一种屠宰废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰废水处理技术领域，具体涉及一种屠宰废水处理设备。


背景技术：

2.随着人们生活条件的不断变好，对于肉制品的需求不断增加，在屠宰和肉类加工中，需要耗用大量的水，对于血污、油脂、毛屑、肉屑和动物内脏等污染物质的废水，且废水中还含有大量危害人体的微生物，如果不经过处理，会造成严重的环境问题。
3.现阶段的屠宰废水处理设备通常在过滤时，肉类的残渣以及浮沫容易堆积在过滤网上造成过滤效果减弱，且在处理屠宰废水时需要曝气来促进微生物进行降解，废水中的气味容易溢散，影响环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有废水处理设备在过滤时，没有对过滤网进行清理导致过滤效果减弱的问题，同时处理废水时，废水中的气味容易溢散，污染环境的问题，为此提供一种屠宰废水处理设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种屠宰废水处理设备，包括：箱体，所述箱体内为中空，所述箱体内一侧壁上固定连接有限位弧，所述限位弧设有两个，两个所述限位弧内卡接有过滤网，所述箱体一侧通过螺栓固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆输出端贯穿箱体连接有挡块，所述挡块另一端固定连接有力臂，所述力臂下端一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴胶连接有转动杆，所述转动杆一端通过弹簧伸缩连接有移动杆，所述移动杆远离转动杆的一端通过螺栓固定连接有滚轮，所述滚轮滑动连接在两个限位弧上，所述转动杆套连接有转动块，所述转动块插接在限位弧上，所述箱体一侧壁上贯穿连接有管件，所述管件内靠近端口的一侧设有止逆阀，所述管件一端拆卸连接有细化棒，所述箱体外壁上端贯穿连接有出气口，所述出气口内胶连接有若干个活性炭块，所述箱体内壁位于自动伸缩杆的下侧固定连接有遮板。
6.优选的，所述管件上一端设置有u型管，所述细化棒上开设有若干个通气孔洞，所述限位弧一端均转动连接有限位套，两个所述限位弧相对的一端通过限位套转动连接，两个所述限位弧另一端通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述箱体设有进水口，所述力臂、转动杆和移动杆上端均设有三角块，所述转动杆和移动杆的底端均插接有毛刷，所述转动杆套接在转动块上，所述滚轮底部插接有毛刷。
8.优选的，所述转动杆和移动杆处于最长距离时弹簧处于舒展状态，所述遮板面积大于自动伸缩杆伸出的长度，所述活性炭块与出气口的出气方向相反。
9.优选的，所述出气口远离箱体的一端设有扩口，所述出气口一段为u型结构且u型结构内放置有水。
10.本实用新型具有以下优点：通过设置自动伸缩杆带动力臂移动，转动块提供限位，
将直线运动转化为曲线运动，带动转动杆和移动杆底部的毛刷对过滤网表面进行清理，同时通过设置限位套和两个限位弧，解决了现有废水处理设备在过滤时，没有对过滤网进行清理导致过滤效果减弱的问题，同时在管件中设置止逆阀，使得空气只能自一个方向进，在出气孔设置多个活性炭块逆空气流向摆放，同时在出气口的u型结构内放置水溶液，减少了处理废水时，废水中的气味容易溢散，污染环境的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种屠宰废水处理设备的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种屠宰废水处理设备的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种屠宰废水处理设备的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、限位弧；3、过滤网；4、自动伸缩杆；5、挡块；6、力臂；7、转轴；8、转动杆；9、移动杆；10、滚轮；11、转动杆；12、管件；13、止逆阀；14、u型管；15、细化棒；16、出气口；17、活性炭块；18、遮板；19、限位套。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种屠宰废水处理设备，包括箱体1，箱体1内为中空，箱体1内一侧壁上固定连接有限位弧2，方便固定和取出过滤网3，限位弧2设有两个，两个限位弧2内卡接有过滤网3，箱体1一侧通过螺栓固定连接有自动伸缩杆4，自动伸缩杆4输出端贯穿箱体1连接有挡块5，挡块5另一端固定连接有力臂6，力臂6下端一侧通过轴承转动连接有转轴7，对转动杆8的一端进行限位，方便将直线运动转化为曲线运动，转轴7胶连接有转动杆8，转动杆8一端通过弹簧伸缩连接有移动杆9，移动杆9远离转动杆8的一端通过螺栓固定连接有滚轮10，减少了移动杆9的摩擦力，同时方便清理限位弧2的上端，滚轮10滑动连接在两个限位弧2上，转动杆8套连接有转动块11，转动块11插接在限位弧2上，箱体1一侧壁上贯穿连接有管件12，管件12内靠近端口的一侧设有止逆阀13，防止箱体1内气味溢散，管件12一端拆卸连接有细化棒15，将空气分离成一个个小气泡，能和废水中的颗粒充分接触，箱体1外壁上端贯穿连接有出气口16，出气口16内胶连接有若干个活性炭块17，对废水与氧气接触后产生的废气，箱体1内壁位于自动伸缩杆4的下侧固定
连接有遮板18，防止废水自入料口进入时，直接落在自动伸缩杆4的输出端上。
19.箱体1设有进水口，力臂6、转动杆8和移动杆9上端均设有三角块，转动杆8和移动杆9的底端均插接有毛刷，转动杆8套接在转动块11上，滚轮10底部插接有毛刷，方便对过滤网3进行清理，管件12上一端设置有u型管14，细化棒15上开设有若干个通气孔洞，方便向废水内通入空气，使得废水内的脂肪等固化物与空气充分接触，形成沉淀，限位弧2一端均转动连接有限位套19，两个限位弧2相对的一端通过限位套19转动连接，两个限位弧2另一端通过螺栓固定连接，方便抽出过滤网3进行清理，出气口16远离箱体1的一端设有扩口，在装置运转时，出气口16内的水不会溢出，出气口16一段为u型结构且u型结构内放置有水，在装置静置时，出气口16的u型结构内放置水能有效防止异味扩散，转动杆8和移动杆9处于最长距离时弹簧处于舒展状态，遮板18面积大于自动伸缩杆4伸出的长度，活性炭块17与出气口16的出气方向相反，弹簧受力收缩，能够增大转动杆8、移动杆9底部的毛刷与过滤网3之间的接触面积，方便清理过滤网3。
20.具体的，使用本实用新型时，将冲洗屠宰现场的废水通入进料口，废水经过过滤网3，废水中的血污或者毛屑在过滤网3上，打开两个限位弧2之间的螺栓，抽出过滤网3，方便清理过滤网3，同时经过滤后，有些血污或者毛屑容易吸附在过滤网3的缝隙上，启动自动伸缩杆4，自动伸缩杆4输出端带动力臂6移动，在力臂6移动带动转动杆8移动时，转动杆8一端转动连接转动块11上，使得转动杆8方向转化，同时移动杆9伸缩连接在转动杆8上，在移动杆9转动过程中，限位弧2对滚轮10进行挤压，弹簧收缩，转动杆8和移动杆9下端的毛刷会对过滤网3进行清理，减少因毛屑或者血污堵住过滤网3上的网孔而导致清理效果不好，滚轮10底部的毛刷会清理限位弧2的上端卡口，同时通过管件12向废水中冲入空气，设置u型管14，防止废水通过管件12溢出，同时在管件12内靠近端口的一端设置止逆阀13，防止气味外溢，管件12内充气后，气体通过细化棒15上的若干小孔溢出，与废水内的浮物充分接触，形成固化物，方便清理，同时在出气口16设置与空气流向相反的活性炭块17，能够使得排出的空气与活性炭块17充分接触，同时在不工作时，能够通过在出气口16的u型结构内放水，防止气味溢散，减少了废水气味的溢散。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。