51下端面设置有若干个凸起53，第一预制防火板51上端面相对设置有与凸起53配合的第二凹槽54，上层预制防火板下端面的凸起53插入下层预制防火板上端面的第二凹槽54中以实现相邻第一预制防火板51之间的连接。该凸起53和第二凹槽54的设置方式是为了相邻的第一预制板之间能紧密结合，实现无缝连接。由于预制防火墙最上层的第一预制防火板51不再与其它预制防火板连接，因此其上端面上可以不设置有第二凹槽54。
64.作为一种实施方式，第二预制防火板52与第一预制防火板51接触的上端面相对设置有与第一预制防火板51下端面的凸起53配合的第三凹槽55，第一预制防火板51下端面的凸起53插入第三凹槽55中以实现第一预制防火板51与第二预制防火板52之间的连接。第二预制板与第一预制板接触的上端面设置有第三凹槽55，可实现第一预制板和第二预制板之间的无缝连接，便于安装；第二预制板与地面接触的下端面为平面，利于防火墙与地面的紧密结合，提高防火安全性，便于安装。
65.作为一种实施方式，卡口为相邻预制防火板相接触端面上分别设置的固定槽，该固定槽竖向相通，在固定槽内插入固定桩以实现相邻预制防火板之间的连接。固定桩的尺寸可以与固定槽的尺寸相匹配，固定桩无缝插入到固定槽内；固定桩的尺寸也可以小于固定槽的尺寸，在固定槽内加入起到粘结作用的物料之后再放入固定桩，起粘结作用的物料用于填封固定桩和固定槽之间的缝隙；上述两种方式都可以将固定桩插入固定在固定槽
内，以实现相邻预制防火板的无缝连接。
66.作为一种实施方式，杯口3的形状为梯形，杯口3的横截面积，从杯口3的开口端至杯口3底部递减。该设置方式，杯口3的横截面积随预制防火柱41插入距离的增加而减小，预制防火柱41插入杯口3的一端横截面积与杯口3相匹配，预制防火柱41插入到杯口3后的稳定性增强，有利于提高整体预制防火墙的安全性，避免出现防火墙倾斜的情况。
67.作为一种实施方式，预制防火柱和预制防火板的每个角均倒圆角，圆角半径为4
‑
8mm。将预制防火柱每个角倒圆角，能便于预制防火柱插入到杯口内，若干块预制防火板的每个角都倒圆角可以便于预制防火板之间的安装，倒圆角的设计有利于预制防火板插入到预制防火柱41的凹槽内，使连接安装预制防火板过程中，不会出现预制防火板的角卡在凹槽中，无法进行安装的现象。圆角半径为4
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8mm，具体的，圆角半径为6mm，在该范围内，既能保证预制防火板的顺利安装，又能减小相邻预制防火板之间的安装缝隙，提高预制防火墙的防火性能，节约施工成本。
68.作为一种实施方式，该预制防火墙还包括第一封堵层6，相邻预制防火板之间的缝隙通过第一封堵层6封堵；和/或第二封堵层7，预制防火柱41与杯口3的安装缝隙通过第二封堵层7封堵。相邻的预制防火板之间为无缝连接，在其倒角或无法紧密结合处的缝隙通过第一封堵层6封堵，预制防火柱41插入到杯口3后的缝隙通过第二封堵层7封堵。第一封堵层6和第二封堵层7的设置方式可以将预制防火墙存在的缝隙进行封堵，将预制防火墙的封堵为一个整体，避免缝隙的出现，可以提高预制防火墙的牢固性和防火性，保障风电项目运转的安全性，确保安全生产。
69.具体的，第一封堵层6为防火泥，第二封堵层7为细石混凝土。第一封堵层6可以封堵预制防火板的缝隙，第一封堵层6为防火泥，能进一步保证防火墙的防火性能；第二封堵层7为细石混凝土，可提高预制防火柱41和杯口3的牢固性，优选地，第二封堵层7为c35细石混凝土。
70.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
71.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。