一种不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头的制作方法

1.本实用新型涉及炉头技术领域，具体为一种不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头。


背景技术：

2.炉头日常生活中非常常见的一种炉具，燃料的燃烧，火焰的方向以及形状都与炉头的构造有关，另外加热效果和燃料的消耗等等都直接受到炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和形状，以及日常的维护工作具有非常重要的意义。
3.炉头与人类的生活密切相关，然而现有的炉头，在使用的过程中容易出现喷嘴温度过高的情况，不利于长时间使用，且装置不便于拆装，影响日常的维护工作效率，降低了装置的实用性。
4.针对上述问题，急需在原有不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头，容易出现喷嘴温度过高的情况，不利于长时间使用，且日常的维护工作效率较低，降低了装置的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头，包括装置外壳和分火器，所述装置外壳的底部设置有底座，且底座的上方设置有限位槽，所述分火器安装于装置外壳的顶部，且分火器的顶部安装有聚火圈，并且分火器表面设置有出火口，所述出火口的下方设置有燃烧室，且燃烧室的下方设置有不锈钢管，所述不锈钢管的下方安装有第一固定板，且第一固定板的内部设置有通风口，所述通风口的中间位置设置有喷头，且喷头的右侧设置有点火装置，所述点火装置的外侧安装有安装件，且安装件的外侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下方连接有第二固定板，且第二固定板的内部设置有安装螺栓，并且安装螺栓的中间位置设置有进气管。
7.优选的，所述装置外壳的内径与燃烧室的外径相同，且燃烧室与限位槽之间为紧密贴合。
8.优选的，所述底座在装置外壳的底部等间距分布，且装置外壳与底座之间为焊接连接。
9.优选的，所述出火口在分火器的表面等间距分布，且分火器与燃烧室的底面之间采用相互平行设置。
10.优选的，所述第一固定板与第二固定板之间采用相互平行设置，且第二固定板与装置外壳之间为螺栓连接。
11.优选的，所述点火装置关于第一固定板的轴线对称设置有2个，且第一固定板与喷头之间为啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头，装置设置有多个通风口便于降温，利于长时间使用，且安装便捷，提高了安装效率，提高了装置
的实用性；
13.1.在使用该不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头时，燃气通过进气管进入装置，接着通过点火装置对喷头点火，使得装置开始工作，分火器表面的出火口可使得火焰均匀分布，便于装置对灶具的加热，底座便于装置的摆放，对装置进行支撑，避免使用过程中装置倾倒，第一固定板的表面设置的通风口可便于装置在使用过，对装置内部通风，便于燃烧且降低装置内部的温度，提高了装置的实用性；
14.2.在安装该装置时，首先将喷头与进气管连接，并将喷头与点火装置安装于第一固定板的内部，接着使用固定螺栓连接第一固定板与第二固定板，并使用安装螺栓将第二固定板安装于装置外壳的内部，使用不锈钢管套住喷头与点火装置，并将燃烧室与限位槽贴合安装于装置外壳的内部，接着在燃烧室顶部放置分火器，并将聚火圈放置于顶部即可完成安装，便于工作人员操作，提高了安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一固定板俯视结构示意图。
18.图中：1、装置外壳；2、底座；3、限位槽；4、分火器；5、出火口；6、燃烧室；7、不锈钢管；8、第一固定板；9、通风口；10、喷头；11、点火装置；12、安装件；13、固定螺栓；14、第二固定板；15、安装螺栓；16、进气管；17、聚火圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头，包括装置外壳1、底座2、限位槽3、分火器4、出火口5、燃烧室6、不锈钢管7、第一固定板8、通风口9、喷头10、点火装置11、安装件12、固定螺栓13、第二固定板14、安装螺栓15、进气管16和聚火圈17，装置外壳1的底部设置有底座2，且底座2的上方设置有限位槽3，分火器4安装于装置外壳1的顶部，且分火器4的顶部安装有聚火圈17，并且分火器4表面设置有出火口5，出火口5的下方设置有燃烧室6，且燃烧室6的下方设置有不锈钢管7，不锈钢管7的下方安装有第一固定板8，且第一固定板8的内部设置有通风口9，通风口9的中间位置设置有喷头10，且喷头10的右侧设置有点火装置11，点火装置11的外侧安装有安装件12，且安装件12的外侧设置有固定螺栓13，固定螺栓13的下方连接有第二固定板14，且第二固定板 14的内部设置有安装螺栓15，并且安装螺栓15的中间位置设置有进气管16；
21.进一步的，装置外壳1的内径与燃烧室6的外径相同，且燃烧室6与限位槽3之间为紧密贴合，燃烧室6安装于装置外壳1的内部，并用限位槽3 对燃烧室6进行固定，利于燃烧；
22.进一步的，底座2在装置外壳1的底部等间距分布，且装置外壳1与底座2之间为焊接连接，底座2可对装置进行支撑，便于装置的摆放以及使用，避免使用过程中倾倒；
23.进一步的，出火口5在分火器4的表面等间距分布，且分火器4与燃烧室6的底面之间采用相互平行设置，分火器4可通过出火口5将火焰均匀地分布，使得装置的加热效率更高；
24.进一步的，第一固定板8与第二固定板14之间采用相互平行设置，且第二固定板14与装置外壳1之间为螺栓连接，第一固定板8用于安装喷头10 以及点火装置11，且第一固定板8表面设置有通风口9，便于通风避免装置温度过高；
25.进一步的，点火装置11关于第一固定板8的轴线对称设置有2个，且第一固定板8与喷头10之间为啮合连接，进气管16将气体运输至喷头10，并通过点火装置11使得装置工作，便于装置的使用。
26.工作原理：在使用该不锈钢壳喷嘴不烫电喷炉头时，燃气通过进气管16 进入装置，接着通过点火装置11对喷头10点火，使得装置开始工作，分火器4表面的出火口5可使得火焰均匀分布，便于装置对灶具的加热，底座2 便于装置的摆放，对装置进行支撑，避免使用过程中装置倾倒，第一固定板8 的表面设置的通风口9可便于装置在使用过，对装置内部通风，便于燃烧且降低装置内部的温度，提高了装置的实用性，在安装该装置时，首先将喷头 10与进气管16连接，并将喷头10与点火装置11安装于第一固定板8的内部，接着使用固定螺栓13连接第一固定板8与第二固定板14，并使用安装螺栓 15将第二固定板14安装于装置外壳1的内部，使用不锈钢管7套住喷头10 与点火装置11，并将燃烧室6与限位槽3贴合安装于装置外壳1的内部，接着在燃烧室6顶部放置分火器4，并将聚火圈17放置于顶部即可完成安装，便于工作人员操作，提高了安装效率。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。