一种高精度的密封型调心滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高精度的密封型调心滚子轴承。


背景技术：

2.密封型调心滚子轴承与普通调心滚子轴承的结构大体相同，但密封调心滚子轴承因密封性能的要求，内圈转动范围较小，因而该种轴承只适用于轴与轴承箱座角度误差相对较小的场合。
3.现有的调心滚子轴承在安装时多采用机械或液压压入法，在使用这种安装方法时，一旦滚子轴承的外圈意外受力或发生碰撞，外圈就可能会与内圈脱离，从而导致轴承损坏。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的密封型调心滚子轴承，具备便于对调心滚子轴承进行安装的优点，解决了现有的调心滚子轴承在使用压入法安装时，可能会导致轴承受损的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的密封型调心滚子轴承，包括主体和内圈，所述内圈与主体的内部活动连接，所述内圈的内部连接有转动圈，所述转动圈的内部活动连接有转轴，所述内圈的内部连接有抵块，所述内圈的内部开设有第一限位槽，所述抵块的左右两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块通过第一弹簧与第一限位槽的内底壁连接，所述转动圈的内部开设有第一楔形槽，所述转轴的侧表面开设有第二楔形槽。
8.优选的，所述内圈的内壁开设有环形卡槽，所述转动圈的侧表面与环形卡槽的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述内圈的内部开设有通槽，所述抵块的侧表面与通槽的内部活动连接。
10.优选的，所述第一弹簧的底端与第一限位槽的内底壁固定连接，所述第一弹簧的顶端与第一限位块的底部固定连接。
11.优选的，所述转动圈的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有楔形块，所述内圈的内部开设有卡接槽，所述楔形块与卡接槽的内部活动连接。
12.优选的，所述转动圈的内部开设有第二限位槽，所述卡杆的左右两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块通过第二弹簧与第二限位槽的内底壁连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度的密封型调心滚子轴承，具备以下有益效果：
14.1、该高精度的密封型调心滚子轴承，通过内圈、环形卡槽、转动圈、转轴、通槽、抵块、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、第一楔形槽和第二楔形槽，可以先将工具插入固定
孔，然后通过拉动工具带动转动圈旋转，从而迫使抵块与转轴侧表面的第二楔形槽卡接，达到了便于对调心滚子轴承进行安装的效果，解决了现有的调心滚子轴承在使用压入法安装时，可能会导致轴承受损的问题。
15.2、该高精度的密封型调心滚子轴承，通过内圈、转动圈、卡杆、楔形块、卡接槽、第二限位槽、第二限位块和第二弹簧之间的相互配合，可以通过楔形块与卡接槽卡接，从而使转动圈与内圈的相对位置被固定，达到了防止轴承松弛的效果，解决了当轴承安装在转轴上后，转动圈松动，与内圈发生相对转动，从而导致轴承松动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型转动圈结构示意图。
20.其中：1、主体；2、内圈；3、环形卡槽；4、转动圈；5、转轴；6、通槽；7、抵块；8、第一限位槽；9、第一限位块；10、第一弹簧；11、第一楔形槽；12、第二楔形槽；13、卡杆；14、楔形块；15、第二限位槽；16、第二限位块；17、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种高精度的密封型调心滚子轴承，包括主体1和内圈2，主体1为密封型调心滚子轴承本体，内圈2与主体1的内部活动连接，内圈2的内部连接有转动圈4，转动圈4的内部活动连接有卡杆13，转动圈4的内部开设有移动槽，卡杆13的侧表面与移动槽的内部活动连接，卡杆13的顶部固定连接有楔形块14，内圈2的内部开设有卡接槽，楔形块14与卡接槽的内部活动连接，转动圈4的前侧开设有固定孔，工具插入固定孔后，可以带动转动圈旋转，环形卡槽3前侧内壁开设有弧形滑槽，弧形滑槽位于固定孔的正前方，弧形滑槽起到了便于转动圈4旋转的作用，转动圈4的内部开设有第二限位槽15，每一移动槽的左右两侧各有一个第二限位槽15，卡杆13的左右两侧均固定连接有第二限位块16，第二限位块16的侧表面与第二限位槽15的内部活动连接，第二限位块16通过第二弹簧17与第二限位槽15的内底壁连接，第二弹簧17的顶端与第二限位块16的底部固定连接，第二弹簧17的底端与第二限位槽15的内底壁固定连接，通过内圈2、转动圈4、卡杆13、楔形块14、卡接槽、第二限位槽15、第二限位块16和第二弹簧17之间的相互配合，可以通过楔形块14与卡接槽卡接，从而使转动圈4与内圈2的相对位置被固定，达到了防止轴承松弛的效果，解决了当轴承安装在转轴5上后，转动圈4松动，与内圈2发生相对转动，从而导致轴承松动的问题。
23.内圈2的内壁开设有环形卡槽3，转动圈4的侧表面与环形卡槽3的内壁螺纹连接，转动圈4位于内圈2的内部，转动圈4的内部活动连接有转轴5，转轴5为特制转轴，使用该种轴承时，需要配合该转轴一同使用，内圈2的内部连接有抵块7，内圈2的内部开设有通槽6，
抵块7的侧表面与通槽6的内部活动连接，内圈2的内部开设有第一限位槽8，每一个通槽两侧都各有一个第一限位槽8，抵块7的左右两侧均固定连接有第一限位块9，第一限位块9的侧表面与第一限位槽8的内部活动连接，第一限位块9通过第一弹簧10与第一限位槽8的内底壁连接，第一弹簧10的底端与第一限位槽8的内底壁固定连接，第一弹簧10的顶端与第一限位块9的底部固定连接，转动圈4的内部开设有第一楔形槽11，转轴5的侧表面开设有第二楔形槽12，抵块7的侧表面与第一楔形槽11的内部活动连接，抵块7的侧表面与第二楔形槽12的内部活动连接，通过内圈2、环形卡槽3、转动圈4、转轴5、通槽6、抵块7、第一限位槽8、第一限位块9、第一弹簧10、第一楔形槽11和第二楔形槽12，可以先将工具插入固定孔内，然后通过拉动工具带动转动圈4旋转，从而迫使抵块7与转轴5侧表面的第二楔形槽12卡接，达到了便于对调心滚子轴承进行安装的效果，解决了现有的调心滚子轴承在使用压入法安装时，可能会导致轴承受损的问题。
24.在使用时，先将轴承套接在转轴5侧表面，此时内圈2的内壁与转轴5的侧表面活动连接，再将工具插杆穿过弧形滑槽插入固定孔内，然后拉动插杆，通过插杆带动转动圈4旋转，在旋转的过程中，原本位于第一楔形槽11内的抵块7会被迫发生移动，抵块7远离第一楔形槽11的一侧会与转轴5侧表面的第二楔形槽12卡接，当抵块7与第二楔形槽12卡接后，转动圈4将无法转动，而且此时楔形块14也会与卡接槽发生卡接，从而使转动圈4的位置被固定，以达到防止轴承松弛效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。