一种高效中药饮片炮制装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种高效中药饮片炮制装置。


背景技术：

2.炮制是中药材在应用或制成剂型前，进行必要加工处理的过程。由于中药材大都是生药，多附有泥土和其他异物，或有异味，或有毒性，或潮湿不宜于保存等，经过一定的炮制处理，可以达到使药材纯净、矫味、降低毒性和干燥而不变质的目的。现有的中药饮片炮制装置对柱状中药都是直接用水进行冲洗，不仅浪费水资源，而且清洗效果不好，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的高效中药饮片炮制装置，在冲洗前先将大块杂物进行刷除，提高后续冲洗效果，节约水资源。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和万向轮，箱体底部固定有万向轮；它还包含齿轮箱、一号机箱、一号电机、一号转杆、主动齿轮、轴承、二号转杆、从动齿轮、毛刷板、一号电动伸缩杆、夹持框、二号电动伸缩杆、二号机箱、二号电机、三号转杆、放置框、漏网、推力球轴承、一号挤压板、导向轴承、三号电动伸缩杆、三号机箱、三号电机、四号转杆、二号挤压板、固定架、收集箱、水箱、出水管、水阀、箱门、水管固定架、导流管和喷头，齿轮箱上固定有一号机箱，一号机箱内固定有一号电机，一号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过齿轮箱顶部开设的通孔后，穿设在齿轮箱底部开设的通孔内，位于齿轮箱内的一号转杆上套设固定有主动齿轮，齿轮箱顶部的开口内嵌设固定有轴承，二号转杆的一端插设在轴承内，二号转杆的另一端穿设在齿轮箱底部开设的通孔内，位于齿轮箱内的二号转杆上均套设固定有从动齿轮，主动齿轮与两侧的从动齿轮相互啮合，相邻的从动齿轮相互啮合，位于齿轮箱外侧的一号转杆和二号转杆上均固定有毛刷板，箱体的左右侧壁上均固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过箱体侧壁上的通孔后，固定有夹持框，齿轮箱的左右两端分别与左右对应的夹持框固定，箱体的内腔左右侧壁上均固定有二号电动伸缩杆，左侧的二号电动伸缩杆上固定有二号机箱，二号机箱内固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与三号转杆的一端固定，三号转杆的另一端穿过二号机箱上的通孔后，与放置框的左侧壁固定，放置框位于毛刷板下方，放置框底部的开口内嵌设固定有漏网，放置框的内腔左侧壁上固定有推力球轴承，推力球轴承上固定有一号挤压板，放置框右侧壁上的开口内嵌设固定有导向轴承，右边的二号电动伸缩杆上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端穿过导向轴承后，固定有三号机箱，三号机箱内固定有三号电机，三号电机的输出轴利用联轴器与四号转杆的一端固定，四号转杆的另一端穿过三号机箱上的通孔后，固定有二号挤压板，箱体的内腔底部左右对应固定有固定架，收集箱架设在左右对应的固定架上，位于固定架之间的箱体的内腔底部固定有水箱，出水管穿过箱体底部的通孔后，与水箱贯穿设置，位于箱体外的
出水管上设置有水阀，收集箱位于放置框下方，位于放置框和水箱前侧的箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体的前侧壁固定，箱体的内腔顶部固定有水管固定架，导流管穿过箱体左侧壁上的通孔后，穿设在水管固定架内，位于放置框上方的导流管上贯穿设置有喷头，一号电机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、二号电机、三号电动伸缩杆和三号电机均外接电源。
5.进一步地，所述的箱门上的开口内嵌设固定有观察窗。
6.进一步地，所述的箱门上固定有拉手。
7.进一步地，所述的水箱内固定有水泵，水泵的外侧固定有过滤罩，一号连接管的一端与水泵的输出端贯穿连接，一号连接管的另一端依次穿过水箱右侧壁上的通孔、右侧的固定架上的通孔和箱体右侧壁上的通孔后，与导流软管的一端贯穿连接，导流软管的另一端与二号连接管的一端贯穿连接，二号连接管的另一端穿过箱体右侧壁上的通孔后，与导流管贯穿连接，水泵外接电源。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效中药饮片炮制装置，设计合理，在冲洗前先将大块杂物进行刷除，提高后续冲洗效果，节约水资源。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的左视图。
11.图3是图2中a
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a向剖视图。
12.图4是图3中b部放大图。
13.图5是图3中c部放大图。
14.图6是图3中d部放大图。
15.附图标记说明：
16.箱体1、万向轮2、齿轮箱3、一号机箱4、一号电机5、一号转杆6、主动齿轮7、轴承8、二号转杆9、从动齿轮10、毛刷板11、一号电动伸缩杆12、夹持框13、二号电动伸缩杆14、二号机箱15、二号电机16、三号转杆17、放置框18、漏网19、推力球轴承20、一号挤压板21、导向轴承22、三号电动伸缩杆23、三号机箱24、三号电机25、四号转杆26、二号挤压板27、固定架28、收集箱29、水箱30、出水管31、水阀32、箱门33、水管固定架34、导流管35、喷头36、观察窗37、拉手38、水泵39、过滤罩40、一号连接管41、导流软管42、二号连接管43。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和万向轮2，箱体1底部铆接固定有万向轮2；它还包含齿轮箱3、一号机箱4、一号电机5、一号转杆6、主动齿轮7、轴承8、二号转杆9、从动齿轮10、毛刷板11、一号电动伸缩杆12、夹持框13、二号电动伸缩杆14、二号机箱15、二号电机16、三号转杆17、放置框18、漏网19、推力球轴承20、一号挤压
板21、导向轴承22、三号电动伸缩杆23、三号机箱24、三号电机25、四号转杆26、二号挤压板27、固定架28、收集箱29、水箱30、出水管31、水阀32、箱门33、水管固定架34、导流管35和喷头36，齿轮箱3上铆接固定有一号机箱4，一号机箱4内铆接固定有一号电机5，一号电机5的输出轴利用联轴器与一号转杆6的一端固定，一号转杆6的另一端穿过齿轮箱3顶部开设的通孔后，穿设在齿轮箱3底部开设的通孔内，位于齿轮箱3内的一号转杆6上套设固定有主动齿轮7，齿轮箱3顶部的开口内嵌设固定有轴承8，二号转杆9的一端插设在轴承8内，二号转杆9的另一端穿设在齿轮箱3底部开设的通孔内，位于齿轮箱3内的二号转杆9上均套设固定有从动齿轮10，主动齿轮7与两侧的从动齿轮10相互啮合，相邻的从动齿轮10相互啮合，位于齿轮箱3外侧的一号转杆6和二号转杆9上均焊接固定有毛刷板11，箱体1的左右侧壁上均铆接固定有一号电动伸缩杆12，一号电动伸缩杆12的输出端穿过箱体1侧壁上的通孔后，焊接固定有夹持框13，齿轮箱3的左右两端分别与左右对应的夹持框13焊接固定，箱体1的内腔左右侧壁上均铆接固定有二号电动伸缩杆14，左侧的二号电动伸缩杆14上焊接固定有二号机箱15，二号机箱15内铆接固定有二号电机16，二号电机16的输出轴利用联轴器与三号转杆17的一端固定，三号转杆17的另一端穿过二号机箱15上的通孔后，与放置框18的左侧壁焊接固定，放置框18位于毛刷板11下方，放置框18底部的开口内嵌设固定有漏网19，放置框18的内腔左侧壁上焊接固定有推力球轴承20，推力球轴承20上焊接固定有一号挤压板21，放置框18右侧壁上的开口内嵌设固定有导向轴承22，右边的二号电动伸缩杆14上焊接固定有三号电动伸缩杆23，三号电动伸缩杆23的输出端穿过导向轴承22后，焊接固定有三号机箱24，三号机箱24内铆接固定有三号电机25，三号电机25的输出轴利用联轴器与四号转杆26的一端固定，四号转杆26的另一端穿过三号机箱24上的通孔后，焊接固定有二号挤压板27，箱体1的内腔底部左右对应焊接固定有固定架28，收集箱29架设在左右对应的固定架28上，位于固定架28之间的箱体1的内腔底部焊接固定有水箱30，出水管31穿过箱体1底部的通孔后，与水箱30贯穿设置，位于箱体1外的出水管31上设置有水阀32，收集箱29位于放置框18下方，位于放置框18和水箱30前侧的箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门33，合页的一边与箱门33铆接固定，合页的另一边箱体1的前侧壁铆接固定，箱门33利用搭扣与箱体1的前侧壁固定，搭扣母件与箱门33铆接固定，搭扣子件与箱体1的前侧壁铆接固定，箱门33上的开口内嵌设固定有观察窗37，箱门33上焊接固定有拉手38，箱体1的内腔顶部焊接固定有水管固定架34，导流管35穿过箱体1左侧壁上的通孔后，穿设在水管固定架34内，位于放置框18上方的导流管35上贯穿设置有喷头36，水箱30内铆接固定有水泵39，水泵39的外侧铆接固定有过滤罩40，一号连接管41的一端与水泵39的输出端贯穿连接，一号连接管41的另一端依次穿过水箱30右侧壁上的通孔、右侧的固定架28上的通孔和箱体1右侧壁上的通孔后，与导流软管42的一端贯穿连接，导流软管42的另一端与二号连接管43的一端贯穿连接，二号连接管43的另一端穿过箱体1右侧壁上的通孔后，与导流管35贯穿连接，一号电机5、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆14、二号电机16、三号电动伸缩杆23、三号电机25和水泵39均外接电源。
19.本具体实施方式的工作原理：打开箱门33，将中药材放置在放置框18内，启动三号电动伸缩杆23带动二号挤压板27向左移动，挤压固定住中药材，启动二号电动伸缩杆14带动放置框18上移至毛刷板11接触到中药材位置，启动一号电动伸缩杆12和一号电机5，一号电机5带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动从动齿轮10旋转，从而带动毛刷板11旋转，一号
电动伸缩杆12伸缩带动毛刷板11左右移动，对中药材表面的杂质进行刷除，启动三号电机25，三号电机25带动二号挤压板27旋转，带动中药材旋转，方便对中药材进行全面刷除处理，刷除的杂质掉落到收集箱29内，刷除完毕后，打开箱门33，取出收集箱29，导流管35接入水源，水通过导流管35由喷头36喷出，对中药材进行冲洗，启动二号电机16，带动放置框18摇摆，方便对中药材进行冲洗，废水流到水箱30内，启动水泵39抽取水箱30内水，通过一号连接管41、导流软管42、二号连接管43和导流管35后，由喷头36喷出，可以对较脏的中药材进行初步的冲洗。
20.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
21.1、齿轮箱3、一号电机5、毛刷板11和一号电动伸缩杆12的配合，方便对中药材表面的杂质进行刷除处理；
22.2、二号电动伸缩杆14、二号电机16、放置框18、三号电动伸缩杆23和三号电机25的配合，可以将中药材进行固定、翻转，方便对中药材进行全面刷洗；
23.3、收集箱29可以收集刷除下来的杂质；
24.4、导流管35和喷头36的配合，方便冲洗中药材；
25.5、水泵39、过滤罩40、一号连接管41、导流软管42和二号连接管43的配合，可以废水利用，节约水资源。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。